cnc-club.ru

Всем добрый день!

запускаем китайца RayCus волоконник 1 квт.
на текущий момент, все отлажено, кроме лазера, который еще не включали.

есть несколько чайниковских вопросов
На голове, есть два винтика,которые нужно крутить для центровки луча, относительно сопла. Но саму процедуру центровки, я что-то нигде не нашел. голова вот такая: Как это делается?
Конечно, можно попробовать выставить минимально возможный уровень излучения, поставить сопло 1 мм и выставить оба винта в среднее положение между падениями уровня излучения, но это как-то "криво"

И еще вопрос - резать предстоит сталь толщиной 1.5 мм, с кислородом. в режиме максимальной производительности.
Не мог-бы кто-нибудь подсказать ориентировочные режимы реза ?

"Мощность" - "диаметр сопла"- "скорость реза" - "высота реза" - "давление кислорода"

естественно, будут свои "тонкости" но нужно что-то что взять "за основу"

Положить под голову мишень и лупить импульсами. Смотреть чтобы пятно было правильной формы... В качестве мишени правда что подобрать, чтобы чернело, но не дырявилось... У нас к bystronic'ам идет какаято хитрая полубумага-полуасбест, поверхность темнеет и видно все, правда это на углекислотниках до линзы делается, чтобы луч к тракту пристрелять, но в твоем случае также должно прокатить, только мишень за фокусом положить...

Где-то видел такую настройку. Брали огрстекло миллиметров 30, резали на кусочки ~ 50*50 мм, ставили в штатив и стреляли импульсом. Снимали отстреляный кусочек и по воронке смотрели перекосы.

Центровка.
У IPG для этого есть пилот лазер. Яркий красный светодиод. Крутишь винт пока подсветка не пропадет, потом обратно, считаешь обороты винта, ставишь среднее значение, потом второй. Для этой головы, возможно, процедура другая. После нахождения нулевого фокуса, клеишь скотч на сопло, даёшь минимальное излучение, смотришь отпечаток на скотче и где лазер пильнул,крутишь нужный винт.
Резка.
Мощность 100%, сопло двумодовое 12-15, скорость резания сильно зависит от качества настройки, от фокусной линзы, качества кислорода, установленного фокуса, высота 0,5 мм, давление можно пока поставить 1 АТМ.

ну что-ж, лазер запустили!
Спасибо, всем откликнувшимся.
пришлось починить китайский стабилизатор напряжения 380 вольт(прикольная штуковина - три ЛАТРа, управляемых электродвигателями, в одном корпусе)
кроме того пришлось разбираться, почему пропорциональный регулятор газа, газ не регулирует
В общем, все позади!
работает так:
https://www.youtube.com/watch?v=I5_a12xoAVw
В принципе, модеры могут рассмотреть сие видео, в качестве заявки в членство клуба.

и нержавейку 3мм так сможет?

а почему нет? только не так быстро (это черняшка 1.5)

Ждем отзывы о работе лазера Раукус

odekolon писал(а):а почему нет? только не так быстро (это черняшка 1.5)

Осталось нержавейку найти и размеры придумать. Возможно обращусь.

odekolon писал(а):В принципе, модеры могут рассмотреть сие видео, в качестве заявки в членство клуба.

....так вроде это звание за сиськи дают ?!

aftaev писал(а):Ждем отзывы о работе лазера Раукус

shalek писал(а):Осталось нержавейку найти и размеры придумать. Возможно обращусь.

сорри, это была просто работа по запуску. Лазер не мой
и вообще, в другом городе

но в зоне видимости, есть 2 таких аппарата, народ особо не жалуется.
мне понравилась система управления, хоть там G-кодом и не пахнет, но все довольно удобно. загружаешь dxf - а дальше прога все делает, что нужно размещение по листу (автораскладка), компенсация по диаметру, скругление, регулировка мощности от скорости реза (чтоб в углах не пережигало) можно кинуть лист на портал, нажать кнопочку, система определит угол и границы, и повернет систему координат, и много других фичей.
Недостаток - трудно разделить работу оператора и технолога поскольку комп один.

в общем, когда дорастем до лазера (а мы стараемся) наверное будем брать систему управления от FSCUT2000 - туда входит плата в комп, блок входов-выходов, система поддержания высоты и пульт а также ПО .
описание на ПО прилагаю PS
а "сисек" под рукой не было

odekolon писал(а):но в зоне видимости, есть 2 таких аппарата, народ особо не жалуется.

Вот и интересует какой лазер стоит, как его зовут, какой мощи и через какое время начала падать мосЧь

odekolon писал(а):в общем, когда дорастем до лазера (а мы стараемся)

с ценами на источник знаком?

Угу

Добрый день. Как подключено охлаждение на голове: там два контура, паралельно или последовательно? И на коннекторе ещё есть охлаждение, как оно у Вас подключено. Как все таки настроили положение луча? Какое давление при резке 1.5 мм стали? Фокус настраивается так что бы на материале была точка минимального диаметра?

На голове два. контура включены последовательно. щас не помню какой сначала. Вроде бы охлаждение оптического разьема. Но там шланги так были расположены что по другому не подключишь. Напор очень большой. Так что скорее всего последовательность большой роли не играет. Когда лазер выключен идет лазер пилот сигнал. Им и центруется. Режимы подбирайте сами.
Сопло 1.2 - Высота-фокус-скорость-давление газа-кривая скорость/мощность. Просто на разных станках чуть по разному. Опять же один результат может быть достигнут разными способами. Я не оператор, поэтому точнее сказать не могу.

Добрый день. А что было с пропорциональным клапаном и как эта проблема проявлялась?