cnc-club.ru

Приветствую всех!
Раздел вроде бы не совсем тот, но более подходящего не нашел
Прошу вашей помощи в решении задачи
Итак, есть задача - делать вырезы в стенках пластиковых (ABS) корпусов. То есть имеются вот такие корпуса: В их стенках (и частично в плоскостях крышки и дна) нужно проделать подобные вырезы: Опыта у меня практически совсем нет, только по мелочам. Имеется китайский станок 6040, его жесткости и точности с головой хватает для такой работы, но вот сам процесс... Хотелось бы обрабатывать одним заходом 6-10 половинок корпусов. Но есть вопросы:
1. Каким образом крепить половинки корпусов, учитывая, что вырезы располагаются минимум на трех стенках?
2. Какой материал взять для держателя этих половинок? Нужно чтобы его после фрезеровки не повело и чтобы он с одной стороны плотно удерживал половинки, а с другой стороны не вредил им - не царапал и не заглаживал пластик.

Пробовал делать держатель из дерева, половинки плотно вставлялись в гнезда и фрезеровал фрезой с отводом стружки вниз (чтобы фреза не выдергивала корпуса из гнезд). Но во-первых вынимать их сложно, а во-вторых корпуса все равно время от времени выскакивали во время обработки из гнезд. Кроме того, со временем дерево начало коробиться. Пробовал делать держатель из пластика (похожего на капролон, но что там в реальности - не знаю), но через неделю этот пластик изогнулся дугой в сторону фрезерованных пазов.

AndyBig писал(а):1. Каким образом крепить половинки корпусов, учитывая, что вырезы располагаются минимум на трех стенках?
2. Какой материал взять для держателя этих половинок? Нужно чтобы его после фрезеровки не повело и чтобы он с одной стороны плотно удерживал половинки, а с другой стороны не вредил им - не царапал и не заглаживал пластик.

сам опыта маленького, но я для начала попробовал бы набросать в сапре и отфрезеровать из ДВП что-то типа струбцины для нескольких корпусов, куда бы их и ставил. по мне так лучше их пару раз повернуть в процессе обработки....

Струбцины - это как? Корпуса кладутся на нижнюю часть, а верхней прижимаются?
Я делал наподобие вот такой оснастки: Только, разумеется, под размер корпусов (чтобы они с натягом входили) и такой глубины, чтобы половинки садились заподлицо.

AndyBig писал(а):Струбцины - это как? Корпуса кладутся на нижнюю часть, а верхней прижимаются?

типа того. Только я бы их попробовал торцами вверх, ведь отверстия там режутся?

Торцами вверх не получится - не выйдет прямых углов, выделенных красным на фото:

гетинаксовая плита неплохой материал для изготовления формы-держателя, можно изготовить прижимную пластину, например из дюраля, с заранее профрезированными отверстиями под места, где будет ходить фреза - заложил корпуса в формы, прижал пластиной, прогнал УП, снял пластину, вытащил корпуса...

Хороший вариант - оправки из монолитного поликарбоната. Материл достаточно прочный, упругий, не хрупкий и в то же время не царапает АБС-пластик.
Вот, снял
Инструмент - прямая (это важно) фреза 3мм. С одного установа обрабатываются три стороны.
https://www.youtube.com/watch?v=0t8I7_9WWDI

Сергей Саныч писал(а): оправки из монолитного поликарбоната

Я правильно понял, что верхняя половина прижимает корпус кроме тех мест где идет обработка стенок?

В промышленности в подобных случаях часто используют присасывание вакуумом - хорошо держит и не царапает.

AndyBig писал(а):Я правильно понял, что верхняя половина прижимает корпус кроме тех мест где идет обработка стенок?

Правильно. Причем фиксация от боковых смещений задается нижней половиной, а верхняя только прижимает сверху.
Конструкция оправок задается "анатомией" корпуса. В данном случае корпус удерживается не за бока, которые скруглены и имеют легко повреждаемую текстурированную поверхность, а за прямоугольное углубление на лицевой стороне глубиной 1,5мм.

Сергей Саныч писал(а):корпус удерживается не за бока, которые скруглены и имеют легко повреждаемую текстурированную поверхность, а за прямоугольное углубление на лицевой стороне глубиной 1,5мм.

У моих корпусов такое удержание не применить ни к нижней, ни к верхней половинам...
Интересно, а акрил (оргстекло) подойдет для такой цели? Поликарбонат толщиной 15 мм у нас достать меньше листа под заказ как-то сложновато
И подскажите, пожалуйста, какие фрезы для пластика используете? Где брали?

AndyBig писал(а):У моих корпусов такое удержание не применить ни к нижней, ни к верхней половинам...

К верхней - да, придется "брать за бока". А на нижней явно есть отверстия под саморезы. Достаточно сделать на оправке короткие бобышки и будут прекрасно держать. Глубокие "ямы" нет смысла делать - труднее ставить, извлекать и пылесосить.
Для обработки наружных сторон делаются подставки с отверстиями, которые фиксируют корпус не за стенки, а за имеющиеся у них технологические выступы, например, стойки для саморезов.

