cnc-club.ru

Много и долго смотрел китайские сайты, различные темы с продажами станков. Решил, что дороговато выходит. Решил потихоньку собрать свой станочек.

Итак!
Задача: построить станок,на основе того что имеется, не наделав лишний узлов. Максимально оптимизировать чертеж.

Дано:

• Валы 20 мм (660мм х 6).
• Электроника.
• 16 рельсы (400мм).

По поводу жесткости валов иллюзий не питаю, думаю для моих задач должно хватить. Среди плюсов валов вижу простоту выставления, нет необходимости фрезеровать плоскости.

Все детали планирую вырезать на лазере из 12 мм стали. Основание из алюминиевого профиля (почему?), потому что он есть. Нагрузка на него будут минимальны, если завязать боковины с пластинами оси Х.

Рабочее поле:
360 х 330 мм, на текущей итерации станка.

Обрабатываемые материалы:
Дерево, пластики, текстолит, стеклотекстолит.
Что в планах:

• Винты по всей длине, с одной стороны закрепив в опоре FK12, второй конец через муфту к валу ШД. Винты к слову 1605, китайские.
• Крепление боковин и пластин оси Х к профилю организую вставкой закладных (металлических пластин) во всю длину профиля с отверстиями с резьбой.

Собственно вопрос, в чем я заблуждаюсь? Что можно сделать лучше?

aldemm писал(а):Что можно сделать лучше?

отказаться от валов в пользу хотя бы валов на опоре. жесткость увеличится солидно(если эти валы на опоре не оставить в воздухе висеть )

Taganrog писал(а):валов на опоре. жесткость увеличится солидно(если эти валы на опоре не оставить в воздухе висеть )

Я как понимаю, в случае если " не оставить в воздухе висеть" то потребуется значительно больше машинной обработки, больше материалов, как следствие - стоимость значительно вырастет.

В общем, есть что есть, хотелось бы улучшить.

Вся конструкция на винтах, сварки нет?

Montis писал(а):Вся конструкция на винтах, сварки нет?

Да.

В качестве базы под валы на опоре/рельсы портала можно взять квадратный стальной профиль, например, 150*150. Для валов на опоре поверхность будет достаточно ровная, а жесткость на изгиб/кручение увеличится в десятки раз, по сравнению с висячими валами.
Боковины портала лучше сделать из двух листов (напр. 6 мм) скрученными несколькими перегородками (напр. профильная труба со стороной 40 мм). Это также многократно повысит жесткость.
На шпиндель нужно минимум два крепления, либо одно длинное. Желательно добавить пару ребер. Но если вы все же решите ставить валы без опоры, можно ничего не менять.

Montis писал(а):В качестве базы под валы на опоре/рельсы портала можно взять квадратный стальной профиль, например, 150*150. Для валов на опоре поверхность будет достаточно ровная, а жесткость на изгиб/кручение увеличится в десятки раз, по сравнению с висячими валами.
Боковины портала лучше сделать из двух листов (напр. 6 мм) скрученными несколькими перегородками (напр. профильная труба со стороной 40 мм). Это также многократно повысит жесткость.
На шпиндель нужно минимум два крепления, либо одно длинное. Желательно добавить пару ребер.

По поводу шпинделя, буду использовать обычный фрезер, с шейкой 43,5 мм, на 1,5 кВт, поэтому второе крепление организовать, пожалуй, не поучится.
Если в дальнейшем всё понравится, то установить китайский шпиндель не составит проблем, а там уже хоть сколько креплений можно будет сделать.

Montis писал(а): Желательно добавить пару ребер.

В планах есть добавить пару укосов от пластины крепления шпинделя.

В отсутствие замкнутого короба (стенка портала, между боковинами), укосы не добавят жёсткости.

Udjin писал(а):В отсутствие замкнутого короба (стенка портала, между боковинами), укосы не добавят жёсткости.

Кстати хороший вопрос!
Иимеет ли смысл делать "распорку" между боковинами. В одной из итерация рисовал ее, но потом подумал, что с висячими валами от нее смысла немного. П.с.: укосы я имел ввиду от пластины в которую вставляется шпиндель к пластины оси Z.

Без этой пластины у вас портал будет отгибаться по Y просто при смене направления. Жёсткость по Y как бы не в разы повысится.

Udjin писал(а):Без этой пластины у вас портал будет отгибаться по Y просто при смене направления. Жёсткость по Y как бы не в разы повысится.

Значит данной пластине быть! Думаю несколько другой формы, чем на скриншоте, ибо такая монструозная думаю не к чему.
Спасибо за совет!

Какой бы ни была пластина "балка", толку от неё практически не будет, весь вес у Вас висит на валах.

Lafayette писал(а):Какой бы ни была пластина "балка", толку от неё практически не будет, весь вес у Вас висит на валах.

Изначально о нее отказался с подобными же мыслями. По идее и без этой пластины, не должно повести раму.
Но т.к. валы будут крепиться в алюминевые кронштейны заводские, думаю данная "балка" таки имеет смысл.

Оси Х У, как мне кажется, завершены.

Возник вопрос, реально при таком перепаде использовать шкивы с ремнем?
Вся беда в том, что те шкивы, которые нашел у Китайцев (HTD3M / HTD5M) по размерам не подходят.
Следственно вывод- надо сделать пластину крепления опоры и ШД тоньше.

Какую минимальную толщину можно сделать из метала?

aldemm писал(а):реально при таком перепаде использовать шкивы с ремнем?

Перепада вообще быть не должно. Если он есть ремень начинает сползать и тереться об бортик шкива. ему настает абзац. очень быстро. А в вашем случае думаю даже не натянется. С таким то перегибом.
А крепление подшипника можно поставить с обратной стороны стенки ?

Taganrog писал(а): крепление подшипника можно поставить с обратной стороны стенки ?

Да! Я почему-то сразу отверг этот вариант, думал цеплять будет.

Увы, но проблему это не то чтобы решило.
Видимо надо ставить как было и максимально уменьшать толщину плиты...

а если обычные валы - 16мм но 4 шт на одну ось , нормально же будет ?