cnc-club.ru

Здорова, фрезеровщики и заядлые фрезерюги! Привет, любители дышать туманом с СОЖ! Привет тем, кто терпит боль от попадающей на руки стружки, когда держит заготовку голыми руками, ПРИВЕЕЕЕЕТ ДРУЗЬЯ!
Решил создать тему по новому станку, который будет сделан мною на моем станке. Начнем.
Станок "дубль два", исправление ошибок первого станка, правда уже за счет товарища , но опять же малой кровью, не "по богатому". Основа - профиль 80*80 от Zetek (он уже куплен и покрылся пылью), так как китайский вдвойне дороже обходился, двигатели Leadshine-57HS22-A, драйвера что то типа DM556 или лучше, рельсы оригинал Hiwin 15, каретки с преднатягом, их буду в kugel брать, потому как китайские THR реальное дерьмо. Они ездят, но из за отсутствия натяга я могу их "разлюфтить". Искренне, могу посоветовать их только врагу. ШВП буду покупать без обработки, не самые дорогие, возможно даже что самые дешманские, но тогда с длинной гайкой, кстати, я для фанерного станка за 1,5 метра таких ШВП платил 47 баксов со всеми доставками (27 баксов сами ШВП что бы вы понимали ) и токарить по месту. Лучше оторвать руки реальному человеку (токарю), чем никому и остаться ни с чем. Из экономии - перегородки станины профиль 40*40, перегородка портала профиль 180*22,5. На стол будет такой же профиль, три палки. Портал из двух профилей 80*80, под все рельсы уже куплены подкладки 10*20 мм, т.к паз 10 мм. Во всех отверстиях профиля будут ввертыши с М14 на М8, они тоже есть на руках. Основные детали из Д16, . Купил плиту 1200*900*20. Сертификаты, накладные и т.д., все есть По креплению ШВП тоже экономия, не будет BF/FF12, от них никакого толку, проверено. Боковины портала сделал так, чтобы можно было каретки снять, тоже самое и с гайками.
Поле 600х400х140 мм без учета жертвенного. Возможно сделаю 150 по Z с 20 мм запасом на жертвенный из МДФ, т.е. будет 600*400*170 мм. Детали станины - боковины, имеют такую форму из за размера поля моего станка. Хотелось конечно такие же как у меня по форме, но не тут. Станок по деревяшкам в основном, может когда нибудь на нем кто то алюминий фрезернет.
Бюджет активно веду, все растраты фиксирую, по окончанию проекта могу озвучить.
В принципе никаких вопросов и сомнений. Опыт я уже получил, точнее по рукам я уже получил, так что......Просто буду выкладывать процесс сборки

Шпиндель закреплён не по фен-шую.
Давай рассказывай что исправил, а то какие-то абстрактные "ошибки"...

Так по другому его не закрепишь, при такой высоте Z.
Исправлено все, кроме оси Z, в основном подстроил изготовление деталей под свои возможности. Главная ошибка, замена алюминиевых деталей на кривую сталь, порезанную гидрорезкой. В остальном всё хорошо

Сим, просто интересно, а фрезернуть/шлифануть исходные детали не получается? Или там бананы? И тоньше уже ковырять некуда?

И ещё: мож рельсы Y закроешь всё-таки? Раз уж переделывать собрался.

фрезернуть/шлифануть сталь обойдется в итоге столько же сколько сделать новые из алюминия. И да, они бананом и пропеллером
Рельс прикроется уголком, как на моем станке. Не рисовал это

Сейчас вот начал возиться на своём. Очень не хватает двух вещей:
1) отверстия для крепления держателя индикаторов (а лучше несколько в разных местах). Обкатать детальку индикатором - целое дело
2) отверстий в кронштейнах шпинделя, чтоб туда валы вставить и закрепить на них стружко-пылесосо-кожух со щётками.

У Макса на бомже в последней ревизии всё это появилось. У тебя как с этим, трудностей не возникает?

1. я не имею центроискатель
2. у меня ленточная защита и пылесос не участвует при фрезеровке

А в тисках не делал ещё ничего?
А как ты выставляешь небольшую деталь в тисках без индикатора?
Не путать с центро-искателем.

а у меня тисков нет
Нет тисков - нет проблем

Из лучших побуждений Илья пишу тебе. Вот что думою по твоему новому проекту, всех хотят построить что то солидное за недорого. Ты вроде как решился, что стоит задача работа с деревом (фанерой, пластиком и т.п.). Зачем тогда тебе рельсовые направляющие, цифровые драйвера, претензионные опоры и т.д.? Бюджет можно сократить на порядок, без особого ущерба в качестве.
Значит все таки хочется чтобы изредка он грыз что-то по серьезней...? Раз так, то лучше весь бюджет вбрось в механику, так ты спасешь себя от постройки третьего станка) С моей точки зрения пересмотри конструкцию оси Y, стол должен быть жесткий, являться надеждой и опорой для станка. На счет деталек из ал., сейчас у тебя свобода в творчестве, можно практически любую загогулину выпилить.

Считаю что рельсы, драйвера и опоры - это минимальный джентльменский набор ЧПУшника.

sima8520 писал(а):Считаю что рельсы, драйвера и опоры - это минимальный джентльменский набор ЧПУшника.

Этот набор очень зависимый от других элементов. Если под рельсой будет не достаточно жесткости зачем избыточная точность таких направляющих,
С драйверами согласен, но эта та вещь которую элементарно можно заменить в любое время.
Есть ли смысл заказывать прецизионные опоры под деревяху?

sima8520 писал(а):Считаю что рельсы, драйвера и опоры - это минимальный джентльменский набор ЧПУшника.

Илюха, а швп почему не включил в набор?

smart4on писал(а):прецизионные опоры

а где я писал что опоры будут такие?

Samodelkin 88 писал(а):Илюха, а швп почему не включил в набор?

ШВП - это уже как Отче наш

то что для обработки дерева не нужна жесткость большое заблуждение.

Перед большим запилом решил проверить шпаклю и вообще сам способ крепления. Рабочий способ

Какая именно шпакля (марка/модель)? Жертвенный стол - модельный пластик?

Судя по вырванным огрызкам жертвенный стол из МДФ или чего подобного.

а вокруг этих островков море шпакли?