Помогите пожалуйста с CNC 1610
Добавлено: 23 янв 2018, 13:00
Есть в ближайших планах приобретение домашнего / хоббийного / недорогого ЧПУ. Как и у всех в ТЗ были пластик/дерево / иногда мягкие металлы. Последний пункт существенно влияет на конструктив и на порядок растет цена станка, и как правило это уже не домашний вариант.
Изначально в хотелках был CNC3040, который в общем-то способен даже на мягкие металлы, но его нет особого смысла брать без ШВП, желательно на круглых рельсах, с 800Вт шпинделем, а еще лучше отказаться от китайского варианта в пользу Красноярских мастеров, но это уже совсем другие деньги.
И фокус мой переключился на популярный на этом ресурсе пробник станка CNC2418, но быстро отказался от этого варианта, так ка много жалоб на конструктивный просчет жесткости, в основном из-за слишком тонких направляющих по Х. Есть мнение, якобы CNC2418 и CNC3018 это бездумно растянутые по осям CNC1610, конструктив которого уже на пределе своих возможностей.
По старой доброй русской традиции, 1610 планирую доработать напильником.
У меня в планах:
- добавить быстроходный 775 мотор способный вращаться 48к или 22к раз в минуту на хх, пока не определился.
- подумать об упорных подшипниках, хотя, говорят, что нагрузки на подшипники ШД в этих станках и так не много, если не насиловать станки мягкими металлами.
Перед заказаом хочу выяснить у продавца сколько подшипников в стоковом шпинделе, часто у коллектора стоит латунная втулка.
Есть вопросы
- какие реальные (не рекламные 160х100х30мм) габариты обрабатываемой детали? судя по фото под шпинделем с ER11 и фрезой места совсем мало, а если добавить жертвенный стол...
- какой диаметр шлифованных валов? такой же как у 2418 - 10мм?
- какая максимальная/оптимальная частота вращения вала шпинделя необходима для резки/гравировки/фрезеровки пластиков и дерева станками такого типа? 20 000rpm достаточно или все же лучше взять с запасом 40 000rpm? Так полагаю, чем выше скорость вращения, тем меньше времени на обработку, но и ресурс двигателя скорее всего будет меньше, больший нагрев фрез и еще какие-нибудь нюансы неизвестные для начинающего любителя.
- столик CNC1610 из стандартного профиля 20100 выглядит прочнее столика CNC2418 из профиля 15180, так ли это? Наверно, на маленьком столике и кривизны должно быть меньше?
Собирать такой комплект самостоятельно не вижу смысла, по моему, китайцы оптимизировали очень хорошо данный набор.
Изначально в хотелках был CNC3040, который в общем-то способен даже на мягкие металлы, но его нет особого смысла брать без ШВП, желательно на круглых рельсах, с 800Вт шпинделем, а еще лучше отказаться от китайского варианта в пользу Красноярских мастеров, но это уже совсем другие деньги.
И фокус мой переключился на популярный на этом ресурсе пробник станка CNC2418, но быстро отказался от этого варианта, так ка много жалоб на конструктивный просчет жесткости, в основном из-за слишком тонких направляющих по Х. Есть мнение, якобы CNC2418 и CNC3018 это бездумно растянутые по осям CNC1610, конструктив которого уже на пределе своих возможностей.
У меня в планах:
- добавить быстроходный 775 мотор способный вращаться 48к или 22к раз в минуту на хх, пока не определился.
- подумать об упорных подшипниках, хотя, говорят, что нагрузки на подшипники ШД в этих станках и так не много, если не насиловать станки мягкими металлами.
Перед заказаом хочу выяснить у продавца сколько подшипников в стоковом шпинделе, часто у коллектора стоит латунная втулка.
- какие реальные (не рекламные 160х100х30мм) габариты обрабатываемой детали? судя по фото под шпинделем с ER11 и фрезой места совсем мало, а если добавить жертвенный стол...
- какой диаметр шлифованных валов? такой же как у 2418 - 10мм?
- какая максимальная/оптимальная частота вращения вала шпинделя необходима для резки/гравировки/фрезеровки пластиков и дерева станками такого типа? 20 000rpm достаточно или все же лучше взять с запасом 40 000rpm? Так полагаю, чем выше скорость вращения, тем меньше времени на обработку, но и ресурс двигателя скорее всего будет меньше, больший нагрев фрез и еще какие-нибудь нюансы неизвестные для начинающего любителя.
- столик CNC1610 из стандартного профиля 20100 выглядит прочнее столика CNC2418 из профиля 15180, так ли это? Наверно, на маленьком столике и кривизны должно быть меньше?