ЧПУ сверлилка печатных плат 300х500. Подскажите по теме
Добавлено: 30 окт 2018, 22:20
Всем привет. Давненько подумываю о том, чтобы соорудить сверлилку-фрезеровалку для печаток. Основные параметры того, что задумал:
Рабочее поле 310х510мм. По Z 60 мм (в основном для смены инструмента)
Точность и повторяемость по X Y в пределах 0,03-0,05мм. По Z достаточно 0,1 мм
Обороты шпинделя до 60000 об/мин. Подача рабочего хода до 1500 мм/мин, перемещение 6 м/мин
Диаметр сверления 0,5-3,0 мм, глубина сверления до 3,0 мм. Диаметр фрезерования до 3,175 мм, глубина за проход не более 1,5 мм.
Без автоматической смены инструмента
Учебник по металлообработке ответил, что осевая сила при сверлении максимальным сверлом 20Н, горизонтальная при фрезеровании фрезой 3,175 мм 35Н
собственно вполне ожидаемо, что нагрузки весьма низкие. Мощности шпинделя 300 Вт должно хватить на все варианты нагрузок.
Ожидаемые проблемы и непонятки:
1. Как обеспечить точность/повторяемость при сверлении (просверленную ПП надо совмещать с фотошаблоном из под фотонабора, у фотонабора точность 10мкм)
2. Как обеспечить скорость перемещения 6м/мин. Ускорения, моменты, масса портала...
3. Много чего еще.
Бюджет прикидывал, но вылезает пока из 200 тыс. Срок на все про все порядка 1 года
По точности:
1. Так понимаю светят мне Hiwin несмотря на низкие нагрузки по XY. Хотелось бы услышать компетентные комментарии исходя из хотелок в ТЗ. Основной стол также, предполагаю светит из чугуния ввиду его хороших характеристик по тепловым расширениям (в разы ниже дюраля), да плюс, если сделать весом кило 100, будет еще и вибрации гасить, тоже хорошо справляется. Возможно гранит, но пока не понимаю, как к нему привязаться. На серьезных 8-шпиндельных сверлилках стоит гранитный стол весом 5-6 тонн, чтобы вибрации загасить. Очень большая проблема, когда 5-8 отверстий в секунду делает каждый шпиндель
2. ПО ШВП. По началу задрал нос на C3-C5, потом посмотрел на ценники и призадумался. Спасает ли ситуацию С7+УЦИ? Есть ли смысл ставить 2 винта на Х, или как делают Китайцы - один по центру. Каковы последствия такого шага с учетом моих нагрузок и ускорений.
3. По скоростям и ускорениям. Так понимаю, для большей жесткости нужна большая масса, а большую массу сложнее разгонять. При условии, что по Z особо точности не треба, поставить трапецию с шаговиком и валы на направляющие, возможно даже втулки скольжения ввиду их массы. В общем по Z надо максимально снизить вес и Инерцию. Соответственно Y уже будет гонять килограмма два (шпиндель 300Вт вроде с кило весит). Стоит ли на привод X и Y энкодеры ставить или УЦИ, чтобы не хватать пропуски шагов, ускорения все же должны быть весьма существенные (хотелось бы достичь холостого хода скорости 3 отверстия в секунду на расстоянии 2,5 мм между отверстиями). Или привода помощнее и все будет ок.
По управлению пока не думал чем, наверное будет зависеть от контроллера. Работал с Mach3 и еще кем-то, не помню сейчас.
Сам не имею реального опыта в постройке ЧПУ портальников, поэтому многие вопросы знакомы только в теории. Однако образование инженерное. Прочность, жесткость, ускорения считаю. В солиде творю. Есть опыт в металлообработке, допуски, посадки, квалитеты знаю. Есть доступ к нормальным станкам (токарка, фрезер, фрезер ЧПУ, КРС, шлифовка, прочее). Останавливает пока отсутствие прямо сейчас бюджета в полном объеме, ну и ключевых знаний в порталостроении. Есть еще возможность закупать ШВП и прочие плюшки напрямую у китайских производителей по чертежам и так. Пытался заказать у них всю сверлилку, но переговорные процессы с ними не легки, проще заказать комплектуху. Буду рад любым дельным советам и комментариям. Остряков и флудеров - просьба не беспокоить, сам такой, знаю, иногда прям чешется у кого-нить напостить кучку...
