cnc-club.ru

Народ станок самодельный ....сделал тестовый проход фрезанул поверхность фанеры на 1 мм в глубь фрезой 32мм
Шаг фрезерования 28мм .. и появились вот такие полосы , полосы появляются закономерно через каждые 2 прохода по y оси...

Электроника
Китайский контроллер+ Linux cnc
Драйвера HBS860 closed loop
Мотор Nema 32 12Nm с эндодерм —-> редуктор 1:6
Z ось швп 2010
Механика
Рейки зубчатые модуль 2
Hiwin 25 рельсы
Габарит 4 метра на 2 метра

Мои соображения
1) проверить z ось не гуляетли от наводок шпинделя ибо не заземлён
Но если это наводка то не может же закономерно полосит через каждые 2 прохода . Да ещё мотор с обратной связью энкодер не допустит двигаться .. а если допустил значит на степ и дир пошла наводка но опять таки закономерно небывает...
2) шпиндель не перпендикулярен столу .. но тогда бы он каждый проход по 28 мм полосил а не каждые 53мм


Прикрепляю вам фото жду ваших соображений

Интересна конструкция станка с вертикальным столом. Можно фото?

какова длительность импульсов step в ini файле?

Не перпендикулярен шпиндель плоскости ХУ, мало жесткости. Змейкой фрезеровал? В одну сторону идет при попутном резе в обратную при встречном - отгиб разный, поэтому и видна ступенька каждый второй проход.

Фрезеровал змейкой туда-сюда?
Недостаточная жесткость станка. (фото в студию)
Фрезу отгибает влево (у тебя все таки 32мм), ведешь в одну сторону, ее помимо линейного отклонения еще и отклоняет от перпендикулярности в одну сторону. А потом в другую.
Профиль получается зигзагом и со ступенками.

Решение - делать окончательный чистовой проход с минимум схема и меньшим шагом змейки. Или вообще резать в одну сторону, потом холостой ход назад


пф.... пока напечтал, столько ответов прошло

Нет станок обычный горизонтальный ...Извиняюсь фото на 90 градусов повернулось...еду в цех скину настройки ini

Да фрезеровал змейкой

Однозначно недостаточная жесткость. У самого такая проблема есть. Выход - фрезеровать в одну сторону. Ну и плюсом похоже шпиндель не перпендикулярен. Самый простой способ это проверить - взять пруток диаметра который зажмется в цангу (да хоть деревянный) достаточной длины. Шпиндель в верхнее положение. Устанавливаем пруток. Берем уголок (максимально ровный какой есть и так чтобы прошел под гайкой шпинделя). Проверяем угол в 4 позициях на оси - приставляем внешней стороной с переворотом на 180 градусов, затем приставляем внутренней стороной. Делаем выводы.
Конечно зажатие за зад шпинделя да еще и в родном китайском креплении это жестоко.
Второй вариант точнее. Делается фрезеровка плоскости для проверки, фреза порядка 4-6 мм (чем меньше тем лучше, но без фанатизма - позволит снизить влияние диаметра при неперпендикулярности). Шпиндель ставится в центре площадки. Ставится фреза (любая). Берется небольшая дощечка, в ней делаются 2 отверстия по краям - одно по диаметру фрезы, второе по диаметру карандаша. В эту дощечку вставляется карандаш и вся конструкция одевается на фрезу. Потихоньку шпиндель опускаете до касания карандашом в любом месте описываемой окружности (можно шпиндель включить на минимальных оборотах, это порядка 100-200 об/мин). После чего любуетесь просветом в точке противоположной касанию.

Перпендикулярность шпинделя можно и без уголка проверить, обычным прутком согнутым зигзагом (типа Z). Один конец зажимается в шпиндель, другой скользит над столом.
На 0 градусов, 90, 180, 270 смотрится высота оси Z до момента касания шпильки стола.

Фрезанул 100мм на 100мм квадрат 32 фрезой ... все идеально без полос только углубление дал 0.1мм шаг 1мм
Nevkon лодочник вы были правы .. слишком жесткие режимы дал ...