cnc-club.ru

Здравствуйте,уважаемые участники конференции!
Собираюсь строить фрезер по дереву, мдф.
Рабочее поле примерно: 2700*1500*250.
Станину планирую делать из стали 09Г2С, труба 100*100, стенка 5мм (уже куплена).
Укосины из 09Г2С, 80*80, стенка 3 мм (еще не куплена).
Соединения - сварные, проволока СВ08Г2С (еще не куплена).
Варить планирую полуавтоматом, газовой смесью 80% аргон, 20% углекислота (газ еще не куплен).
Сверху наварятся 2е пластины из 09Г2С, шириной 100мм и толщиной 16мм, которые в дальнейшем будут фрезероваться. (на эскизе плоскости помечены зеленым цветом).
После сварки планировал нагреть станину, для снятия напряжений, но ещё думаю, как это сделать без специального оборудования.
Есть мысль взять огнеупорный теплоизолятор, например: базальт, обложить им станину, а внутри поместить нихромовую проволоку, нагреть градусов до 300 и выдержать при такой температуре часов 12.

В данный момент проектирую станину. Проектирую по наитию и по обрывочной информации найденной в сети, технического образования не имею, поэтому и обращаюсь к вам.
Станина, представленная на эскизе, имеет право на жизнь или её скрутит при фрезеровке плоскостей под рельсы?
Печка из базальтового теплоизолятора и нихромовых тэн - это приемлемый вариант для "одноразовой" печки или есть варианты получше?

Смотрится красиво

Жека-Ракета писал(а):Сверху наварятся 2е пластины из 09Г2С, шириной 100мм и толщиной 16мм, которые в дальнейшем будут фрезероваться.

где ж вы такие фрезеры находите....

Бармалей писал(а):

Жека-Ракета писал(а):Сверху наварятся 2е пластины из 09Г2С, шириной 100мм и толщиной 16мм, которые в дальнейшем будут фрезероваться.

где ж вы такие фрезеры находите....

Город Новокузнецк.
Наследие Советского Союза.

MX_Master писал(а):Смотрится красиво

При проектировании старался сделать станину максимально симметричной для того, что бы напряжения в металле, возникшие в процессе сварки, распределялись более равномерно и не уводили геометрию. Но, сваркой никогда не занимался и есть мысли, что я нагородил лишнего, а в нужных местах наоборот не усилил, потому и обратился на этот форум.

как на мой взгляд так укосин на боковинах много, а вот рабочее поле не на что опереть.
потом надо не забывать такой момент - при уставке на рабочий стол мега-фрезера раму утянут.
а после обработки она сыграет в обратную сторону.
что делал я - вертикальные связи снизу не опирал в трубу, а выводил в качестве ножек станка. причем после нарезки заготовок, вгонял их в размер строго на фрезерном. это мне сразу дало опорную плоскость.
далее на всю кучу ножек наваривал 10мм пластину. но по факту надо 16, а то и все 20мм туда наваривать.
вообщем сначала причешут ножки, потом перевернут раму и причешут рабочие плоскости. размер всё равно сыграет, но не так сильно и для успокоения сердца можно отслюнявить за причесывание на шлифовальном.
З.Ы, после сварки (варил полуавтоматом, потому как TIG не успел приехать) с кучей шаблонов (вырезанных лазером из 8мм стали) и отпуске в печке где припекают порошковую краску (заплатил чтоб закинули на час и уходя выключили камеру) под смешки анжынеров рама показала 1мм неравномерность на длине 3,6м. петросяны подобрали челюсть и сказали - наш строгальник такую точность не даст но он дал, еще как дал, но это уже другая история.

Спасибо, за ценную информацию!
Подумаю, перерисую.
Есть фото/видео/описание вашего проекта в сети? Если да, то дайте пожалуйста ссылку.