cnc-club.ru

Был у заказчиков. Увидел кусок, который им поставили как "давальческое сырьё".
По поводу обмана разговор зашёл, что по документам Д16Т, а по факту "пластилин".
Но меня заинтересовал срез, странный какой-то. Раковины непонятного происхождения с противоположной стороны от сопла гидроабразива. На первой фотке эти дефекты выделил в красных кружках. Причём данный дефект был на противоположных гранях,--плиту резали на гидроабразивке на полосы, а потом на ленточке.
Мне показалось, что была попытка двусторонней резки, но следов не нашёл, как будто червячки поели!
Может кто знает, из-за чего такое бывает. Спил, при этом, довольно ровный получился.
Добавил: это ПЛИТА, горячекатанная, из какого-то мыгкого алюминия, который по сравнению с Д16Т в три-четыре раза медленнее фрезеруется, налипает, ломает фрезы, и "сервяки", как будто с обратной стороны пытались ГАРом пропилить

юбочка это отличительная черта струйной резки вообще - гидро, плазмы, газа и тд.
а вот карсты это возможно включения оксидированных частиц или иных водорастворимых соединений алюминия (при раскислении бывает остаются в чушке)

donvictorio писал(а):юбочка это отличительная черта струйной резки вообще - гидро, плазмы, газа и тд.

С хвостом кометы понятно, и вот что там делают "червяки"?

donvictorio писал(а): возможно включения оксидированных частиц

Если оригинал фотки глянуть, то должно быть видно, что структура гладкая.

На вид - просто отлетающие писчинки могли изменить маршрут и сделать такое, на старой работе что-то похожее было при большой толщине загатовки( резали 120мм сталь), там уже траектория реза была похаотичнее( понятно что с припуском под обработку), как вариант пусть медленнее попробуют резать ( до определённой толщины помогает, но алл мягкий, не знаю поможет ли, тут ещё от станка (макс давление для резки) зависит много)

Мне резали на гидрорезке 12мм плиту Д16. Скорость резки просил самую маленькую ставить, особенно на поворотах. Единственное, что нужно было, то точку врезания делать где-нибудь вне профиля.

Полностью согласен с drey82- такой рез получился потому что резали на высокой скорости. Струя не успевает прорезать- и абразив "рвёт" заготовку- особенно на выходе, внизу

Vagrant писал(а): такой рез получился потому что резали на высокой скорости. Струя не успевает прорезать- и абразив "рвёт" заготовку- особенно на выходе, внизу

В том-то и дело, след от основной струи сглажен, неровность не более 0,1-0,3мм! А червоточины хаотичны и глубоки, примерно до 1мм!
Может ли быть, т.к. материал мягкий, но из-за неоднородности материала в месте выхода струи, может и возникает "турбулентность"?

Вполне возможно, что это и можно назвать "турбулентностью". Такой рез встречается не только на д16т, но и д16 и амг-шных сплавах.

Leonid Vs писал(а):Может ли быть, т.к. материал мягкий, но из-за неоднородности материала в месте выхода струи, может и возникает "турбулентность"?

Кавитация

У знакомых гидра, которую мы обслуживаем - подобное никогда не видели.
Leonid Vs, вышлите нам пару тонн этого материала(желательно листы 1000х1000 и толщиной больше 50мм), мы испытаем у себя на гидре

aftaev писал(а):eonid Vs, вышлите нам пару тонн этого материала(желательно листы 1000х1000 и толщиной больше 50мм), мы испытаем у себя на гидре

Это невозможно, т.к. был давальческий материал, заказчик из Н.Н., исполнитель в Рязани, одна лишняя заготовка осталась. Заказчик недоволен подменой материала, т.к. подряжался на Д16Т, а оказался пластилин.
А про язвочки я напрягся.

А может такое быть, что какая-то частица абразива застрянет в толще материала, и последующие песчинки образуют "затор", после чего, ударяясь в эту груду, струя будет хаотично менять направление, пока не промоет каверну и не выбросит это скопление?.
(если что не так, я живую гидрорезку в глаза не видел)

Aftaev уже написал что это кавитация. И это действительно кавитация, а причин может быть много - качество абразива, качество воды, температурные режимы, состояние сопла и т. д.

Природа кавитации и данные язвочки-- никак не связаны, мне кажется. Уж слишком скоротечна резка.
А вот что бывает, когда станок очень торопится.

Leonid Vs писал(а):А вот что бывает, когда станок очень торопится.

Это называется технический рез, и стоит он дешевле, и режется шустрее.

Если посмотреть рытвины под микроскопом будет понятно идет оплавление материала или его выгрызания (кавитация).
Если на гидрорезке резать скажем дерево без абразива(песка), то дерево начинает гореть под струей воды и в цеху стоит запах дерева Вот возможно Ал решили без песка порезать.

Leonid Vs писал(а):Природа кавитации и данные язвочки-- ни как не связаны, мне кажется

Ещё как связаны. Кавитация характерна не только для вялотекущих процессов. Что касаемо конкретного реза, налицо либо резкие перепады давления в зоне выхода струи, либо неравномерно подмешивается абразив.

aftaev писал(а):Это называется технический рез, и стоит он дешевле, и режется шустрее.

То, что он (срез) такой получился, посреди плиты из нержавейки, возможно и от изношенного сопла, т.к. при одной и той же работе агрегатов, при увеличении сечения сопла, скорость струи снижается (диаметр увеличивается), и устойчивость струи так же нарушается.

Leonid Vs писал(а):То, что он (срез) такой получился, посреди плиты из нержавейки, возможно и от изношенного сопла,

Изношенное сопло даст кривой рез, ширина реза увеличится, скорость упадет или вообще перестанет резать. Качество реза снижается когда: добавляют скорость и снижают кол-во подачи песка.