cnc-club.ru

Всем постоянным "обитателям" форума привет, сразу хочу сказать, что для начала сделаю легкое отступление и прошу его принять не как рекламу, а как информ. для лучшего понимания, итак вот моя задача :
завод производит изделие - РЕГУЛИРУЕМЫЙ КРОНШТЕЙН для крепления консольного светильника на плоскость. Составляющая его - это труба ф47 или 48 мм. со стенкой от 1,2 до 1,5 мм. .В идеале должна быть 1,0 мм, но она редкая либо дорогая(((((....длина трубы варьируется : 150,250,500 мм. ( в зависимости от модели кронштейна )...в трубе просверливаются 2 сквозных отверстия ф9мм. под болт м8....все зачищается и красится...годовой объем пока 30-40 тыс. единиц....перспективный объем до 60 тыс. единиц....как все выглядит сейчас видно из фото :
- трубу режется на ленточной пиле
- сверлится на радиалке ( он ближе к пиле )))))))))
- пил зачищается на токарном
- убираются все заусенки на камне
...протирается и красится....в итоге людей занято немеренно....и качество НИЗКОЕ, скорость медленная(((((

...мое видение проблемы : хочу создать станок, котрый бы зажимал ( пневматически, механически ) трубу, подавал ее под режущую головку ( плазменный резак , скажем ГИПЕРТЕРМ) на нужную длину прожигал 2 отверстия с одной стороны, поворачивал трубу на 180 гр., прожигал вторую сторону также, затем отрезал трубу поворотом трубы на 360 гр...резаком....ВСЕ)))))).....СХЕМАТИКУ СТАНКА представлю на обзор попозже....пока хочу выслушать тех кто имеет опыт работы с плазмой - ВО СКОЛЬКО ОБОЙДЕТСЯ МНЕ ИЗГОТОВЛЕНИЕ 1 ТРУБЫ....если я экономически хоть выйду в ноль с существующим процессом ТО Я СОГЛАСЕН МУЧАТЬСЯ))))))И ПОСТРОИТЬ СТАНОК!!!!

Реальная задача. Для начала найти лазер, способный резать такой металл. Луч можно сделать неподвижным, трубу подавать по оси и вращать. Либо труба только вращается, а лазер движется по оси. Автоподатчик трубы, цанговый зажим. Надо проектировать, считать

....С ЛАЗЕРОМ вроде мне как назвали мощу на него думаю цена выйдет заоблачной((((((((((((((((

А если оЧПУшить фрезер или токарник 4-х осевой? Т.е. не плазмой/лазером резать и прожигать, а сверлить и отрезать? Так намного бюджетнее.

зачем там лазер ? чтобы сверлить и отрезать ???
как из пушки по мухам.

предлагаю сделать линию:

податчик -> шпиндель -> сверление -> зачистка -> обработка правого конца -> обрезка.

к шпинделю серву - поворачивать трубу.
затем один автомат на сверление - дрель с пневматикой и концевым датчиком.
ленточный шлиф - зачитска отверстий
в конце линии упор с зенкером.

деталь после линии готова за исключением одной грани.

Плазма может выйти дешевле токарника/фрезера, т.к. на ней не будет таких силовых нагрузок. Только вот качество реза...

Но и правда напрашивается токарно фрезерный аппарат швейцарского типа. Какая начальная длинна трубы?

Не совсем понятно зачем зачищать отверстия? Почему просто зенкером по ним не пройтись?

ковров писал(а):завод производит изделие - РЕГУЛИРУЕМЫЙ КРОНШТЕЙН для крепления консольного светильника на плоскость. Составляющая его - это труба ф47 или 48 мм. со стенкой от 1,2 до 1,5 мм. .В идеале должна быть 1,0 мм, но она редкая либо дорогая(((((....длина трубы варьируется : 150,250,500 мм. ( в зависимости от модели кронштейна )...в трубе просверливаются 2 сквозных отверстия ф9мм. под болт м8....все зачищается и красится...годовой объем пока 30-40 тыс. единиц....перспективный объем до 60 тыс.

