cnc-club.ru

Описание станка, основные характеристики: плазморез для резки стали до 20 мм
Рабочее поле: 3050Х1550
Обрабатываемые материалы: металлы
Вопросы: нужна оценка конструкции людьми с опытом

Всем привет! Посмотрите пожалуйста на предполагаемую конструкцию станка. Буду благодарен за конструктивную критику.
Труба 100Х100Х4 и 100Х150Х4. Ещё непонятно где как крепится труба, так как еще не решил где будет сварка, а где метизы. Буду рисовать когда сложится окончательный вариант станины, но станина будет разбираться скорее всего. Нужно более тщательно осмыслить этот момент и целесообразность.
Габариты станка 2100Х3400мм вес около тонны
рельсы по игрек 25 /по икс 20 / по зет 15; везде рейка м1
сервоприводы самсунг 100вт с планетарными редукторами 10/1 люфт <5'
контроллер еще не выбрал.
Резак STM120 источник TRITON CUT100PN
Если интересно- вопросы спрашивайте, буду рад ответить.


28.02.19
обновил маленько проект
подготовил файлы на резку и гибку
определился с контроллером. буду использовать mycnc et7. контроллер, как и источник, приобрету ближе к завершению строительства или если будет резон. а так может даже не в этом году.

extentia писал(а):сервоприводы самсунг 100вт с планетарными редукторами 10/1 люфт <5'

Ездить будет медленно и печально... Как результат будет слишком медленно тормозить/разгонятся на углах и качество реза будет ухудшаться.
Нужно минимум 400 Вт, оптимально - 700-800 Вт.

И надо делать "плавающий" прижим шестерёнок к рейкам, иначе будет люфт и рейки с шестернями будут расходниками.

ну вообще-то он плавающий и есть. фото выложил. Насчет серв учту. Спасибо.

extentia писал(а):ну вообще-то он плавающий и есть. фото выложил.

Вижу, что те, которые двигают портал стоят на рельсах, но не вижу пружин, которые поджимают их к рельсам...
В механизме движения по порталу подвижности не видно...
Для оси Z дешевле и надёжнее будет не рейка и редуктор, а просто ШВП - тут привода на 100 вполне хватит.

вес портала около 80 кг. Пружину не нарисовал уж, не представляю чтобы это работало без пружины например или иного прижимающего приспособления. Принцип понятен, посчитал что этого достаточно для понимания работы механизма.
Сомневаюсь что ШВП имеет тут преимущества хоть какие-то..
А на балке не применил плавающий механизм так как балка специализированная, имеет посадочные места под рельсы и т.п. просто выставлю максимально точно рейку, в наличии имеется линейка шд2500 на такие случаи.

Обшивка стола будет?

Montis писал(а):Обшивка стола будет?

естественно

Стальные листы, сварка?

Montis писал(а):Стальные листы, сварка?

листы 1мм скорее всего, край 1.5мм. На болтогайковое соединение конечно же)

extentia писал(а):Вопросы: нужна оценка конструкции людьми с опытом

У вас же смоделированная конструкция, сделайте анализ напряжений. Такой конструкции стола я еще не встречал Покажите пожалуйста саму раму. В ней нет треугольников, везде прямоугольники. Это скажется на жесткости.

Слишком замудренная рама, может лучше позаимствовать конструкцию у плазмы Multicam'а? С болтами связываться не советую, слишком трудоемко.

Токма послезавтра смогу еще фотки скинуть, в отъезде покамест. Отсутствие диагональных косынок скажется конечно же, но нужно разбираться. Кажется изменения будут незначительные при тех требованиях которые я заложил. Анализ сделать пока невозможно так как места сопряжения элементов рамы пока что лишь условны. Окончательный вариант еще неизвестен.

Montis писал(а):Слишком замудренная рама, может лучше позаимствовать конструкцию у плазмы Multicam'а?

