cnc-club.ru

На первом портальном, прошло обучение основам и понимание... прошло стадию м8 шпилек... м14 шпилек... ремней... не устроила жесткость всей конструкции, собранной из г... и палок.
Портальный не понравился - слишком не настольный получился, для большого размера поля - да. Просчитав ценник на новый станок с профильными направляющими, материалом и фрезеровкой... опечалился...

Жаба не готова потратить много денег на хобби, которое не приносит прибыли. Поэтому бюджет сильно ограничен

Требования к станку предъявлялись следующие:
1. сверловка стеклотекстолита ()
2. фрезеровка по контуру, того же стеклотекстолита.
3. Худшая повторяемость 0.1мм в идеале 0.05
4. поле размера А4 лист
5. если получится поставить 4-ю и 5-ю ось... (наверное нужен губозакатывающая машинка)
Остальное что будет - то будет бонусом...

В свое время, по хорошей цене, были куплены 16-е круглые направляющие и подшипники LM16 к ним, а так как бюджет ограничен - пришлось от этого и отталкиваться.
Шпв китайские, в дороге, будут 1605 по всем осям, так как ремни на таком поле - выйгрыша не дадут, а шпильками уже наелся...
Моторы 57HS112 момент 3Н*м (что с большим запасом, но они есть.)
Контроллеры ШД на TB6600
шпиндель... китаец 500 ватт, ER11 цанга... по индикатору 2 сотки бьет...

Моторы и электроника, шпиндель, будет с первой версии станка.

На текущий момент проект выглядит так:

Рама станка сварная из 20П швеллера 09Г2С
Держатели валов - АБС пластик... напечатанный самостоятельно. (возможно с последующей заменой)
Обойма для подшипников LM16 - тоже АБС пластик...
Плиты - фанера 21мм...
Расчетный общий вес 40+кг. что нормально для настольного...

Бюджет пока не подбивал... но думаю не дорого получается, вопрос с качеством пока открыт...

Вопросы следующие:
1. А не ошибся ли с расчетами? Будет ли достаточная жесткость для установленных требований?

2. хочется сделать ванну, чтобы текстолит не пылил.
Понравилась конструкция: Каким образом можно закрепить спложной лист оргстекла чтобы не притикало вниз? и какой жертвенный стол с крепежем лучше использовать? (фариант фанера - будет разбухать если платы с сож резать)

3. Если пилить дерево, то достаточная ли защита направляющих и валов, сверху и по бокам, или низ надо тоже закрывать?

4. Какие боковые нагрузки идут на двухперую фрезу 3мм при прохождении аллюминия всей шириной на глубину 0.1мм? где это можно посмотреть? (все же хочется чтобы еще и ал. царапал...)


Начался неспешная сборка проекта...
Может раскритикуете или укажете на ошибки которые совершил...

Update1:

Висячие валы? Зря, зря..

Висячие - да

Причины следующие:
а) бюджет ограничен
б) они уже были - покупать не надо

Пролет:
Z 278мм
Y 329мм
X 429мм

чего стоит только крепление зетки к колонне

хм... разве есть разница каким образом крепить? или двигатель на подвижную часть а длинную часть закрепить или наоборот.
Нагрузки на изгиб и кручения будут одинаковые для висячих валов.

профиль 20П соединен вдвойне сваркой.
жесткость больше чем жесткость всей колонны, сделанной из этого же швеллера. основная нагрузка - вертикальная. На кручение раньше прогнуться круглые направляющие или колонна пойдет винтом.
Как вариант - швеллер замкнуть в круг, вместо двутавра. - переделать всегда можно поменять, данная часть с двух сторон крепится на болтах.

по сверлению понимаю что нужен шпиндель высокооборотистый... но какой есть.

Висячие валы? Зря, зря..

да тут кроме висячих валов...
чего стоит только крепление зетки к колонне

MX_Master писал(а):Висячие валы? Зря, зря..

Висячие - да

Причины следующие:
а) бюджет ограничен
б) они уже были - покупать не надо

Пролет:
Z 278мм
Y 329мм
X 429мм

slavyan75 писал(а):да тут кроме висячих валов...
чего стоит только крепление зетки к колонне

хм... разве есть разница каким образом крепить? или двигатель на подвижную часть а длинную часть закрепить или наоборот.
Нагрузки на изгиб и кручения будут одинаковые для висячих валов.


UPD по сверлению понимаю что нужен шпиндель высокооборотистый... но какой есть.

