cnc-club.ru

здравствуйте друзья, Отсюда возникло желание сделать самому, к тому же, что вся электроника имеется в наличии.

в теме ЧПУ я полный чайник, предварительно проштудировал инэт в том числе этот форум, отчего в голове образовалась еще большая каша

Вот примерно к таким ТХ и хотелкам я пришел:
- 3х осевой
- работа по фанере, древесине, пластику, по возможности по алюминию
- рабочая область - 250*350мм
- направляющие - цилиндрические рельсы SBR10 (SBR12 ???)
- передача по осям - ???
- рама из конструкционного профиля 20х40 (фанера/древесина не подходит из-за места эксплуатации)
- портального типа

понимаю, что все пока слишком размыто, но поэтому и обратился к коллективному разуму форума, буду очень благодарен за советы.

насколько правильный мой выбор цилиндрические рельсы или достаточно валов? Многие пишут что да 12 и 16 валы прогибаются. Я так понимаю, что с рельсами не должно возникнуть такой проблемы и как результат меньше люфт.
достаточно ли будет SBR10 или надо по мощнее 12 или 16 ?

Каков бюджет?

исхожу из того, что не должен быть дороже алишного аналога

Будет печаль и деньги на ветер. Посмотри cncsam, серия СА. На валах.

bubastic писал(а):достаточно ли будет SBR10 или надо по мощнее 12 или 16 ?

минимум SBR16, и это не передача по осям, а направляющие ;
а вот теперь укажите, какие передачи планируются, то бишь винты
и что такое в вашем понимании "конструкционный профиль" ?
на фото портал фрезерованный из ал. плиты никак не тоньше 20 мм, у вас есть такая возможность ?

bubastic писал(а):к тому же, что вся электроника имеется в наличии

покажите плиз, что за электроника

slavyan75 писал(а):покажите плиз, что за электроника

- CNC shield expansion board driver for arduino
(так же знакомый сказал, что если чего, подарит какую то зеленую плату и шпиндель на 300W), ну постараюсь без него обойтись, а то как обычно, дороже станет.
- Драйвер шагового двигателя A4988 x 4
- Концевики и всякие датчики в ассортименте (от МФУ и плотеров)
движки
17PM-K405-02V
17PM-K901-G2VS
KT42JM06-006

slavyan75 писал(а): и это не передача по осям, а направляющие ;

slavyan75 писал(а):а вот теперь укажите, какие передачи планируются, то бишь винты
и что такое в вашем понимании "конструкционный профиль" ?
на фото портал фрезерованный из ал. плиты никак не тоньше 20 мм, у вас есть такая возможность ?

про передачи, т.е. винты я не знаю, посоветуйте пожалуйста?

конструкционный профиль планирую такой 20x40

про фото, я имел ввиду саму конструкцию, т.е. портальную. Плиты такой конечно у меня нет да и нет наверно в ней смысла для настольного хоббийного станка. может что то такое или подобное ?

что то комплектуха у вас совсем игрушечная, на таких движках разве что лазер для выжигания можно сделать

slavyan75 писал(а): на таких движках разве что лазер для выжигания можно сделать

17 совсем не годные, даже для начала?

ну как вам сказать : они сами по себе дохлые, плюс вы наверняка не ШВП будете ставить, т.е. добавятся потери на винтах - в результате не то что алюминий, пластик обрабатывать будет невозможно на таком "станке", а дерево только гравировать ( может быть)

slavyan75 писал(а):вы наверняка не ШВП будете ставить

думал ШВП... А почему нет? Какие еще варианты +/- подскажите?

ШВП - оптимальный вариант, но и остальное должно соответствовать ; т.е. 23-е движки самые простые, драйвера хотя бы на TB6600 для начала (только раздельные), валы на опорах, ну и шпиндель бесколлекторный типа кетайский GDZ ватт на 800...

Шпиндель со своим весом поятнет за сабой соответсвующий конструкив портала + СО + размер направляющих и тд... получится каша из топора ))) ИМХо... если станок только для изготовления корпусов, панелей и печатных плат.. то подбирать валы по известным "прикидкам" Диаметр/Длина >=0.05.. для 16 направляющих - это 300мм.. для 25 - 500мм. Шпиндель: безщёточный с драйвером, типа такого - https://www.aliexpress.com/store/produc ... 1066ANIg3z.

Таки считаю.. самое разумное.. заказать механику "на стороне" у тех, кто с этого "кушает"... а обвес уже сделать самому... В конечном итоге... зубы лечить мы же к врачу идём.. а не сами себе пломбы ставим из подручных материалов.. Есть ещё другой момент.. жизнь прикольное штука.. и если нужно будет продать.. то "заводской" будет это сделать легче..

iMaks-RS писал(а):заказать механику "на стороне" у тех, кто с этого "кушает"

спасибо, но хочу по максимуму сделать сам.

iMaks-RS писал(а):то подбирать валы по известным "прикидкам" Диаметр/Длина >=0.05.

можно подробней?

slavyan75 писал(а):TB6600 для начала (только раздельные

а почему "только раздельные"?
что-то такое ?

потому что нежелательно все яйца в одну корзину ;
да типа такого

iMaks-RS писал(а):Шпиндель со своим весом поятнет за сабой соответсвующий конструкив портала + СО + размер направляющих и тд... получится каша из топора ))) ИМХо... если станок только для изготовления корпусов, панелей и печатных плат.. то подбирать валы по известным "прикидкам" Диаметр/Длина >=0.05.. для 16 направляющих - это 300мм.. для 25 - 500мм. Шпиндель: безщёточный с драйвером, типа такого - https://www.aliexpress.com/store/produc ... 1066ANIg3z.

Таки считаю.. самое разумное.. заказать механику "на стороне" у тех, кто с этого "кушает"... а обвес уже сделать самому... В конечном итоге... зубы лечить мы же к врачу идём.. а не сами себе пломбы ставим из подручных материалов.. Есть ещё другой момент.. жизнь прикольное штука.. и если нужно будет продать.. то "заводской" будет это сделать легче..

Я такой бесколлекторный шпиндель с год назад брал, для моих задач - самое то. Жесткость станка просто не позволяет использовать весь его потенциал. ПВХ, литой поликарбонат, дубок - норм. Клише пилил.
А вот TB6660 3-осевой. Плохого ничего про него сказать не могу, но и хвалить не за что (хотя сам "допиливал" до нормального состояния). Просто попался продаван с промоакцией, обошелся в копейки...