cnc-club.ru

Добрый день рассматриваю теоретическую возможность реализации поворотного механизма фрезы (на картинке ось B).
Почитав разные форумы, стала ясна приблизительно следующая картина.
Подскажите насколько верны мои представления?
Где можно найти готовые схемы или пример реализации механизма на основе шкивов и на основе червячной пары?

Как я понял есть 3 варианта:

1. Построение на основе волнового редуктора.
Плюсы:
- маленький люфт.
- высокая надежность.
- простота конструкции.
Минусы:
- огромная цена(500$-1000$).

2. Построение на основе шкивов.
Плюсы:
- объемная сложная несимметричная конструкция.
- дешевые составляющие.
Минусы:
- низкая точность.

3. Построение на основе червячной пары.
Плюсы:
- простота конструкции.
- низкая цена
Минусы:
- большой вес конструкции.
- неустранимые большие люфты.

волновые частенько продаются за вменяемые деньги. вы сначала посчитайте бюджет каждого из вариантов полностью, может оказаться что конструкция на БУ волновике выиграет во всем.

CWD писал(а):Где можно найти готовые схемы или пример реализации механизма на основе шкивов и на основе червячной пары?

Вначале нужно прикидывать нагрузки. Что фреза грызть будет? Какой рычаг получается (расстояние от центра вращения до кончика фрезы)?

CWD писал(а):Минусы:
- большой вес конструкции.
- неустранимые большие люфты.

В станочных поворотных столах используется червяк с выбором люфта

aftaev писал(а): Вначале нужно прикидывать нагрузки. Что фреза грызть будет? Какой рычаг получается (расстояние от центра вращения до кончика фрезы)?

В теории воск, пластик возможно дерево. Рычаг думаю небольшой (на глаз 10-20 см).

CWD писал(а):

aftaev писал(а): Вначале нужно прикидывать нагрузки. Что фреза грызть будет? Какой рычаг получается (расстояние от центра вращения до кончика фрезы)?

В теории воск, пластик возможно дерево. Рычаг думаю небольшой (на глаз 10-20 см).

обратите внимание на вот этот станок http://www.pocketnc.com/ (не реклама) приблизительно то что вы хотите