cnc-club.ru

Осваиваю 3-axis станок работающий на ncstudio 5.5.60, на станке из коробки стоит датчик нуля (Z), он встречается везде в видео на ютубе, в разговорах и т.п., но я не совсем понимаю в каких случаях его используют, подскажите пожалуйста.

Как сейчас работаю: ставлю фрезу, подвожу по X и Y в ноль заготовки (т.е. в основном левый нижний угол), далее подвожу фрезу по Z практически к касанию заготовки, таким образом обнуляю в ncstudio все три оси.
Поскольку указан safe depth (13.3mm, т.е. высота датчика нуля) в настройках, то по нажатию F7 (move to origin) он отводит Z на эти 13.3mm вверх.

А в каких случаях мне может понадобиться датчик нуля Z?

Спасибо.

При обработке чистовой после черновой.

baroque писал(а):далее подвожу фрезу по Z практически к касанию заготовки

вот чтобы этим не заниматься руками, а просто поставить датчик примерно под инструмент и ткнуть одну кнопу "опускайся и ищи ноль по Z"

в том случае, если программа отсчитывает ноль по Z от поверхности стола, а не от заготовки.

baroque писал(а):А в каких случаях мне может понадобиться датчик нуля Z?

для точной обработки, например при гравировки печатных плат, можно обнуляться весьма точно, использовав как контакт медную поверхность текстолита, к тому же это быстрее, чем что-то на глаз регулировать.

Всем спасибо, я понял, начну применять.

Странный вообще вопрос. Как вообще без него можно работать, если деталь требует смены инструмента?

Легко. У меня при сверлении пп бывает до 5-6 смен инструмента. Весь секрет в том что инструмент выставлен на один размер. Ну и второй вариант при смене инструмента делать обнуление вручную.
Но это все применимо при неточных работах где +-0.1мм не играет роли. Собственно у меня получается и точнее выставить, но допуск к работам со сменой инструмента применяю именно такой.

nevkon писал(а):Легко. У меня при сверлении пп бывает до 5-6 смен инструмента. Весь секрет в том что инструмент выставлен на один размер. Ну и второй вариант при смене инструмента делать обнуление вручную.
Но это все применимо при неточных работах где +-0.1мм не играет роли. Собственно у меня получается и точнее выставить, но допуск к работам со сменой инструмента применяю именно такой.

Скажу даже больше - промышленные станки работают таким же образом. каждый инструмент имеет свой корректор длины, при смене инструмента он берется из таблицы и система автоматом добавляет его данным привязки... При этом не важно где вы обнулились (привязали систему координат). все инструменты (с правильными корректорами) автоматом будут корректно выходить в ноль.

Бармалей писал(а):Странный вообще вопрос. Как вообще без него можно работать, если деталь требует смены инструмента?

Очень просто -- работать без него.

А именно, поставили ноль от заготовки на черновой фрезе, отработали, сменили на чистовую фрезу -- поставили ноль от заготовки, сменили на любую другую, поставили ноль от заготовки и т.д.

Если заготовка позволяет, в моём случае пока позволяли условия и заготовки.

А если срезана все верхняя часть?

Если срезана все верхняя часть, очевидно как вы советуете нужно использовать датчик, просто в моей только начинающей практике такого еще не было, именно по этой причине и создал тред.

Если срезана вся верхняя часть, то остается еще поверхность установки заготовки. Выставить 0 по ней и сделать смещение на заданную высоту.