Страница 1 из 1
Почему такая поверхность при ротационной обработке?
Добавлено: 17 июл 2018, 19:13
Бармалей
Решил тут побаловаться непрерывной ротационной обработкой на станке. Странная шляпа, получаю очень неровную поверхность. Поворотка на волновике, достаточно жесткая, сам станок чугунный, с двойными гайками и роликовыми рельсами. Обычными концевыми фрезами хорошо получается на той же поворотке же, если не крутить, чисто и гладко, фреза режет, не дробит. А вот ставлю радиусную и включаю вращение - и вот такая штука. На фото результат реза фрезой AL-2B-D2.0, шаг 0.1 мм, скорость шпинделя только вот 4000, т.к. ременный. Так должно быть или поискать косяк?
Re: Почему такая поверхность при ротационной обработке?
Добавлено: 17 июл 2018, 19:28
aftaev
Бармалей писал(а):Поворотка на волновике, достаточно жесткая,
Размер какой волновика?
Люфты проверял? Планку прикрутить к фланцу, чтобы вылет был в 300мм, на конце индикатор и при включеном на удержании моторе пошевелить планку в разные стороны и посмотреть на индикатор.
Бармалей писал(а):На фото результат реза фрезой AL-2B-D2.0, шаг 0.1 мм,
Шаг так понимаю это боковой шаг, а заглубление сколько?
Бармалей писал(а):скорость шпинделя только вот 4000
Подача какая?
Фреза получается ф4мм? Зубов сколько?
Что за материал?
Re: Почему такая поверхность при ротационной обработке?
Добавлено: 17 июл 2018, 19:32
aftaev
Деталька как от винтового насоса

Re: Почему такая поверхность при ротационной обработке?
Добавлено: 17 июл 2018, 19:45
Бармалей
Давно как-то проверял люфты. Вроде в пределах 25-30 секунд был. Проверю еще раз. Ось
вот такая.
Заглубление тоже около десятки. Это чистовой проход.
Фреза 2 мм, радиус 1 мм, 2 зуба.
Алюминий, вроде Д16Т должен быть.
Деталь от балды нарисована, чисто для тестов.
Про люфты я думал, но обычной-то фрезой 5 мм режет нормально, ей черновой проход делается. Фото приложил.
Re: Почему такая поверхность при ротационной обработке?
Добавлено: 17 июл 2018, 19:51
aftaev
Бармалей писал(а):Ось вот такая.
Похоже на 14й размер - маловато будет.
размеры детали какие?
Re: Почему такая поверхность при ротационной обработке?
Добавлено: 17 июл 2018, 19:57
Бармалей
диаметр 28 мм, длина порядка 95.
Re: Почему такая поверхность при ротационной обработке?
Добавлено: 17 июл 2018, 20:12
maxx2000orel
Дружище, а не забыл ли ты на последних фотках оставить припуск на чистовую? Есть ещё предположение что позиция инструмента на модели выставлена не верно, надо выставлять либо точка контакта на границе либо полностью снаружи.
Re: Почему такая поверхность при ротационной обработке?
Добавлено: 17 июл 2018, 20:46
Бармалей
На самой спирали может конечно и крупный припуск.
Но точно такая же история на цилиндрической части(на первых двух фотках она ближе к объективу), там припуск маленький.
maxx2000orel писал(а):Есть ещё предположение что позиция инструмента на модели выставлена не верно, надо выставлять либо точка контакта на границе либо полностью снаружи.
не понял.
Re: Почему такая поверхность при ротационной обработке?
Добавлено: 17 июл 2018, 20:47
Бармалей
Тут вот вопрос - а как по алюминию у здешнего народа получается при непрерывной обработке, на мелких станках-то? Где бы глянуть фоток?
Re: Почему такая поверхность при ротационной обработке?
Добавлено: 17 июл 2018, 21:02
maxx2000orel
Бармалей писал(а):не понял.
Писать слишком многа букв, мож картинка объяснит мои слова, но мало вероятно что из-за этого.
А так тут кто то выкладывал видео с фрезеровкой бутылки на поворотке.
Про припуск на чистовую так и не сказал ничего.
Или я не понимаю что тебя беспокоит?
Re: Почему такая поверхность при ротационной обработке?
Добавлено: 18 июл 2018, 08:06
Dante
Основная проблема в шероховатости. Как добиться более качественной, а в идеале зеркальной поверхности при обработке алюминия? Пробовал использовать движение по спирали и ротационное (линейное) движение. Припуск оставлял 0.2 мм. пользовался конусной фрезой с радиусом 0.5 и сферической с радиусом 1 разницы особо нет, игрался с подачей от 800 до 2200 заметной разницы тоже нет. Каким ее фактором можно повлиять на чистоту. Шаг(осевое перемещение) в первом случае 0.1 во втором 0.08.
Re: Почему такая поверхность при ротационной обработке?
Добавлено: 18 июл 2018, 08:23
Dante
Работаю в PowerMILL 10
Re: Почему такая поверхность при ротационной обработке?
Добавлено: 18 июл 2018, 08:38
lkbyysq
Ось вращения инструмента и ось вращения детали имеют точку пересечения (лежат в одной плоскости)?
Если имеют, то они перпендикулярны?
Re: Почему такая поверхность при ротационной обработке?
Добавлено: 18 июл 2018, 10:04
lkbyysq
Впрочем, последние фото показывают, что скорее всего фреза перпендикулярна оси вращения и лежат они в одной плоскости.
Также видно, что есть разница в чистоте поверхности при попутном и встречном фрезеровании.
А по сему основная проблема в нежесткости системы. Фреза "поет" и "дробит" в следствии не верных режимов резания.
И конечно следует быть уверенным в том, что инструмент острый и не бьет.
Re: Почему такая поверхность при ротационной обработке?
Добавлено: 18 июл 2018, 16:01
aftaev
Бармалей, попробуй вместо металла поставить пластик какой нибудь или воск модельный.
Re: Почему такая поверхность при ротационной обработке?
Добавлено: 18 июл 2018, 21:19
niksooon
Фреза надо понимать радиусная и располагается по нормали к поверхности? если так- то центр фрезы как-бы попроще выразиться банально "вспахивает " обрабатываемый материал так как скорость резания центра фрезы стремиться к нулевой. выход- задать некоторое смещение центра фрезы от оси вращения заготовки........
Re: Почему такая поверхность при ротационной обработке?
Добавлено: 18 июл 2018, 21:28
maxx2000orel
выход- задать некоторое смещение центра фрезы от оси вращения заготовки........
Либо резать боковой поверхностью
Re: Почему такая поверхность при ротационной обработке?
Добавлено: 18 июл 2018, 21:55
niksooon
это смещение как раз и позволит фрезе резать именно немного боком...............
Re: Почему такая поверхность при ротационной обработке?
Добавлено: 10 авг 2018, 12:32
inFamous
у него шестигранная получилась фигурка на окружности, а это значит лишь то, что точность радиальная у траектории паршивая. Сделай траекторию с шагом поворота в 0.1 градуса, и припуск на черновой хотя бы 0.3-0.4 мм и попробуй сделать просто цилиндр.
Ну и стратегия должна быть типа роторной обработки, как точение на токарном, не вдоль оси туда сюда, а как спираль цельная от начала и до конца, в этой ситуации даже с плохой жесткостью должно нормально получиться.