cnc-club.ru

Всем привет, изготавливаю нечто типа ручек для отвертки из двух половинок, каплевидной формы, из дуба/махагони/ясеня, предполагается изготавливать 30-40 комплектов в месяц:
Мои варианты изготовления на 3х осях без поворотки: изготавливать каждую половинку отдельно, либо вместе за два установа (в смысле с поворотом) объеденив эти половинки в одну каплю, как на картинке справа, а потом их каким-нибудь образом разделять, например на ленточке, либо же вручную ювелирным лобзиком.

Толщина заготовок: 40мм (при максимальной толщине детали, если каплей, 28мм).

Небольшая сложность ручного разделения капли в том, что не совсем понятно как держать при резке ленточкой, надо делать зажимающую приспособу, чтобы ровно разделить.
Плюс изготовления именно каплей в том, что визуально будет казаться, что ручка сделана на токарном, т.е. волокна будут совпадать с двух сторон и т.п.

А как бы вы изготовили такую деталь? Спасибо.

Размеры в STL-файлах точные, для ориентира:
Три отдельных STL=файла для каждой модели (половинка, перевернутая половинка и обе объедененны в каплю)

А почему сразу не раздеоить, потом сложить раздельные половинки рядом и делать две полукали
Фактически волокна попадут как на цельной, но без гимора распиловки изделия

nik1 писал(а):А почему сразу не раздеоить, потом сложить раздельные половинки рядом и делать две полукали
Фактически волокна попадут как на цельной, но без гимора распиловки изделия

Не совсем понял, как рядом, вдоль X:
или вдоль Y?
И что по высоте, как расположить, внизу с небольшой подкладкой, например 3мм, чтобы просто можно было потом снять аккуратно на гриндере
или размещать ближе к верху, чтобы меньше материала снимать?

Вдоль х или у это уже как удобнее делать
Такой большой припуск по высоте как бы не зачем
Может имеет смысл предварительно делать заготовки с небольшим припуском?

Взять брусок толщиной капли, распилить вдоль, выточить в каждом по полукапли, сложив воедино волокна полностью совпадут.

xvovanx писал(а):Взять брусок толщиной капли, распилить вдоль, выточить в каждом по полукапли, сложив воедино волокна полностью совпадут.

Согласен, если нужно что бы "узор совпал"

Или можно "валетом" расположить, что бы больше поместилось на одну заготовку.(если узор не важен)
Это самый быстрый способ. Ещё и можно с переворотом, если нужна ответная часть для вкладыша.

А на сколько будет глубоким отверстие-паз для инструмента? Может достаточно будет засверлиться?
Тогда может стоит с переворотом делать.

woodshop писал(а):А как бы вы изготовили такую деталь?

Сделал бы самый топорнейший токарный из подножных материалов, чем столько времени и сил терять. Это ж фрезернуть 2 заготовки, склеить, отрезать лишнее, шлифовать, делать отверстие под стержень..
На токарном всё это в один установ..

Dimka_almighty писал(а):На токарном всё это

С каких пор токарный умет овальные детали делать?
Или я чего-то не знаю о токарных станках?

xenon-alien, сорян, не заметил, что у неё нет оси симметрии.

В любом случае, при тираже

woodshop писал(а):30-40 комплектов в месяц:

можно было бы и задуматься о поворотной оси. Это ж сколько времени потерять на все операции надо.

woodshop писал(а): А как бы вы изготовили такую деталь? Спасибо.

Делал маленькие шкатулки, для колец, тоже нужно было чтобы волокна совпадали. Брал бруски, сверлил два отверстия по краям под точные штифты на станке. Затем пилил бруски пополам вдоль(плоскость рапила - сечение вашей детали) Крепил уже пиленой стороной вниз, на штифты, которые так-же просверлены на столе в нужных координатах, и далее в этих координатах обрабатывал. Получалось точное совмещение, не считая толщины распила и чуть чуть фугования. Главное бруски пометить, чтобы случайно не перепутать пары, и задом наперед их на штифты не посадить.
Единственное отличие - бруски были торцевые(волокна расположены вдоль оси Z)