cnc-club.ru

наконец-то дошли руки для переделки станка на что-то более вразумительное, привод будет зубчатым размеры рабочего поля где-то 1,3 на 90см
на данные момент имеем:

будем это все пилить на запчасти


на recrobots выточили мне хомуты для шпинделя


приехали рельсы hiwin 20mm


варим новую раму из труб 80х80


вырезали мне лазером такие вот железки все получилось очень точно как проэктировал

stapelmoor писал(а):вырезали мне лазером такие вот железки все получилось очень точно как проэктировал

А из чего это, люминь?

stapelmoor писал(а):привод будет зубчатым размеры рабочего поля где-то 1,3 на 90смна данные момент имеем

в смысле рейка?

Выглядит многообещающим, ждем продолжения !

материал крашеная грунтом сталь.
привод на зубчатую рейку, для нее и эта фиговина с двигателем

вопросики.
какие у тебя движки , какая электроника.
какие провода используешь???????

движки на 18кг
электрогика такая, интерфейс самодельный


провода самые обычные, только на шпиндель экранированный

приехал электротехнический шкафчик, теперь есть куда электронику складывать


распологатся она будет примерно так:


начинаем варить раму


несколько часов мучаемся чтоб сделать ощущение что все ровно выставлено


изображение редуктора с прижимным механизмом


схематическое изображение как будет выглядеть станок, будет "двойной" стол. довольно массивная выходит конструкция

stapelmoor писал(а):будем это все пилить на запчасти

Жалко пилить на запчасти, тем более с него наверно ничего не подойдет для нового станка, кроме движков.
А что он вас не устраивает? повидимо размеры и жесткость?
Станину сварили? не повело?

не устраивал по жесткости конструкции, нельзя было давать большую скорость, был резонанс.

основу сварил, насчет повело или нет еще не проверял, завтра сварю стол там видно будет

Портал очень массивным выглядит... А зачем двойной профиль по Z на портале?

И такая высота обработки по Z реально нужна? Что планируешь обрабатывать?

в смысле двойной профиль по зет? эта ось стандартна для всех станков ее я не менял

высота нужна для высоких изделий на прошлом станке было 30см и то мне было мало приходилось опускать стол, сейчас сделаю 40 + шпиндель будет подниматься по максимуму

stapelmoor писал(а):в смысле двойной профиль по зет?

Вот этот:

типа чтоб шире було
типа как у этого дядьки, только у него станок огромный

продолжаю сборку, покрапсил стол


прикидываем как будут стоять рельсы


сверлим дырочки для кареток под поперечные балки


примеряем.... выглядит норм


понимаем что стол ппц кривой, я его специально не доваривал чтоб можно было подправить, к томуже рельса приехала чуть погнутой (приехали без доски просто замотаными в пластик) по уровню относительно ног стола подправляем косячки подкладывая всякие железячки


скоро начну ваять портал...

Рельсы что прям к трубе профильной прикручиваете? В профильной трубе резьбу нарезаете?

да именно так и делаю, думал сквозные дыры но таких длинных болтов под шестигранник м5 не нашел

А как будешь отверстия сверлить? Столько отверстий, да еще точно насверлить - задачка не простая...

stapelmoor писал(а):да именно так и делаю,

не тонковатая стенка чтоб резьбу нарезать?

в своем станке нарезал резьбу прям в рельсе, а прикручивал рельс к профилю изнутри. Если болт М5 то стенка под резьбу должна быть 5-6мм. В твоей трубе стенка 2.5-3мм скорее всего.

Ну трубы 80х40, 80х80 еще и 4 мм бывают...

ого, не знал у нас продаются только 2мм стенка