cnc-club.ru

Описание станка, основные характеристики:
Корпус станка: Сталь 12-14 мм толщиной.
Направляющие: Профильные рельсовые HGH20R везде.
X-ось - прямозубая зубчатая рейка (модуль 1.5)
Y-ось - прямозубая зубчатая рейка (модуль 1.5)
Z-ось Шарика-Винтовая Передача 12х04.
Приводы: пока не определился.
Шпиндель: Бесколлекторный ZHEN YU 2,2 кВт (водяное охлаждение).
Рабочее поле: 1100х850. Пролет портала: 200 мм.
Обрабатываемые материалы: в основном дерево, но хотелось бы иногда и цветной метал.
Вопросы:

Здравствуйте уважаемые форумчане!
Задумался об изготовлении ЧПУ. Навыков по этому направлению не имею, но прошел путь от слесаря до механика, поэтому в подобных вещах разберусь.
Станок "списал" с найденной картинки в и-нете, внес изменения под себя. Но остались вопросы:
1. Все детали будут изготовлены из листового метала толщиной 12-14мм, портал швеллер 120, ось Х профильная труба 100х100 залитая бетоном, все соединения сварные. Под рельсами и рейками фрезерованный лист. Вес портала с осью Z - 110 кг. И эти цифры чуть-чуть пугают, но если, по вашему мнению, это все хорошо, меня бы это устроило. Я жду ваши замечания и предложения.
2. В оригинале перемещение портала осуществляется двумя двигателями через редуктор, я прорисовал без него и соответственно не знаю какой лучше поставить двигатель, и нужен ли редуктор, и подходящий ли модуль рейки?

Хомут шпинделя нужно опустить. Редуктор нужен.

а почему выбрано именно такое расположение рельс на портале ? в плане юстировки не самый лучший вариант

clericons писал(а):Z-ось Шарика-Винтовая Передача 12х04.

как то несолидно на фоне HGH20

slavyan75 писал(а):clericons писал(а):
Z-ось Шарика-Винтовая Передача 12х04.

как то несолидно на фоне HGH20

Может оно в наличии. У меня вот тоже стечением обстоятельств планируется сочетание 20 рельс (по цене оказались дешевле чем 15 ) и 12 ШВП. И только на оси Y будут 16 ШВП покупаться.

Портал тяжеловат, придётся ускорения уменьшать или двигатели более мощные ставить.
А почему рейки подач прямозубые? На косозубых можно бы шестерню с меньшим числом зубьев ставить (для прямозубых минимальное число зубьев 6, а косозубые и с двумя зубьями бывают) может и без редуктора бы обошлось. Люфтов в рейке не боитесь?

Леонид Владимирович писал(а):может и без редуктора бы обошлось. Люфтов в рейке не боитесь?

Без редуктора в любом случае не обойтись ; прямозубая менее требовательна к редуктору

Накой хрен вообще ставить рейки на таких размерах?

собственна да, у меня поле 1000 х 800 ; на винтах 1610 бегает 10 м/мин спокойно

clericons писал(а):Вес портала с осью Z - 110 кг.

норм.
но продумай защиту винтов-направляек. это поначалу кажется, мол что ничего страшного, но мелкая стружка, пыль, которая налипает на винт очень быстро убивает швп.

slavyan75 писал(а):а почему выбрано именно такое расположение рельс на портале ? в плане юстировки не самый лучший вариант

А как лучше, рельсы по бокам? не понимаю чем это лучше.

Sergei G писал(а):А как лучше, рельсы по бокам? не понимаю чем это лучше.

Лучше сбоку - в одной плоскости. В этом случае выравнивать придется в одном направлении. А в вашем случае надо будет обеспечить параллельность плоскостей установочных, а затем уже выравнивать второе расположение. В общем может случиться ситуация "клинит, а в каком направлении непонятно".

Спасибо за конструктивную критику.
Обобщив ответы и предложения я решил поменять диаметр винта оси Z на ШВП 1605.
Опустить ниже крепление шпинделя.
По расположению рельс не очень понял куда их можно установить.
И какой диаметр ШВП предлагается на ось Х и ось Y. Если ставить винты нужны ли редуктора по оси Х?
И самый главный вопрос какой типоразмер двигателей ставить на все оси?
Защиту еще не думал, но т.к. станок будет стоять на производстве, это резонное замечание.

ШВП 2005 или 2010 на все оси. На длинную ось можно поставить вращающуюся гайку, а можно и не ставить.
Как выбирать движки давным давно написал michael-yurov http://www.cnc-club.ru/forum/viewtopic. ... 906#p64906

clericons писал(а):По расположению рельс не очень понял куда их можно установить.
И какой диаметр ШВП предлагается на ось Х и ось Y. Если ставить винты нужны ли редуктора по оси Х?
И самый главный вопрос какой типоразмер двигателей ставить на все оси?

Рельсы на портале обе сбоку, на верхней плоскости рейка (если она будет)
Что касается швп: Если винты вращать, то 25-ый, если гайку то хватит и 20. Это для станка с загрузкой 24/7. Для хобби соответственно 20 и 16.
Что касается моторов, если говорим про шаговики, то 34, серв за глаза хватит и 23.

neonas писал(а):Если винты вращать, то 25-ый, если гайку то хватит и 20.

на такой длине и без вращающейся гайки можно ставить винты 1610, и ничего не будет колбасить ; движки типа BYGH450A за глаза, но их питать желательно от 70 В, соответственно и драйвера под эту напругу ;
с такой комплектухой скорость будет 10-12 м/мин.

slavyan75 писал(а):на такой длине и без вращающейся гайки можно ставить винты 1610, и ничего не будет колбасить ; движки типа BYGH450A за глаза, но их питать желательно от 70 В, соответственно и драйвера под эту напругу ;
с такой комплектухой скорость будет 10-12 м/мин.

Для себя любимого вы можете ставить хоть 1204 винты, но для производства есть рекомендации производителя швп. Туда и надо смотреть.
Потому что если сэкономить на диаметре, то через полгода работы 24/7 ваш станок перестанет держать параметры или еще чего хуже встанет.
Именно по этому я написал два варианта. А не потому что "на глаз не будет колбасить"