cnc-club.ru

Всем доброго времени суток. Пришел на форум за помощью в постройке станка. Нашел в интернете много хороших отзывов о китайце Славе. Решил купить запчасти через него. Строить буду вот такой станок. Комплектующие в приложении PDF. Жду критики, советов, ссылок на более экономически выгодные предложения и т.п. Станок будет собран на профильной трубе 80*60*5 и по задумке сможет обрабатывать и натуральный камень и фанеру, ЛДСП, дерево. Буду придумывать корыто под СОЖ, а излишняя влага будет вытягиваться при необходимости сухого поля Осушителем МАСТЕР 90 (имеется в мастерской). Станок строю впервые прошу посмотреть список комплектующих и оценить их качество, цену, и т.п. Очень надеюсь на вашу помощь! Заранее благодарю за потраченное Вами время.

1. Начинать надо не с комплектующих, а во первых с готового проекта, во вторых с обработанной рамы.

2. Труба ваша, на такой длине - разве что пенопласт резать. У станка на фото рама из 150ой, или 150x200. Сварена, приварены полки под рельсы и рейку, затем отжиг в печи, и затем обработана на большом портальном. Как и где вы это делать собираетесь?

3. швп длинной 2500 болтать будет как скакалку, а с шагом 5мм ещё и скорость будет черепашья. Так ещё и привода очень низкооборотистые. Хоть бы прикинули какая скорость будет...

hmnijp писал(а):1. Начинать надо не с комплектующих, а во первых с готового проекта, во вторых с обработанной рамы.

2. Труба ваша, на такой длине - разве что пенопласт резать. У станка на фото рама из 150ой, или 150x200. Сварена, приварены полки под рельсы и рейку, затем отжиг в печи, и затем обработана на большом портальном. Как и где вы это делать собираетесь?

3. швп длинной 2500 болтать будет как скакалку, а с шагом 5мм ещё и скорость будет черепашья. Так ещё и привода очень низкооборотистые. Хоть бы прикинули какая скорость будет...

1. Ну да согласен, когда есть портал сотворенный специалистами на заводе - это круто, но мне не по карману. Поэтому пока вижу только трубу, ну можно 3 трубы стянутые болтами.
2. Длина получается 1800 всего. я думал это не много. Опора 150 - 1800 мм (рабочее поле) - опора толщиной 150, потом свес 400.
3. А какая примерно будет скорость? Как прикинуть?

antifrag писал(а):Поэтому пока вижу только трубу, ну можно 3 трубы стянутые болтами.

А вы думаете трубу обрабатывать не нужно? вы допуски на установку рельс видели? это конечно не хивин с преднатягом, но всё равно прямолинейность и плоскостность должны быть достаточные, и голая труба в эти рамки никак не вписывается.
Ну стянете вы 3 штуки, а что дальше...? базы под рельсы как делаться будут? фрезероваться? а толщины хватит, чтобы потом к ним кривую рельсу(она такая с завода) притянуть и саму трубу не выгнуло? Это как понимаю вы про портал, а сама рама? одной трубы 80x60 толщиной 5мм там не достаточно. Написал же, посмотрите на фото прилагаемого вами станка - там на раме толстостенные трубы 150ые. И это не по тому что металл некуда девать.

antifrag писал(а):3. А какая примерно будет скорость? Как прикинуть?

Как, как обычно - посчитать максимальные обороты дваигателя, помножить на шаг швп и узнать максимальную скорость.
вот калькулятор, если сами найти не можете http://www.precision-machines.ru/page/s ... calculator
По нему выходит что ваши двигатели выдадут дай бог 500 об/мин. а это не больше 3м/мин. А на вашем поле для работы неплохо бы иметь 10, а лучше 20. Ну и это не главное, швп такой длины до таких скоростей вы не раскрутите. Во первых он провисает и его болтает, во вторых инерция винта космическая, ускорения будут очень маленькие. Это будет большой и очень медленный станок. Если бы обратили внимание, то увидели что станки таких размеров поголовно делают на зубчатых рейках.(про вращающуюся гайку не будем)

antifrag писал(а):3. А какая примерно будет скорость? Как прикинуть?

Посмотреть в потолок и придумать первое попавшееся число.

Индуктивность 6.5мнг, ток 6А, швп 2005 (лучше бы 2010)... До 5-6 метров в минуту при 60в питании и нормальных драйверах думаю разгонишь*

Имею в виду холостые перемещения, со значительным снижением момента

От платы USB mach3 я бы отказался, судя по отзывам очень много нюансов с ней

Всем большое спасибо за комментарии, все оказались правы, кроме фрезеровки трубы под макаронины можно без фрезеровки, но повозиться придется не один день

Вам надо для начала не комплектуху сомтреть, а конструкции станка.
Все что по камню — всегда имеет очень специфичный вид, потому что камень убивает направляйки, потому их максимально смещают вверх.
Найдите десяток пром. станков по камню, и узучите устройство, после этого нарисуйте свою раму. Потом уже до комплектухи дойдет.

То что на первом фото — это станок по фанере.

xek писал(а): ↑13 фев 2024, 16:54 Вам надо для начала не комплектуху сомтреть, а конструкции станка.
Все что по камню — всегда имеет очень специфичный вид, потому что камень убивает направляйки, потому их максимально смещают вверх.
Найдите десяток пром. станков по камню, и узучите устройство, после этого нарисуйте свою раму. Потом уже до комплектухи дойдет.

То что на первом фото — это станок по фанере.

Посмотрите, пожалуйста, когда была создана тема. Я уже давно работаю на ЧПУ фрезере, который построил сам. По камню не работаю, потому что понял насколько это долго ). Предпоследнее сообщение оставил основываясь на личном опыте, чтобы люди желающие построить станок сами не боялись и строили и фрезеровка станины под направляющие не обязательна. Что я имея желание и лазерный нивелир построил станок без всякой фрезеровка под направляйки с нормальной точностью и при вырезании прямоугольника он получается в размер и с одинаковыми диагоналями. Я не говорю что у всех это получится, но у меня получилось. Поэтому есть если у человека время и желание он может строить этот станок независимо от того есть возможность в его городе сделать фрезеровку толстостенных труб под направляйки или нет такой возможности.