1000Pframe.jpg

С болтами связываться не советую, слишком трудоемко.

Очевидно что не лучше. Сомнительная конструкция. Точнее она вообще не внушает.

extentia писал(а):Сомневаюсь что ШВП имеет тут преимущества хоть какие-то..

Как минимум ШВП дешевле рейки+шестерни+редуктора. Да и деталей в конструкции меньше.

extentia писал(а):А на балке не применил плавающий механизм так как балка специализированная, имеет посадочные места под рельсы и т.п. просто выставлю максимально точно рейку, в наличии имеется линейка шд2500 на такие случаи.

Не поможет - проверено. Придётся устанавливать шестерню с точностью до сотки, а ваша сварная конструкция будет отгибаться на бОльшее расстояние только за счёт упругих деформаций. В результате - люфт и повышенный износ.

P.S. Тут проверено: http://www.cnc-club.ru/forum/viewtopic.php?f=149&t=6340

ваша/наша. предлагаю на "ты" как того требует политика форума)

UAVpilot писал(а):Как минимум ШВП дешевле рейки+шестерни+редуктора. Да и деталей в конструкции меньше.

ну у меня моторы с редукторами уже в наличии, есть также в наличии и 400ваттные моторы с редукторами, но что-то мне подсказывает что и эти стоваттники должны потянуть.
Как этотак деталей-то меньше у швп? рейка+шестерня+моторредуктор VS винт+гайка+кронштейн гайки+опоры(2шт)+муфта+мотор
ничего не понимаю/

UAVpilot писал(а):Не поможет - проверено. Придётся устанавливать шестерню с точностью до сотки, а ваша сварная конструкция будет отгибаться на бОльшее расстояние только за счёт упругих деформаций. В результате - люфт и повышенный износ.

P.S. Тут проверено: http://www.cnc-club.ru/forum/viewtopic.php?f=149&t=6340

Где это у меня сварная конструкция и куда она будет отгибаться? у меня полураздельная компоновка рамы/ стол почти отдельно. Балка алюминиевая+ крепление балки к боковым стойкам портала думаю сделать упругим, типа на подушках или т.п. НО всё же переделаю раз уж настаиваешь, будет только лучше) да и у меня всё есть для этого.

extentia писал(а): Очевидно что не лучше. Сомнительная конструкция. Точнее она вообще не внушает.

Это корытце будет гораздо крепче твоей многоножки

UAVpilot писал(а):а ваша сварная конструкция

Это я предложил сварную конструкцию. Сергей, а вам внушает доверие конструкция Мультикама?

extentia писал(а):ну у меня моторы с редукторами уже в наличии

Если редукторы уже есть, тогда другое дело, ибо они недешёвые.

extentia писал(а):Где это у меня сварная конструкция и куда она будет отгибаться?

Ну мне показалось, что сварная, но не суть.
Отгибаться будет примерно вот так:
даже сама плита, а которую крепится редуктор будет изгибаться. Если шестерня отойдёт от рейки хотя-бы на 0.01мм, то появятся удары зуб об зуб при смене скорости и/или направления - это сильно увеличивает износ и шестерни и рейки. В реале-же неполучится даже утановить рейку и привод так, чтобы выдержать почти нулевой зазор по всей длине рейки.
Даже если вдруг каким-то чудома получется выставить, то такие длинные основы под рейки (3000мм и 1550мм) будут изгибаться вместе с рейками в гораздо больших пределах от температурных деформаций.

Ребятки, из чего ось зет делать? из стали или люминя? заметил что на плазму в основном из стали делают, не понял токма почему. и марку материала посоветуйте пожалуйста?

extentia писал(а):рельсы по игрек 25 /по икс 20 / по зет 15

Подход как на фрезере, для чего переплачивать за размерность рельс, если пятнадцатых за глаза на всех осях по нагрузочной способности ?

Тенгель, да это правда. но рельсы у меня в наличии.