Выравнивание профильной трубы для установки рельс.
Добавлено: 08 фев 2020, 20:42
Всем привет,сейчас пытаюсь спроектировать станок. Раньше был на мебельных направляющих, потом спроектировал и напечатал на 3д принтере. Вот теперь хочу наконец что-то более или менее прочное и нормальных размеров. На данный момент купил из китая направляющие HGR15 длиной 1150, 700 и 400мм. Думаю над столом и осью Y, делать планирую из профильных труб. По размерности пока не определился, думаю 60 или 80 мм. профиль использовать. Как я понял, целиком варить не вариант, раму поведёт. Так же и сам профиль не идеален. Я не обладаю ни станочным парком, ни доступом к таковому, ни даже просто возможностью отвести на шлифовку, да и бюджет весьма ограничен. Всё придётся делать на месте. Из измерителей есть рамочный уровень, вроде на 0.1 мм на метр. Индикаторная стойка с индикатором часового типа, да штангенциркуль, плюс куплю пару строительных уровней выбирая те что поровнее. В общем не густо. Как при помощи этого мерять в принципе есть мысли. Набросал схему регулировки плоскости под рельс:
Центральным болтом тянем вниз и контрим, боковыми можно отжать вверх и немного можем подправить пропеллер (гайки приварены к нижней трубе). Вроде схема простая, но на просторах интернета не попадалась вроде.
Выставлять думаю так:
Наживляю одну сторону (трубу к которой прикручена рельса с каретками), ставлю на каретки между регулировочными точками уровень и начинаю выводить в горизонт по плоскостям. после выведения участка смещаю на следующий и повторяю. Так вывожу полностью одну сторону. Затем наживляю вторую трубу с рельсой. Перекидываю с одной стороны на другую строительный уровень и на него ставлю станочный. Выравниваю начало обоих рельс в одну плоскость. Далее регулирую как на первой, только с дополнительным контролем перекинутым уровнем. Как мне кажется способ вполне жизнеспособный. Но есть моменты в которых сомневаюсь. Хочу по ним задать вопросы.
1. Как по Вашему, такая конструкция в принципе жизнеспособна? Если нет, то почему?
2. Хватит ли усилия болтов для такого выравнивания? У меня в калькуляторе расчёта балок получается что подвешенная на двух опорах балка 80Х80Х3 на расстоянии 480 мм., при давлении 1 т. прогибается всего на 0,13 мм.
3. Я не знаю какой КПД у пары стальная гайка-болт, но вроде у болта М12 получается при затяжке 49нм (номинальная затяжка для болтов М12 класса 5.8) и КПД даже всего в 10% усилие в 1,8т. Я более или менее правильно посчитал, или ошибся?
4. Какие стоит брать болты, М12, или и М10 хватит?
5. Смотреть в сторону 80х80х3 или хватит и 60х60х2(3)? Или может на крайний случай какой нибудь профиль от собери завод? Например 40х80 в высоту. На верхней одинарной грани рельса, а на боковой двойной ШВП.
Нижняя труба пока скорее схематична, наверно нужно будет брать или со стенкой толще, мли как-то усиливать чтобы гнулась верхняя труба а не нижняя.
Я не особый писатель, надеюсь нормально всё написал. Станок планируется в основном по дереву, но хотелось бы иметь возможность хоть как-то резать алюминий и латунь. Чтобы делать всякие клейма и штампы. Наверно идеальная точность не получится, да и не нужна, но хотелось бы сделать как можно лучше с теми ресурсами что есть. Надеюсь что великие гуру смогут направить.
Выставлять думаю так:
Наживляю одну сторону (трубу к которой прикручена рельса с каретками), ставлю на каретки между регулировочными точками уровень и начинаю выводить в горизонт по плоскостям. после выведения участка смещаю на следующий и повторяю. Так вывожу полностью одну сторону. Затем наживляю вторую трубу с рельсой. Перекидываю с одной стороны на другую строительный уровень и на него ставлю станочный. Выравниваю начало обоих рельс в одну плоскость. Далее регулирую как на первой, только с дополнительным контролем перекинутым уровнем. Как мне кажется способ вполне жизнеспособный. Но есть моменты в которых сомневаюсь. Хочу по ним задать вопросы.
1. Как по Вашему, такая конструкция в принципе жизнеспособна? Если нет, то почему?
2. Хватит ли усилия болтов для такого выравнивания? У меня в калькуляторе расчёта балок получается что подвешенная на двух опорах балка 80Х80Х3 на расстоянии 480 мм., при давлении 1 т. прогибается всего на 0,13 мм.
3. Я не знаю какой КПД у пары стальная гайка-болт, но вроде у болта М12 получается при затяжке 49нм (номинальная затяжка для болтов М12 класса 5.8) и КПД даже всего в 10% усилие в 1,8т. Я более или менее правильно посчитал, или ошибся?
4. Какие стоит брать болты, М12, или и М10 хватит?
5. Смотреть в сторону 80х80х3 или хватит и 60х60х2(3)? Или может на крайний случай какой нибудь профиль от собери завод? Например 40х80 в высоту. На верхней одинарной грани рельса, а на боковой двойной ШВП.
Нижняя труба пока скорее схематична, наверно нужно будет брать или со стенкой толще, мли как-то усиливать чтобы гнулась верхняя труба а не нижняя.
Я не особый писатель, надеюсь нормально всё написал. Станок планируется в основном по дереву, но хотелось бы иметь возможность хоть как-то резать алюминий и латунь. Чтобы делать всякие клейма и штампы. Наверно идеальная точность не получится, да и не нужна, но хотелось бы сделать как можно лучше с теми ресурсами что есть. Надеюсь что великие гуру смогут направить.
Что толку мять нижнюю стенку, если рельс будет на кривой верхней