cnc-club.ru

Ввиду того, что совершенно нет возможности сделать отпуск станины портального фрезера, пытаюсь внедрить возможность юстировки балок под направляющие по X. После сборки станка первые несколько месяцев планирую периодически проверять параллельность и плоскостность.
Хотелось бы иметь возможность юстировать в двух плоскостях: верх-низ и лево-право. Причем как по линейным, так и круговым траекториям.
Лучшее, что пока удалось изобразить: Нижние трубы - неподвижная часть станка, верхние - юстируемая балка. Между ними - зазор по вертикали несколько мм. Положение балки фиксируют уголки с продолговатыми отверстиями под болт. Т.е. балка как бы висит на фиксирующих уголках. Внутри труб вварены втулки для жесткого болтового соединения.

Такой вариант обеспечивает нужные степени свободы, но очень смущает то, что по теории (к-рую я не учил) болтовые соединения не работают на сдвиг. Не уверен, что даже с высоким моментом затяга можно добиться приемлемой жесткости всей конструкции из-за возможности сдвига соединения балка-уголок при вибрации станка. Выскажитесь кто-нибудь?
Естественно, планирую применять высокопрочные болты (и увеличенные шайбы). Может, есть способ как-то увеличить коэффициент трения сталь-сталь? Какой-нибудь анаэробный фиксатор?

По идее если площадь контакта будет хорошей, то сдвинуть не получится. Если использовать фиксатор, то придется быстро выставлять. К тому же если геометрия уйдет, то для повторной юстировки придется все это дело сбивать с фиксатора, разбирать и я подозреваю по новой вместе с зачисткой от старого фиксатора.
Больше беспокоит висячесть конструкции - жесткости не получите.

nevkon писал(а):Больше беспокоит висячесть конструкции - жесткости не получите.

Возможно, при достаточном количестве фиксирующих элементов эффект висячести пропадет, особенно если будет достаточная жесткость соединения уголок-труба.
На картинке не видно, с другой стороны имеется такой же комплект уголков. Если подойти с еще большим фанатизмом, можно со стороны стола упорные винты внедрить. После юстировки их затягивать до соприкосновения с балкой. Т.е. балка будет частично опираться на них.

nevkon писал(а):вместе с зачисткой от старого фиксатора.

Да, уверен почти на 100%, что так. Но, возможно, есть другие варианты? Типа фрикционных прокладок. К примеру, коэф-т трения сталь-сталь 0.15, а сталь-кожа 0.3 ))
Что-то подсказывает, что прокладки не потребуются, а достаточно будет обработать посадочные поверхности и затянуть с хорошим моментом. Ну и уголки сделать пошире + в каждом по 2 болта.
Можно было бы провести расчет, но я пока даже не представляю как оценить нагрузку на балку.

Возможно достаточно будет зачистить соприкасаемые поверхности грубой шкуркой для повышения шероховатости.
есть еще вариант предусмотреть место под штифты и если смещаться будет поставить их.

Со штифтами не так все просто. Отверстия под них, получается, должны быть одноразовыми? Т.е. сверлить после юстировки. При повторной юстировке - новое место.

Argon-11 писал(а):Со штифтами не так все просто. Отверстия под них, получается, должны быть одноразовыми? Т.е. сверлить после юстировки. При повторной юстировке - новое место.

При повторной юстировке возможно просто увеличение диаметра. Опять же - на сколько большой будет сдвиг.

Используйте проникающий фиксатор который можно капнуть после сборки.