похожую задачу нам поставили Ток отверстий намного больше и точность нужна.

ковров писал(а):....С ЛАЗЕРОМ вроде мне как назвали мощу на него думаю цена выйдет заоблачной((((((((((((((((

сколько навали?

во - зенкование. минус шлиф
зато после шлифа будет блестяще - под покраску супер.

а если сверлить flowdrill то и отверстия будут очень аккуратные
https://www.youtube.com/watch?v=T1i5INxvB1g

Ник сказал 250, ВРОДЕ))))))))))))))))))....кстати очень большая доля ношей продукции уходит к ВАМ в Казахстан)))))наверное будем конкурировать))))))

ковров писал(а):Ник сказал 250, ВРОДЕ))))))))))))))))))

зависит от мощи лазера. Когда звонил в IPG они не могут сказать что для такой то стали нужен такой то лазер. Типо мы производим лазеры,а вы экспериментируйте.

ковров писал(а):кстати очень большая доля ношей продукции уходит к ВАМ в Казахстан)))))наверное будем конкурировать))))))

я буду ток рад если на наших улицах будет светлее. Лично я занимаюсь совсем противоположными делами чем железо. Щас осваиваем производство ЧПУ вот как то так мы не есть конкуренты.

...тогда надеюсь на помощь, а свет обеспечу)))))))))))))))))

http://www.obint.ru/catalog1127

я хочу вот так.....в правом верхнем углу станок прожигает трубу)))))

Плазма может выйти дешевле токарника/фрезера, т.к. на ней не будет таких силовых нагрузок. Только вот качество реза...

...а что рез будет плохим))))))

по всему, нужно делать лазер
не так уж дорого выйдет
вот например 150Вт http://www.ebay.com/itm/120972885107
режет вполне себе
https://www.youtube.com/watch?v=PH4MIlFSn_U

ковров писал(а):...тогда надеюсь на помощь, а свет обеспечу)))))))))))))))))

Такие небольшие отверстия хорошо плазмой не порежете, мало того грат(облой) будет образовываться внутри трубы и порой он трудно отделяется.
Трубы у вас небольшого диаметра. Если пролазит в шпиндель токарника то можно сделать даже автоподачу трубы. Далее ставить на токарник сверлилку + отрезной и приям на токарнике поворачивать трубу и сверлить. Поворачивать патрон токарника на нужный угол дополнительной сервой.

PKM писал(а):по всему, нужно делать лазер
не так уж дорого выйдет
вот например 150Вт http://www.ebay.com/itm/120972885107
режет вполне себе

Ябы этого не брал. Хоть и пишут что там 150ватт кто плотно занимается лазерами утверждают что нет там 150ватт иль что они заявляют. Трубы лазерной хватит на пол года. Да там пишут что 10 000 часов но не пишут что через месяц труба сядит до 100 ватт и тд.. Спустя 10 000 часов иль сколько они заявляют труба будет светить но как фонарик.

9мм. - это маленькое отверстие??????....а мне на облой внутри наплевать....главное чтобы прошел болт - и все))))....ща прикреплю фотку гот. изделия))))

ковров писал(а):9мм. - это маленькое отверстие??????

это плазмой пойдет тем более если на грат пофиг и под болт и точности особо не нужно.

честно я на плазму и больше расчитываю :
лазер - боюсь за глаза свои и чужие
фрезер и сверлилка в одном - нагрузки непонятные и станок уж больно профильный - фиг куда применишь

плазма - всеж мне кажется попроще и понадежнее, если что снял установку и продал, а механику переделать)))))

ну вот и само изделие - все что внутри никого не волнует!!!!ГЛАВНОЕ СНАРУЖИ ЧТОБЫ БЫЛО КРАСИВО И провод проходил в отв. 46 мм))))))))))))))))))))))))))))))))))))