Рабочее поле 310х510мм. По Z 60 мм (в основном для смены инструмента)
Точность и повторяемость по X Y в пределах 0,03-0,05мм. По Z достаточно 0,1 мм
Обороты шпинделя до 60000 об/мин. Подача рабочего хода до 1500 мм/мин, перемещение 6 м/мин
Диаметр сверления 0,5-3,0 мм, глубина сверления до 3,0 мм. Диаметр фрезерования до 3,175 мм, глубина за проход не более 1,5 мм.
Без автоматической смены инструмента
Учебник по металлообработке ответил, что осевая сила при сверлении максимальным сверлом 20Н, горизонтальная при фрезеровании фрезой 3,175 мм 35Н
собственно вполне ожидаемо, что нагрузки весьма низкие. Мощности шпинделя 300 Вт должно хватить на все варианты нагрузок.
Ожидаемые проблемы и непонятки:
1. Как обеспечить точность/повторяемость при сверлении (просверленную ПП надо совмещать с фотошаблоном из под фотонабора, у фотонабора точность 10мкм)
2. Как обеспечить скорость перемещения 6м/мин. Ускорения, моменты, масса портала...
3. Много чего еще.
Бюджет прикидывал, но вылезает пока из 200 тыс. Срок на все про все порядка 1 года
По точности:
1. Так понимаю светят мне Hiwin несмотря на низкие нагрузки по XY. Хотелось бы услышать компетентные комментарии исходя из хотелок в ТЗ. Основной стол также, предполагаю светит из чугуния ввиду его хороших характеристик по тепловым расширениям (в разы ниже дюраля), да плюс, если сделать весом кило 100, будет еще и вибрации гасить, тоже хорошо справляется. Возможно гранит, но пока не понимаю, как к нему привязаться. На серьезных 8-шпиндельных сверлилках стоит гранитный стол весом 5-6 тонн, чтобы вибрации загасить. Очень большая проблема, когда 5-8 отверстий в секунду делает каждый шпиндель
2. ПО ШВП. По началу задрал нос на C3-C5, потом посмотрел на ценники и призадумался. Спасает ли ситуацию С7+УЦИ? Есть ли смысл ставить 2 винта на Х, или как делают Китайцы - один по центру. Каковы последствия такого шага с учетом моих нагрузок и ускорений.
3. По скоростям и ускорениям. Так понимаю, для большей жесткости нужна большая масса, а большую массу сложнее разгонять. При условии, что по Z особо точности не треба, поставить трапецию с шаговиком и валы на направляющие, возможно даже втулки скольжения ввиду их массы. В общем по Z надо максимально снизить вес и Инерцию. Соответственно Y уже будет гонять килограмма два (шпиндель 300Вт вроде с кило весит). Стоит ли на привод X и Y энкодеры ставить или УЦИ, чтобы не хватать пропуски шагов, ускорения все же должны быть весьма существенные (хотелось бы достичь холостого хода скорости 3 отверстия в секунду на расстоянии 2,5 мм между отверстиями). Или привода помощнее и все будет ок.
По управлению пока не думал чем, наверное будет зависеть от контроллера. Работал с Mach3 и еще кем-то, не помню сейчас.
Сам не имею реального опыта в постройке ЧПУ портальников, поэтому многие вопросы знакомы только в теории. Однако образование инженерное. Прочность, жесткость, ускорения считаю. В солиде творю. Есть опыт в металлообработке, допуски, посадки, квалитеты знаю. Есть доступ к нормальным станкам (токарка, фрезер, фрезер ЧПУ, КРС, шлифовка, прочее). Останавливает пока отсутствие прямо сейчас бюджета в полном объеме, ну и ключевых знаний в порталостроении. Есть еще возможность закупать ШВП и прочие плюшки напрямую у китайских производителей по чертежам и так. Пытался заказать у них всю сверлилку, но переговорные процессы с ними не легки, проще заказать комплектуху. Буду рад любым дельным советам и комментариям. Остряков и флудеров - просьба не беспокоить, сам такой, знаю, иногда прям чешется у кого-нить напостить кучку...