cnc-club.ru

Доброго дня!
Вопросы: Как рассчитывается зависимость мощности лазера от скорости реза? Есть формула может какая? Какой тип лазера использовать?

Обрабатываемые материалы: Термопластики, листы ABS,PP,PC, толщиной до 1 мм.

Например хочу резать вышеупомянутый материал за 1 проход со скоростью не менее 15-20 м/мин

Cross писал(а):? Есть формула может какая

Для каждой трубы свои характеристики ,я фанеру 4мм режу на 28мм\с ,могу 35-40 но сучки не прорежу,оргстекло 3мм точно не скажу не часто режу 30мм\с , оргстекло 12мм и за 2 прохода скоростью 15мм/с вряд-ли возьмёт ,я вот про что ,что все матерьялы выводииш под себя качество и комфортного реза ,а 20м/м по пойму многовато ,могу и ошибаться тоньше 3мм не резал

Klimber0 писал(а):а 20м/м по пойму многовато ,могу и ошибаться тоньше 3мм не резал

Многовато для чего? Я хочу сделать лазерный резак под конкретную задачу - резка листовых термопластов до 1 мм толщиной. Ну блин, чем быстрее, тем лучше конечно. Что, для таких скоростей нужен волоконный лазер на киловатт (если да-то ок, понятно, что он стоит мульён)? Я к тому, что на трубках-то не пишут скорость и толщину, там пишут только мощность и все... Должен же быть хоть какой-то метод расчета?

Не знаю как у остальных но у меня при резки бумаги на 150мм\с резко падает качество реза портятся углы

Давай по другому ,ты мне скажи где в быту можно найти ,листы ABS,PP,PC,,я тебе попробую провести на своей 80вт трубе испытания скорости резки хотя бы квадраты прямые резы

Cross писал(а):Например хочу резать вышеупомянутый материал за 1 проход со скоростью не менее 15-20 м/мин

Наверно уже есть представление что из себя будет представлять станок при таких скоростях? Что буде присходить на углах?

Cross писал(а):Что, для таких скоростей нужен волоконный лазер на киловатт

Волоконники есть на разную длину и е все они режут прозрачный пластик

Cross писал(а):Я к тому, что на трубках-то не пишут скорость и толщину, там пишут только мощность и все...

Мало того на выходе луч у всех лазеров разный. Резали на трубке 80ватт на такой скорости, поменяли трубку на новую 80ватт стало хуже резать

Cross писал(а):Должен же быть хоть какой-то метод расчета?

Метод научного тыка

Интересно, какова максимальная скорость реза у джедайского меча без кристаллов? Думается, как раз подойдет.
Ну а по-хорошему, так есть мнооого нюансов. 20 м/мин это около 350 мм/сек. На самом деле, обычный лазер с плоской механикой на такой скорости гравирует. Но, я так понимаю, никто не будет делать портал длиной 20 м и гонять туда-сюда голову по одной линии. Значит, это должен быть волоконник со сканаторной головой. И да, они бывают СО2. Осталось определиться с полем обработки. Потому как сказанную скорость сканатор вполне себе перекроет десятикратно. По мощности, ИМХО, для пластика 1 мм и такой скорости в один проход нужна труба не меньше 80-100 Вт. Но это не по формулам, а чисто так, на выпуклый морской глаз.
https://rutube.ru/video/4ad5739d463f9d9 ... 1b8af1662/

Klimber0 писал(а):е знаю как у остальных но у меня при резки бумаги на 150мм\с резко падает качество реза портятся углы

Ruida поди станком рулит?

Andy52280 писал(а):Значит, это должен быть волоконник со сканаторной головой. И да, они бывают СО2.

Можно ссылку на него?

А там, выше - не оно разве?
А, дошло. Волоконник и СО2 в одном флаконе. Точно-точно. Занесло меня. В уме держал одно, а выдал другое. Просто пластик обычно режут СО2, а сканаторной головой обладает обычно волоконник.

Andy52280 писал(а):На самом деле, обычный лазер с плоской механикой на такой скорости гравирует.

Гравер по углам не мотыляет, а гравирует растром

На тубе попадалось видео лазерного станка по резке металлов на большой скорости, управлялось Сименсом. Так вот там 5ть осей. Z понятно, ХУ, понятно и еще две оси легкие с небольшим ходом - дублируют ХУ. Принцип работы такой: на большое расстояние ездит портал, а вот на углах уже работают легкие оси

Andy52280 писал(а):А там, выше - не оно разве?

Не вижу там чтобы говорилось об оптоволокне Там СО2 лазер + сканаторая голова, а оптоволокна не видать ни на видео, ни в описании.

Да-да, уже понял сей прокол. Мне на видео размерчик поля понравился.

aftaev писал(а):На тубе попадалось видео лазерного станка по резке металлов на большой скорости, управлялось Сименсом. Так вот там 5ть осей. Z понятно, ХУ, понятно и еще две оси легкие с небольшим ходом - дублируют ХУ. Принцип работы такой: на большое расстояние ездит портал, а вот на углах уже работают легкие оси

Вот ещё подобный. Было желание слепить подобный, упрощённый в 100 раз ... https://www.youtube.com/watch?v=b2h8uRN ... kY8mklhZ8g

Здесь хорошо видно
https://www.youtube.com/watch?v=SYvF0pTOGug

FLUKE писал(а):Было желание слепить подобный, упрощённый в 100 раз ...

Тоже хочу собрать из остатков 3D принтеров "диодную выжигалку" за ради попробовать такую схему. На стенде в LinuxCNC сама кинематика уже опробована и признана годной.

PKM писал(а):Здесь хорошо видно

Да, видно. Но, там стол с листом гоняет, как на координатно пробивных. Для лазера такое не пойдёт: сильно ограничен размер листа, его толщина, размер деталей ... уже круг применения.

UAVpilot писал(а):Тоже хочу собрать

Помню тему плазмы со смарт вентиляцией, там описывалась проблемка с подчинённой осью, она оттолкнула тогда от лснс.
Лично я, взвесив за и против (такой кинематики), пришел к выводу, что это всё лишнее, добавляет больше гемора чем пользы.
А, ради попробовать - самое то.

FLUKE писал(а):Да, видно. Но, там стол с листом гоняет, как на координатно пробивных. Для лазера такое не пойдёт: сильно ограничен размер листа, его толщина, размер деталей ... уже круг применения.

Стол конечно же надо делать неподвижный

FLUKE писал(а):Помню тему плазмы со смарт вентиляцией, там описывалась проблемка с подчинённой осью, она оттолкнула тогда от лснс.
Лично я, взвесив за и против (такой кинематики), пришел к выводу, что это всё лишнее, добавляет больше гемора чем пользы.

Там-же было описано, что проблема была удачно решена и способ решения открыл возможности реализации ещё многих интересных "полезностей", в том числе и эту.
Да и в "официальном" LinuxCNC произошли серьёзные подвижки в этой части.

А на каком-нибудь лазере/плазме/сварочном, там, где от изменения рабочей скорости зависит качество реза/шва это будет совсем не лишним...

Прошу прощения, я не уточнил какого типа у меня должен быть резак. По сути это станок с 1 осью. Он тупо должен отрезать лист из рулона. Отрезать, делать перфорацию, отрезать пунктирными линиями разной длинны. Короче лазерный нож. Но делать он должен это максимально возможно быстро и за один проход. Возможно надо будет делать волнистую линию реза, но это не предполагает резкой остановки и смены направления. А станки с подчиненной осью мне понравились, первый раз вижу такие