AndyBig писал(а):Интересно, а акрил (оргстекло) подойдет для такой цели?

В принципе можно и из оргстекла, но оно хрупковато. Те же бобышки могут легко отломиться при неосторожном обращении.

AndyBig писал(а):Поликарбонат толщиной 15 мм у нас достать меньше листа под заказ как-то сложновато

Не надо 15 мм. я всё делаю из 10 или 4 мм листов. Если надо толще - склеиваю блок. Поликарбонат прекрасно клеится дихлорэтаном.

AndyBig писал(а): какие фрезы для пластика используете? Где брали?

Прямые двухперые 3 мм. Заказываем, в основном, в Гравмэне. Режимы - 2000..3000 мм/мин, 5-6 тыс об/мин. УП пишутся вручную.

AAN писал(а):В промышленности в подобных случаях часто используют присасывание вакуумом - хорошо держит и не царапает.

Я думал о том, чтобы сделать вакуумный подсос снизу оправки, но у меня нет вакуумной помпы.

Сергей Саныч писал(а):на нижней явно есть отверстия под саморезы. Достаточно сделать на оправке короткие бобышки и будут прекрасно держать.

О, блин, мне в голову это не пришло... Спасибо

Сергей Саныч писал(а):Не надо 15 мм. я всё делаю из 10 или 4 мм листов. Если надо толще - склеиваю блок. Поликарбонат прекрасно клеится дихлорэтаном.

Хм... Мне предлагали в одном месте 5 мм поликарбонат, надо взять у них кусочек, попробовать... А его Вы тоже режете этими же фрезами?
И еще: стенки корпуса при их обработке с ребра у Вас не вибрируют из-за верхнего прижима? Его достаточно для этого?

AndyBig писал(а):его Вы тоже режете этими же фрезами?

Нет, для поликарбоната использую в основном обычные спиральные фрезы, в основном от 2 до 6 мм.

AndyBig писал(а):Я думал о том, чтобы сделать вакуумный подсос снизу оправки, но у меня нет вакуумной помпы.

У меня есть, но с вакуумом "не всё так однозначно" Есть свои проблемы. Вакуум хорош, когда надо обрабатывать большую площадь и желательно не насквозь.

AndyBig писал(а):Мне предлагали в одном месте 5 мм поликарбонат

Склеиваешь бутерброд, держишь часок-другой под прессом, потом оставляешь на пару суток полежать в теплом месте, чтобы дихлорэтан "ушел" - и можно обрабатывать как целый.

AndyBig писал(а):стенки корпуса при их обработке с ребра у Вас не вибрируют из-за верхнего прижима?

Вибрируют, куда ж без этого. Равномерно прижать сверху по всему контуру не получается, разве что наклеить какой мягкий материал на верхнюю сторону. Но я обхожусь без этого, просто "шлифую" УП, чтобы обрабатывалось и быстро и достаточно чисто.

Сергей Саныч писал(а): Вакуум хорош, когда надо обрабатывать большую площадь и желательно не насквозь.

У меня как раз "дно" половинок насквозь не обрабатывается, можно было бы под ним сделать пару всасывающих отверстий, стружка туда практически не попадает. Но покупать для этого помпу пока не хочется

Вакуум (при малой площади - особенно) требует облегченных режимов обработки. Соответственно, увеличивается время.
Та же вибрация может вызвать отрыв корпуса. Корпус работает как колокол, резонирует. Верхний прижим гасит резонансы за счет трения.

Сергей Саныч писал(а):Вакуум (при малой площади - особенно) требует облегченных режимов обработки. Соответственно, увеличивается время.

Ну тут-то площадь будет как раз не очень маленькой - практически вся горизонтальная площадь половинки корпуса Даже если разрежение будет -0.2 атм, то при площади 30 кв.см. (5х6 см) сила прижима составит 6 кг.

Сергей Саныч писал(а):Верхний прижим гасит резонансы за счет трения.

Да, с этим полностью согласен.

Спасибо за подсказанный способ, буду пробовать его.

AndyBig писал(а): У меня как раз "дно" половинок насквозь не обрабатывается, можно было бы под ним сделать пару всасывающих отверстий, стружка туда практически не попадает. Но покупать для этого помпу пока не хочется

Можно попробовать применить компрессор от старого холодильника - должно хватить производительности. Можно ещё поколдовать с автокомпрессором.

Ничего толкового с малопроизводительными устройствами не получится. Даже если они обеспечат глубокий вакуум.
Для вак. стола хорошая идея - обычный пылесос.

AAN писал(а):Можно попробовать применить компрессор от старого холодильника - должно хватить производительности. Можно ещё поколдовать с автокомпрессором.

Компрессор от холодильника - я слышал, что не каждый способен долго работать "насухую", а автомобильный слишком шумный

Udjin писал(а):Для вак. стола хорошая идея - обычный пылесос.

А ему не поплохеет от перегрева? Потока воздуха-то практически не будет.