cnc-club.ru

Хоббийный станок среднего формата

Описание станка, основные характеристики:
Станок собран на основе комплекта RK1006-01
в идеале хотелось бы получить от него точность 0,1 - 0,2 мм
Доработки (мимо инструкций по сборке):
1. концевые датчики (max, min limits +home) - микриками
2. массивный стол - два листа фанеры (в размер AL3030 профиля) иначе все прогибается + ЛДСП16 в качестве рабочей поверхности.
3. Для крепления заготовко в фанере сделаны два ряда отверстий под мебельную втулку Ф10хМ6
4. Блок управления собран из китайских комплектующих, основное питанине =24В, планирую перейти на =36В.
5. Контроллер движения - нотебук с LinuxCNC (конфиг не совсем стандартныей так как на одной оси два мотора... в разных направлениях)
6. На RasspberryPI сделал что-то вроде оптического прицела, для упрощения калибровки после простоя и хранения... - но пока не прикрутил к станку.
Рабочее поле:
1000х600х65 мм
По механическим концевикам:
1020х610х70 мм
Обрабатываемые материалы:
Планировался под фанеру, дерево, МДф, акрил и др. пластики, и возможно алюминий.
Чертежи, фото, видео станка:
в конце сообщения...
Примеры изделий (фото):
в конце сообщения...
Вопросы:
Шпиндель нагревается за 20 минут где-то до 40-50C, какие есть варианты уменьшить температуру на нем?
Резал кукурузой 2мм до губины 7,7 мм по 0,5 мм за проход на подаче 300мм/мимн, обороты шпинделя 8000-10000 rpm
Что пробовал:
Начинаю разбираться, что и как влияет на результаты и точность и что станок гарантированно может
Что плучилось:
не сломать фрезу при первом запуске
Что не получилось:
Вырезать корпус для 3d принтера типа Ultimaker
Похоже шпиндель просто сдохнет от температуры по дороге
Ориентировочный бюджет:
50 - 60 тыс. руб.
------
Буду благодарен рекомендациям по обработке и советам как улучшить точность и выносливость станка.

Рекумендую глянуть вибдео https://www.youtube.com/watch?v=JQJKxtc8bf4&t=561s
Норма что шпиндель греется, у меня подобные жили не больше года при довольно редкой эксплуатации, коллектор сшаркивался...
В итоге купил нормальный.
Усилить раму, поменять шпиндель. Станет точнее и выносливей!

Спасибо! Очень впечатляет. Только ни как не могу понять как это у них получается.
По моим подсчетам им должно не хватать момента на шаговиках.
или у них без микрошага все это?
Или я что-то не понимаю...
Есть какие нибудь данные по этому станочку?

Был опыт строительства простенькой плазмы, привод на рейку м1, шаговики с моментом 2.2N*m таскали трубу 100х100 + весь навес с очень хорошими скоростями и ускорениями. 6400 шагов на оборот (на 8 деление шага). Так что такая кинематика вполне шустрая.
Шаговик с прямым приводом(без редуктора) работает на низких оборотах, следовательно на максимальном крутящем моменте.

Заказывал в PureLogic цанги на фрезер их же производства...
Заказ был в мае.
Долго тянули (до НОЯБРЯ), в результате просто прислали не те цанги...
Еще и доставка платная - по цене как цанги...
До этого были двухмесячные задержки с хоббийным станочком.

Если у вас производство... подумайте прежде чем, заказывать что-то в PL

В результате МОЖЕТ кому нужны цанги на kress под хвостовики 3, 3.175, 4 ???

Очень хочется взять такой станок для фрезеровки пенопласта и может быть на небольших подачах МДФ.
Как думаете - подойдет? Точность по пенопласту нужна 0.1-0.2. Главное быстрая работа.

Ну или аналог с али - выглядит более сурово

https://aliexpress.ru/item/32860713075. ... b201603_55

У нас используют тоже на ремнях.
http://forum.rcdesign.ru/f111/thread444723-2.html

И что хочется от этого станка получить - подача 8 метров в минуту. Это тоже на ремнях, но на рельсах.
[youtube] https://youtu.be/VVx4Yun2eaQ [/youtube]

Со временем у станка можно сделать ось Z на рельсах, если понадобится.