cnc-club.ru

Добрый день.
У меня есть (знакомый не потянул постройку и продал мне за копейки):
4 шт. - цилиндрические направляющие SBR20 -1000мм
2 шт. - цилиндрические направляющие SBR16 -500мм
3 шт. - ШВП 2005 - 1000мм
1 шт. - ШВП 1605 - 500мм
плюс опоры и гайки ШВП.

Хочу сконструировать из этого станок. ТК механика есть, то рабочее поле - какое получится.
Обрабатывать хочу на нем дерево или если получится то можно и алюминий.

Прошу сильно не пинать. В программах проектировки не силен. Раму хочу сделать из профильной трубы 100х100х3мм (толще у нас не нашел). На раму поставить двутавр 20, у него высота 200мм и ширина 100мм, под ширину трубы. Все сварить и на верх двутавра (посередине) наварить полосу 5мм толщиной. Затем эти полосы отфрезеровать и поставить на них опоры. На опоры портал положить, конструкцию еще не придумал. Может портал еще поднять на 50-100мм, под длинну направляющих 500мм для оси Z . Ширина портала 1000мм или чуть больше, под направляющие. Стол сделать из алюминиевого профиля.
Эскиз набросал в картинке: Будет ли удобно работать с такой конструкцией и рабочая ли схема в принципе?
Также прошу высказать мнение и подсказать, что исправить.

Докупить все остальное возможность имеется.
Спасибо.

А концы винтов обработаны?

Вместо двух тавра, проф труба . и портал чуть выше. Сам профиль сечением выше.

Концы винтов - обработаны, рабочий ход 800мм. Придется смещать крепление гайки на портале и Z-оси от центра к краю, для увеличения рабочего поля. Практикуется ли такой подход? Или гайку ШВП крепить нужно по центру?
Какое сечение нужно искать? 4мм подойдет? На металлобазе мне говорили, что могут привезти под заказ или искать еще толще, 5мм и более?

Если найдешь толще лучше. Резьбу нарезать там. Если толстого нет, на 5 ку толщину, можно сквозные сверлить, и снизу планку пустить с резьбой.

А какой смысл гайку смещать? Сколько выиграеш с одной стороны - столько проиграеш с другой. А нафига такие сечения и толщины? Станок вродь для дерева? Не гонитесь за высотой зед - как правило она ненужна, а чем выше портал - тем сильнее его колбасит.

Все-таки, какую толщину нужно? Нашел трубу 100х100х5мм. Или нужно толще? В нашем городе толще нет:( В Челябинске нашел 8мм, но у них доставки нет:(

Вы прикалываетесь? У вас поле максимум 800*800... Я делал из 3-ки и норм. Хотя с вашим размахом (двутавр 20-ка) думаю нужно минимум 20мм стенку Поймите: да хорошо когда станина тяжелая и жесткая, но... портал будет гулять гораздо больше чем станина. Да можно портал из балки сделать... а тягать его как? К тому же вы делаете очень высокий портал - да есть валы по пол метра, но заготовку 300мм вы очень врядли будете обрабатывать. К тому же на таком рычаге у вал будет не легкий шпиндель... и при смене направлений его будет колбасить "мама не горюй"! И люфт на большом рычаге получится большой (я имею ввиду кончик фрезы) Определитесь для начала что вы планируете обрабатывать и каких размеров.

Боитесь что резьбу не нарежете из-за тонкой стенки? Так Для М5 шаг 0,8 - а в 3 мм это 3,5 витка. А если таки поставите двутавр - так там толщина полки еще больше (много вы не сфрезируете). Я вам так скажу: пробовали на швеллере 800мм вывести плоскость, так вот в Днепропетровске (промышленный город) за вменяемые деньги мы так и ненашли фрезер на котором это можно сделать. Поставили как есть - довольно хорошо получилось и на дереве это вообще никак не видно.

В итоге сварил раму с двутавром. Сейчас отправил в Челябинск другу. У него есть возможность, на заводе обжечь ее и вывести плоскость.
Сейчас я планирую заняться порталом. На картинке нарисовал его. Общий вес ожидается 50-55кг. Прошу подсказать, где усилить? Также вопрос, достаточно длинны основания (Уголок) в 300мм при ширине боковины швеллера 110мм?

