cnc-club.ru

Всем доброго времени суток!

Говорю сразу - я новичок/чайник. Ампер от Ома не отличаю... Очень нужна помощь!!!

Два месяца назад для работы пришлось взять китайский noname CNC 6040 с eBay. Плата jp-3163b, провода идут прямо на движки (без драйверов). Софт USB CNC Controller.

Работа только по модельному пластику OBO Modulan (Magma 500).Из инструмента - использую только 2 фрезы: концевая 6 мм для предварительной шлифовки и торцовки, и коническая R0.1 mm - ей ВСЯ основная работа по гравировке рельефов.

Макеты разные по площади от 70 см2 до 230 см2. Время гравировки от 5 до 11 часов.

Суть проблемы - каждая гравировка как лотерея - повезёт не повезёт, так как станок оставляет полосы по Z в произвольном порядке. Может быть все отлично, а может быть как на фото последней работы - 10 часов 20 минут и такой результат....

Конкретно тут, кроме того что "заполосил" рельеф, к середине еще и по X стал куда-то уходить, тоже сбился (фрезерую вдоль длинного края по X)

Кто-нибудь может посоветовать, как этого избежать? Очень хочется нормальный стабильный результат в конце получать, а не такое...

Что можно сделать? Может нужно ток на движки больше/меньше подать (говорю это, но с трудом понимаю что это значит, и как это делать)? Может ли это из-за скачков каких в розетке? Спасёт ли пилот какой?

Станок пришёл с CD на котором был файл с настройками, в которых скорость движков была 500 установленна. Это было ужасно медленно!!! С ней я бы пилил днями/неделями. Как вычислить скорость я так и не разобрался. Пришлось делать эмперическим путём - разгонять станок потихоньку, пока на определённой скорости движки на винтах клинит не начинали. Таким образом сейчас скорость выставляю 1298, на ней стабильный ход, все что выше - клинит к сожалению, а было бы неплохо еще быстрее. 1298 это много? Может ли полосить из-за скорости? Но почему тогда некоторые рельефы хорошо получаются?

Такие полоски были при использовании водяной помпы, которая была в комплекте и трещала сильно при работе. Той помпой больше не пользуюсь, купил другую, тихую. Эта помпа работает все время фрезеровки.

Короче SOS!!! Посоветуйте пожалуйста что можно сделать, чтобы избавиться от этих полос? И смещению по Х?

Заранее выражаю признательность всем за проявьенный интерес и участие!

Не судите строго....

Если чутьчуть опустится, то потом на столько же и поднимется.... Больше смахивает на проблемы с механикой , плохо затянутые муфта, приводная гайка, или швп вал

yosh писал(а):Короче SOS!!! Посоветуйте пожалуйста что можно сделать, чтобы избавиться от этих полос?

Самое простое, дешевое и быстрое решение - поменять станок на нормальный.
Второй вариант - все эти проблемы разбирались на форуме не один раз, кнопочка поиск, но это будет долго и по цене дороже, чем обошелся станок...

yosh писал(а):1298 это много? Может ли полосить из-за скорости?

Очень мало, хотя бы 3000-4000. 5000 уже хорошо.
Все упирается в шаг винта (линейка в помощь), индуктивность шаговых двигателей (ищи на них даташиты ), максимального напряжения драйверов ШД и питающего напрчяжения.
А так же частототой Step импульсов, способных выдавать контроллером и способностью оптопар драйверов переварить их.

Mamont писал(а):Если чутьчуть опустится, то потом на столько же и поднимется.... Больше смахивает на проблемы с механикой , плохо затянутые муфта, приводная гайка, или швп вал

Спасибо за ответ!

Про механику мысль посещала, наверно надо будет разобрать и протянуть....

Но может еще вот так полосить - как бы наплывами и только в сторону X которая дальше от движка... но по виду как будто шаг полос ровный.... это может о чем-то говорить?

И еще вопрос - почему X ушёл? Такое правда только второй раз случилось....

Такие полосы, как в последнем посте, бывают если в арткаме в поле "точность" большое значение ставить. Если выкрутить на минимум то возможно поможет. Самое маленькое значение которое туда можно поставить 0,001 мм. Программа большая получиться, но полос не будет. Всё не читал, если уже писали то звиняйте.

Mamont писал(а):

yosh писал(а):1298 это много? Может ли полосить из-за скорости?

Очень мало, хотя бы 3000-4000. 5000 уже хорошо.
Все упирается в шаг винта (линейка в помощь), индуктивность шаговых двигателей (ищи на них даташиты ), максимального напряжения драйверов ШД и питающего напрчяжения.
А так же частототой Step импульсов, способных выдавать контроллером и способностью оптопар драйверов переварить их.

Вот тут я как бы понимаю о чем, но крайне смутно!!!! Я же просто пользователь (под деятельностью далеко от ЧПУ).

Единственное, что уяснил, что скорость моя очень маленькая. И я бы сам мечтал разогнать его хотя бы до 3000.

Уважаемый "Mamont" а с Вами можно этот вопрос как то в личке обсудить (по почте или созвониться) пожалуйста? Мне бы немного руководства - куда линейку приложить, и где дата щиты искать да как прочесть их потом

А станок вот такой (см фото) и движки такие

Я понимаю, что тут все прошаренные на форуме... не хочу людей смущать своими глупостями....

В любом случае - СПАСИБО!

Евжений писал(а):Такие полосы, как в последнем посте, бывают если в арткаме в поле "точность" большое значение ставить. Если выкрутить на минимум то возможно поможет. Самое маленькое значение которое туда можно поставить 0,001 мм. Программа большая получиться, но полос не будет. Всё не читал, если уже писали то звиняйте.

Стоит значение 0,005. Этот режим уже годами опробовал, правда на другом станке.

57HD5401 гугль для незабаненых говорит, что двигатель слабый но быстрый, момент 0.6нм, индуктивность 3.5мгн.
даже на низком напряжении 24в без потери момента может работать до 2000м/мин. на холостых подачах думаю до 4м/мин

дополнение: максимальня частота Step для драйвера toshiba 6560 всего лишь 15кгц (понятно теперь почему ее не любят), таким образом максимальная скорость на этих драйверах порядка 2800м/мин