cnc-club.ru

Есть у кого опыт ?

Из чего и в каком количестве?

Недавно приходили работники спецучреждения и интересовались возможностью изготовления таких табличек. Поискал в интернете. Вот здесь, показывают как это делается для небольших партий. Оборудование не издешовых. Ручной диспенсер стоит 1000 евро, а пластиковые шарики 1уп. (10000) шт. 220 евро. Конечно, если большие тиражи, то можно брать, а если 1-2, то лучше перезаказать. https://www.youtube.com/watch?time_cont ... UVolcQROwI https://www.youtube.com/watch?time_cont ... EJ5Fa2l9UQ

По моему это ананизм какой то... я бы попробовал сделать мастер модель - скажем фрезой 2.5 или 3мм наделать лунок, приклеить бортики и лить туда полеуретан двухкомпонентный....

Я как-то почти так и делал: Сделал на ал. листе сетку из лунок фрезой со сферическим концом, потом в пластинах из пластика и из нержавейки в нужных позициях сверлил сквозные отверстия диаметром чуть меньше диаметра лунок и делал фаски с обеих сторон. Далее накладывал пластины на лист с лунками лицом вниз и шприцом заливал "жидкий пластик" в отверстия с небольшой горкой...
Ещё делал из нержавейки с помощью мелких нержавеющих самодельных заклёпок - эти таблички уже более 10 лет хорошо выглядят будучи установленными на улице.

Вот про заклепки мысль тоже была. Тока не в таком виде - в нержавеющий лист, а про детский набор вспоминал. че то типа мозайки было.. вот такого плана: тока почему то в голове сидит что было в виде просто маленьких гвоздиков. с монолитной шляпкой.. в принципе может быть интересно было бы даже производство наладить..
что бы сверлить отверстия и вставлять в них готовые гвоздики с круглой шляпкой.. небольшой термопласт поставить - он эти гвоздики тыщами фигачить будет...

Я пользовался кусками проволоки из нержавейки и специальными "клёпальщиками" - хреновина в виде керна, но вместо острия лунка нужного диаметра. потом вся табличка в шлифовку/полировку.
В принципе можно взять пластиковую проволоку для 3D принтеров и нагреть "клёпальщик"...

Да мне кажется если много - тепмопласт оптимально. а если сотня - две - я бы наточил. плавить наверное тоже можно но с повторяемостью видимо будет не очень. а разные они будут откровенно колхозом попахивать. вся прелесть то когда оно все ровное и одинаковое.

А почему нельзя взять Х шариков (от подшипников к примеру), два листа (один с отверстиями для позиционирования шариков) и "прокатать" всё это ?
Дабы выдавить рельеф просто.
К чему это сверление-приклеивание... ?

Без матрицы получаются не "пупырышки" с резкими краями, а пологие "холмики", которые очень трудны для считывания. А матрица для такого способа должна иметь приличную твёрдость и получается очень дорогой.
Я пробовал разные варианты и испытывал на реальных слепых - у меня недалеко от дома центральный офис их Общества.

Существует ГОСТ Р 56832-2015 Шрифт Брайля. http://braille.su/gost.php. где прописаны все размеры, в том числе и высота точки от поверхности(0.6-0.7мм) и наверное, не все технологии могут подойти для исполнения табличек. Мне, кажется, при обучении, пальцы привыкают к стандартным размерам точек данного шрифта, и малейшие отклонения могут привести к трудностям при "прочтении текста".

nik0954 писал(а):Мне, кажется, при обучении, пальцы привыкают к стандартным размерам точек данного шрифта, и малейшие отклонения могут привести к трудностям при "прочтении текста".

Мне так и говорили, что чрезмерно крупный шрифт затрудняет чтение.

А если насверлить отверстия, и в них вставить заранее с скругленным концом пластиковый штифт (или палочка, незнаю как правильно назвать).

Hanter писал(а):Да мне кажется если много - тепмопласт оптимально. а если сотня - две - я бы наточил. плавить наверное тоже можно но с повторяемостью видимо будет не очень. а разные они будут откровенно колхозом попахивать. вся прелесть то когда оно все ровное и одинаковое.

Если подобрать длину проволочек и делать не в руках на весу, то получается одинаково. Я закреплял плоскую деревяшку с вбитым в неё гвоздем до утапливания шляпки на ~0.3мм, сверху зажимал "клёпальщик" в патроне сверлилки. И к клёпальщику и к торчащему снизу гвоздю приматывал медной проволокой нагреватели от паяльников, подбирах их температуру и далее процесс был прост: положить табличку на деревяшку отверстием примерно над шляпкой. засунуть в отверстие кусочек пластиковой проволочки, прижать сверху клёпальщиком до заранее настроенного мех. ограничителя пиноли, сосчитать до трёх и поднять клёпальщик...

Поясняю ситуацию :
поступило предписание прокуратуры сделать учреждениям тактильные планы эвакуации, соответственно каждая табличка будет индивидуальна. Хотелось бы так - нарисовал в кореле, положил в ЧПУ станок, и он тебе её выдавил .
Первое что приходит в голову - давить из толстой фольги чем то вместо фрезера, можно с вибрацией сделать, тем более у меня есть ударно-гравировальный "сауно".
Другой вариант - гравировать лазером из пластика, но придётся снимать 90% площади. (60*80 см!)
Третий вариант - гравировать матрицу и отливать из фотополимера ( эпоксидки).
Четвёртый вариант - приделать сопло на фрезер и давить термопластик для 3D принтера
Пятый вариант ...

Тенгель писал(а):поступило предписание прокуратуры сделать учреждениям тактильные планы эвакуации, соответственно каждая табличка будет индивидуальна. Хотелось бы так - нарисовал в кореле, положил в ЧПУ станок, и он тебе её выдавил .

А не пробовал спросить у них по какому стандарту их надо делать?..

Регулярно делаем такие таблички.
Точки наносим на планшетном УФ принтере.
Печатаем либо УФ лаком, либо краской в цвет.
Для нас просто, быстро, технологично и недорого.

Можно попробовать просверлить Ф1.5мм фрезой углубление 0,8мм и вдавить шарик от подшипника на 1.588мм.
Теоретически должно получиться.

Шрифт Брайля имеет свои Госты -
"ГОСТ Р 56832-2015 Шрифт Брайля. Требования и размеры",
"ГОСТ Р ИСО 17049-2015 Доступный дизайн. Применение шрифта Брайля на указателях, оборудовании и аппаратах",
там есть нюансы по размерам, радиусам и соотношениям, чтобы "вдавленные" шарики соответствовали тому, чему надо.