Все будет сварное и также обработано на станках, как и рама.

Дополнительно заказал два движка для портала: FL86STH118-6004A, 6А, усилие 87кг. Хватит?
Прошу высказать мнение. Спасибо.

Vitaliy777711 писал(а):Сейчас я планирую заняться порталом. На картинке нарисовал его. Общий вес ожидается 50-55кг.

Каким бы хорошим не был швеллер, но на скручивание он не работает.

Vitaliy777711 писал(а):FL86STH118-6004A, 6А, усилие 87кг. Хватит?

Хватит.

У меня возник вопрос по поводу подбора двигателя для оси Z.
Вес железа 15 кг (сталь 8мм) + шпиндель 2.2кв, все на цилиндрических рельсах 16 с приводом ШВП1605. Подойдет ли двигатель Nema 23_2430 на DUXE с усилием в 28кг*см или можно взять слабее?
Спасибо.

У меня возник вопрос по поводу подбора двигателя для оси Z.

Начинать нужно с ТЗ и проекта а не с покупки.

Вес железа 15 кг (сталь 8мм) + шпиндель 2.2кв, все на цилиндрических рельсах 16 с приводом ШВП1605.

Эскиз/чертеж или 3D модель?

Подойдет ли двигатель Nema 23_2430 на DUXE с усилием в 28кг*см или можно взять слабее?

На ось Z ставят двигатель с низкой индуктивностью (чтобы ось была быстрая). В DUXE двигатель на 28 кг с большой индуктивность (медленный).

https://item.taobao.com/item.htm?spm=a1 ... 9476066108
https://item.taobao.com/item.htm?spm=a1 ... 9513516642
Раскинул карты и вот такой рунический расклад.

Сегодня забрал муфты для станка на ось X и Y. Чертеж муфты прилагаю, если кому нужно.

В продолжение разговора про двигатели. Что скажите про двигатели, какой выбрать:
1.57HS112-4004 Параметры двигателя Фаз:2 Угловой шаг:1,8 Ток:4 Сопротивление:0,9 Индуктивность:4 Момент:30 Длина:112 Проводов:4 Диаметр вала:8
2. 57HS76-2804 Параметры двигателя: Фаз:2 Угловой шаг:1,8 Ток:2,8 Сопротивление:1,1 Индуктивность:3,6 Момент:18 Длина:76 Проводов:4 Диаметр вала:8

Если учесть, что на Х (2 шт.) и У (1 шт.) стоят движки:FL86STH118-6004A, 6А, по расчетам не очень быстрые.

Как правильно расчитать нужную мощность шагового двигателя?
http://www.precision-machines.ru/viewto ... p=225#p225
Расчёт максимальной рабочей скорости шагового мотора
http://vydrenko.ru/StepperMotorCalculat ... 36,W=1,D=5
Расчет привода на базе шарико-винтовой передачи (ШВП)
http://www.servotechnica.spb.ru/calcula ... screw.html
Данная глава поможет разобраться, как перейти к практической части. Несколько слов о размере двигателя.
http://darxton.ru/wiki-article/vybor-sh ... vigatelya/
Вес подвижной части 10-23 кг - двигатель ST57-76 или аналогичный.
Вес подвижной части 23-35 кг - двигатель ST86-80 или аналогичный.
Вес подвижной части 35-50 кг - двигатель ST86-114 или аналогичный.

Рабочее поле 0,1-0,5 кв.м. - двигатели ST57-76 или аналогичные.
Рабочее поле 0,5-1 кв.м. - двигатели ST86-80 или аналогичные.
Рабочее поле 1-1,5 кв.м. - двигатели ST86-114 или аналогичные.

Для точного расчета нужны графики сравниваемых двигателей. Очень важно какой драйвер будет. И очень интересно как выглядит ось Z(классическая или обратная схема)?

Вот фото моего станка. Рама сварена, как я писал ранее из профильной трубы и двутавра. Обжиг проводили на машиностроительном заводе, там же выравнивали плоскость: основание стола и посадочные места под рельсы. Портал сварен из стали 8мм и швеллера 30. Его также обжигали в печи и фрезеровали плоскости. Затем покраска. Установлен станок на основании залитом в подвале.

На балке швп ставят ближе к нижней рельсе.