Поддерживаю

MX_Master писал(а):Поддерживаю

001.png

профиль 20П соединен вдвойне сваркой.
жесткость больше чем жесткость всей колонны.
основная нагрузка - вертикальная. На кручение раньше прогнуться круглые направляющие.

Как вариант - швеллер замкнуть в круг, вместо двутавра. - переделать всегда можно поменять, данная часть с двух сторон крепится на болтах.

Makuba писал(а):Плиты - фанера 21мм...

Аа, ну всё понял. Пойдёт.

Основные вопросы остались не решенными.

вы подумайте какие у вас базы между линейниками, какой тут текстолит - пластилин, да и то летом

slavyan75 писал(а):вы подумайте какие у вас базы между линейниками, какой тут текстолит - пластилин, да и то летом

расстояние между центрами валов 125мм
расстояние между центрами подшипника 86мм

Пластилин что? (фанера по краям подкреплена такими же листами в ребро)

Причем тут лето? Какой коэфициент линейного удлиннения при перепаде влажности зима/лето для крашеной фанеры?

Makuba писал(а):Худшая повторяемость 0.1мм в идеале 0.05

Makuba писал(а):Держатели валов - АБС пластик... напечатанный самостоятельно. (возможно с последующей заменой)
Обойма для подшипников LM16 - тоже АБС пластик...

С пластиком забудьте про 0.05, да и про 0.1мм тоже забудьте

Пластилин летом размягчается и станок сможет его обрабатывать. При низких температурах пластилин становится тверже и некоторым станкам уже не по зубам. А если серьезно колону можно было сделать намного жестче из того же материала, просто скомпоновать швеллер в короб. Жесткости много не бывает. Станину лучше сразу делать "на вырост". Со временем все равно поймешь, что нужно профильные направляющие. К покупке швп уже созрел, рельсы будут следующим "прозрением". А бюджета всегда не хватает...

Bakhtin писал(а):Пластилин летом размягчается и станок сможет его обрабатывать. При низких температурах пластилин становится тверже и некоторым станкам уже не по зубам. А если серьезно колону можно было сделать намного жестче из того же материала, просто скомпоновать швеллер в короб. Жесткости много не бывает. Станину лучше сразу делать "на вырост". Со временем все равно поймешь, что нужно профильные направляющие. К покупке швп уже созрел, рельсы будут следующим "прозрением". А бюджета всегда не хватает...

До этого варианта уже просчитывался на проф рельсах... но... а колонну и распилить не долго... пустив на другие нужды...

xvovanx писал(а):

Makuba писал(а):Худшая повторяемость 0.1мм в идеале 0.05

Makuba писал(а):Держатели валов - АБС пластик... напечатанный самостоятельно. (возможно с последующей заменой)
Обойма для подшипников LM16 - тоже АБС пластик...

С пластиком забудьте про 0.05, да и про 0.1мм тоже забудьте

хм... провел проверку...

нагрузка на сдвиг 20кг ~0.02мм против ~0.0007мм
Согласен - плохо.
Одно слабое место найдено

Пойдут на замену, так как размер совпадает со стандартными креплениями.
Вообще все пластиковые детали - аналогичные стандартным..., сделано для быстрого запуска на начальном этапе. По результатам измерений или будет доводка... или будет душится жаба (профильные с нормальной базой)

Makuba писал(а):нагрузка на сдвиг 20кг абс пластик

Монолит поди моделировали?..

UAVpilot писал(а):

Makuba писал(а):нагрузка на сдвиг 20кг абс пластик

Монолит поди моделировали?..

Да - моделировалась не разрезная.

для общего понимания жесткости хватило.
со будет проведена модернизация...

Makuba писал(а):Да - моделировалась не разрезная.

Напечатанный очень далёк от монолита...

UAVpilot писал(а):

Makuba писал(а):Да - моделировалась не разрезная.

Напечатанный очень далёк от монолита...

Конечно отливается от уплотненного... это одино из слабых мест, на которое стоит обратить внимание.
Почему-то ни разу не видел чтобы кто-то считал деформации аллюминиевых опор и других элементов конструкции.

По жесткости будет видно при испытаниях на готовом устройстве.

Жесткость пластиковых держателей - с этим все понятно, интересуют все остальные не решенные вопросы.

Так как сказать нечего никому не интересно и больше критиковать нечего... и подискутировать на открытые вопросы не с кем, то начинается огребание косяков неторопливая сборка...