cnc-club.ru

Помогите реализовать.
Задача: Нужно считать пробег станка по G1-G3, холостой G0 не считать.
Я вижу два варианта решения: либо считать в режиме реального времени и добавлять в какую-нибудь DRO, либо после выполнения УП (в построцессоре добавить М код) запускать подсчет пробега по УП и прибавлять его к какой-нибудь DRO.
Второй вариант может быть проще, но первый будет считать точнее - не всегда УП доходит до конца, а пробег то осуществлен.
В общем, буду рад и благодарен идеям.

Романов Семен писал(а):либо считать в режиме реального времени и добавлять в какую-нибудь DRO

как считать расстояние или пробег с G1-G3 в Mach3?

А cimcoedit чем не устраивает?

aftaev писал(а):

Романов Семен писал(а):либо считать в режиме реального времени и добавлять в какую-нибудь DRO

как считать расстояние или пробег с G1-G3 в Mach3?

Задача: выявить живучесть режущего инструмента, бухгалтерия требует, чтобы она могла списывать расходники правильно. Для этого нужно считать пробег по рабочему ходу.

raddd писал(а):А cimcoedit чем не устраивает?

за станком работают операторы с ближнего зарубежья. И сколько они по факту гоняют может отличаться от УП. Поэтому нужно считать именно фактический пробег. Максимально приближенный к реальности.

Бухгалтерия сама себе и вам в том числе создаёт серьёзный геморрой. В будущем.
При замене материала, фрез, технологии и т.п. ваши расчёты сместятся и не будут соответствовать рассчитанным.
Фрезы - малоценка. Списываются вообще без проблем.
Или, в крайнем случае, порядок списания определяется приказом по предприятию исходя из фактических режущих свойств.
А данные для фрез берёте из учебников по фрезерному делу, из табличек живучести фрез.
Хинт - для некоторых случаев заточной станок поможет сэкономить деньги.

Спасибо за отклики, но задача все равно с меня не снимется, пока я ее не решу.

Романов Семен писал(а):Задача: выявить живучесть режущего инструмента, бухгалтерия требует, чтобы она могла списывать расходники правильно. Для этого нужно считать пробег по рабочему ходу.

Mach3 фиолетово до вашей бухгалтерии. В первом посту ты написал так, как будто у Mach3 есть возможность вытащить данные про пробегу по G1-G3. Вот мне и стало интересно как эту фантазию воплотить в жизнь? Как при работающем процессе чтения Gcode и работы станка вклиниться и считывать данные пробега?

Романов Семен писал(а):Спасибо за отклики, но задача все равно с меня не снимется, пока я ее не решу.

Есть подозрение что она не решиться пока:
не напишешь свой Mach3
или
какой нибудь плагин к нему

Или по простому : это не решиться ни как

Это и будет либо плагин, либо макрос.
Думал, найти тут помощи. Но ладно, разберусь сам

Романов Семен писал(а):Это и будет либо плагин,

Плагины когда нибудь писал для Mach3 ?

Романов Семен писал(а):либо макрос.

Макросы умеют выполняться одновременно с Gcode Как запустить макрос и Gcode одновременно?

Романов Семен писал(а):Но ладно, разберусь сам

Не забудь показать результат. Думаю его не будет

а чем CAM не устраивает? есть время обработки и дистанция обработки. Считаете не только попутно или встречно, а в обе стороны, получаете время с ничтожным количеством G0. Вообще не совсем корректно описана задача. Можно поставить рекомендуемые режимы обработки для конкретной фрезы и получить в итоге нормальный скор службы, если поставить более тяжелые режимы для фрезы (обороты больше/беньше, съем и ТД) в итоге фреза износится быстрее или вообще сломается. Да и как-то не вяжется задача с целью - такие серьезные требования к контролю на производстве, впечатление что используются керамические фрезы за кучу денег, или специально изготовленные для производства и MACH3 тут же. Бухгалтерия ваша [удалено] занимается, они должны помогать предприятию работать, а не наоборот, если не знают как фрезы списать - [удалено] таких бухгалтеров.