cnc-club.ru

Всем здравствуйте.
Давно читаю этот форум, и вот наконец начинаю постройку своего первого станка чпу. Уже кое какое понимание конструкции есть. Станок строю хобийный для себя и не спеша)
Поэтому материалы используются максимально доступные, а именно стальной профиль с металобазы. Понимаю что кривой)
Рабочее поле 2000*1000*200 Это мой первый станок, поэтому не могу прорисовать все до мелочи, покажу приблизительный вид.
Основание из профиля 100*100*5. Ноги портала убрал, так думаю будет больше жесткости. Профиль на который операется портал(зеленый) 200*120*6, закреплять его к основанию планирую через болтовые соединения для возможности юстировки. Вообще сварки планируется по минимуму. Сам портал из профиля 200*200*8, кто то тут говорил что один большой профиль лучше нескольких скрученных.
посадочные места рельс будет полоса метала толщиной 10мм . По всем ося рельсы HIWIN 20, ШВП 20, на ось X 2 швп с шагом 10мм, винт неподвижный а вращать гайку.
С черновым полом еще не определился, скланяюсь алюмин. профилю который сдесь продаеться, можек кто что подскажет.

Буду рад услышать ваше мнение по поводу этой конструкции.
-Стоит ли менять Раму/портал
-зубчатые рейки не стал расматривать т.к. тут прочитал что ШВП лучше(точнее)
-по всем осям думаю поставить ШД Nema 34 8.2 Нм
-Поведет ли балку 120*200*6 если к ней приваривать полосу 100*10 точками, или лучше прикрутить её болтами?

Как по мне средние ноги не нужны совсем, хватит и двух по краям.

На двух метрах четыре ноги, зачем? Как минимум одну можно убрать. Такая конструкция портала не практична, доступ к заготовке только с торца.

Sergei G писал(а):-Поведет ли балку 120*200*6 если к ней приваривать полосу 100*10 точками

Конечно поведет

Проект, во многом похожий на мой.
Тоже есть средние ноги , регулируемые поперечины для юстировки, вращающиеся гайки, доступ к заготовкам только с торца. Ничего лучше не придумал ))

Argon-11 писал(а):Проект, во многом похожий на мой.
Тоже есть средние ноги , регулируемые поперечины для юстировки, вращающиеся гайки, доступ к заготовкам только с торца. Ничего лучше не придумал ))

Да, я ориентировался и на ваш проект и на многие друге которые тут представлены) Многие решения вытекают из возможностей- у меня нет возможности купить готовую раму или сварить отжечь и обрабоать раму целиком, поэтому стратегические поверхности будут крепиться на болтах с возможностью регулировки.
Не думаю что борт высотой 22см так сильно помешает доступу)
А четыре ноги, это четыре точки крепления профиля который держит портал, дополнительная жесткость некогда не помешает.

Sergei G писал(а):Не думаю что борт высотой 22см так сильно помешает доступу

Скорее, помешает не борт, а винты ШВП, если заготовку грузить через борт.
Сварную раму из профильного металлопроката термообрабатывать, говорят, не надо. При сварке после остывания поведет, но это можно исправить. Кувалдой/домкратом/прессом или той же сваркой.

я бы развернул треугольник по стороне которая метр у тебя, чтобы еще одна точка опоры посередине была, мне кажется от него в таком виде будет больше толку.
и большую сторону я бы сделал как на рисунке, кажется будет пожоще, и балки для рельс регулировать попроще. ну это как сделал бы я.

ШВП будет с обычной гайкой или ? Просто на 2 метра тут на форуме пишут что скакалка будет.

с шагом 10 может и не будет, смотря какие скорости планируются ; у меня такая же схема станка, на длинной оси ШВП 1610, 1200 мм - гонял на 12 м/мин. - скакалки нет и в помине

igsru писал(а):ШВП будет с обычной гайкой или ? Просто на 2 метра тут на форуме пишут что скакалка будет.

Пока склоняюсь к решению вращать гайку. Как понял это оптимальный вариант.

slavyan75 писал(а):с шагом 10 может и не будет, смотря какие скорости планируются ; у меня такая же схема станка, на длинной оси ШВП 1610, 1200 мм - гонял на 12 м/мин. - скакалки нет и в помине

У вас какие ШД стоят? Без редукторов силовые режимы тянут?

на икс, игрек 86BYGH450A ; станок еще не запущен , но оси гонял
зачем ставить редуктора ? чтобы опять вернуться к скоростям при ШВП с шагом 5 ? целью как раз было добиться более высоких скоростей при вдвое меньших оборотах
насчет силовой обработки : эти движки способны станок согнуть, имхо

Наверно глупый вопрос- ШД хочу взяь Leadshine 86CM859 (87кг*см 6А), а драйвера какие к ним брать 5,6А или 7,2А?

Балка 200*200*8 показалась маленькой, есть вариант купить 300*300*8 но тут попахивает гигантизмом

Балки много не бывает.

frezeryga писал(а):Балки много не бывает.

ну прочностьи на изгиб 200*200 думаю хватит, а вот растояния 200мм между рельсами для оси Z кажется маловатым.

Если метровая то 200х200 норм а если 1.5 и больше то надо толще.

Sergei G писал(а):Всем здравствуйте.
Давно читаю этот форум, и вот наконец начинаю постройку своего первого станка чпу. Уже кое какое понимание конструкции есть. Станок строю хобийный для себя и не спеша)
Поэтому материалы используются максимально доступные, а именно стальной профиль с металобазы. Понимаю что кривой)
Рабочее поле 2000*1000*200

У меня похожий проект. Начат 20 декабря 2017. Он первый в моей жизни.
Пока нет стопроцентного решения по порталу и по Z.
Станина получилась очень тяжелой, а ваша будет просто неподъемной.
Я поднимал домкратом.

Кратко:
ШВП по X/Z - 1605
ШВП по Y - 2010
Шпиндель - 2.2, жидкостный

Вот моторчики не очень - по Y - два 57HS76-3004, X - 57HS112-4004, Z - 57HM76-3004, потом поменяю.
Всё на SBR 16
Профиль 100*50*3 и 50*50*3
Всё болтами, кроме проушин ног.
Ноги регулируемые.
Стол получился очень ровным. Покраска - полимерка.

Жду валы, шпиндель, опоры... читаю, думаю...