cnc-club.ru

Вояю станок 3200х2000х300. Основа - фрезированный 380тый швеллер. После монтажа рельсы(HIWIN-20) выявился уход центра относительно краев на 1,5-2 мм (насколько можно судить по лазеру). Спецы, подскажите - как беде помочь?! Есть 2 варианта - либо во оптической оси - но нужно будет поворачивать станок, т.к помещение узкое(что хлопотно), либо откатать по индикатору - но тогда - что взять за базу?? Если строительное дюралевое правило - то как убедиться в его ровности? Была идея натянуть проволоку 2мм, но как это реализовать, исключив провесания???? Какие будут мнения?

У вас базой пока что является пол (:

Строительный лазер конечно хорошо, но ниткой (леской) будет ровнее, ИМХО... Для выравнивания выпулостей или вогнутостей надо использовать калиброванные прокладки типа таких https://ru.aliexpress.com/item/0-05mm-T ... f94cd83-12

Можно с 2-мя дюралевыми профилями. Приложил одно к другому, посмотрел щупами каждые 500мм величину зазора. Развернул один профиль и опять щупами проверил.
Половина разницы до и после переворачивания профиля и будет кривизной данного профиля в тех точках.
Потом эти цифры при обкатке индикатором по профилю вычитаешь/добавляешь

Лучше конечно использовать сдвоенный профиль. Скрутить их узкими сторонами. Больше высота- меньше будет прогибаться под своим весом. Все таки 3.5м как ни как

Если хочется что-то натянуть, надо использовать не стальную проволоку, а то что имеет наименьшую плотность и наибольшую прочность (чтоб сильнее натянуть). Карбоновое волокно по идеее вне конкуренции

Прикрутить лазер на каретку направлением вдоль рельса и катать по ней, отклонением точки на "стене" выставлять линейность. Чем дальше стена-тем точнее. Вторую относительно первой - будет легче.
(чистая теория, но делал бы так.)

Лазер для этих целей не годится - пятно большее и расплявчатое. Насколько я понимаю - надобно добиться точности итклонения не боле нескольких десяток на всей длинне.

я бы взял хороший строительный уровень, есть неплохие фрезерованные экземпляры длиной 1-1.2 м, точностью 0,5 мм/м и выставился бы по нему.
отбиваешь 4 точки на одной стороне, их принимаешь за базу, далее по ним ровняешь всю поверхность.
Можно в магазине выбрать наименее кривое правило, хотя бы просто прикладывая их друг другу и смотря на просвет.
с его помощью и уровнем отбить контрольные точки на второй стороне станка.
Если станок для раскроя деревяшек и т.п. подобных работ, то вполне терпимо получится.

Rom327 писал(а):Строительный лазер конечно хорошо, но ниткой (леской) будет ровнее, ИМХО... Для выравнивания выпулостей или вогнутостей надо использовать калиброванные прокладки типа таких https://ru.aliexpress.com/item/0-05mm-T ... f94cd83-12

За нитку(проволоку) идея была - НО - она по любасу даст какое-то провисание и не будет жестко взаимодействовать с головкой индикатора при обкатке. Боюсь,- не выйдет.

Freez писал(а):Лазер для этих целей не годится - пятно большее и расплявчатое.

Лазер - лазеру рознь.
Недавно выкладывали, принцип думаю понятен.
https://www.youtube.com/watch?v=KtPh1xz2gVc
Лазер+стена+лист бумаги ручка.

Я этот принцип и использовал - только на кустарной базе. Вопрос - где взять такой аппарат, и сколько он будет стоить? ....боюсь в пол.станка.

Umnik писал(а):я бы взял хороший строительный уровень, есть неплохие фрезерованные экземпляры длиной 1-1.2 м, точностью 0,5 мм/м и выставился бы по нему.
отбиваешь 4 точки на одной стороне, их принимаешь за базу, далее по ним ровняешь всю поверхность.
Можно в магазине выбрать наименее кривое правило, хотя бы просто прикладывая их друг другу и смотря на просвет.
с его помощью и уровнем отбить контрольные точки на второй стороне станка.
Если станок для раскроя деревяшек и т.п. подобных работ, то вполне терпимо получится.

Тут вопос - каков уровень точности даст такой метод??? Вообще - какие откланения на заводских тянутых конструкциях из дюраля???