cnc-club.ru

В наличии есть датчик Контакт-3.
Это только измерительная головка, по размерам копия Renishaw LP2, к нему нужно какое либо крепление для шпинделя фрезерного станка.
В моём станке конус Морзе 2, для него и буду делать крепление, и именно с конусом Морзе не иначе, а так же с возможностью юстировки\регулировки стилуса.
Конус Морзе точить дома тяжко и не хочу, по сему купил хвостовик для расточной, и конус есть и "мясо" для работы.
http://ru.aliexpress.com/item/F1-boring ... 36868.html
тоже самое есть и КМ3 и тд...

Проект такой:

Хвосты такие приехали КМ2 и КМ3

DeNew Lab писал(а):а так же с возможностью юстировки\регулировки стилуса.

не далее как сегодня утром подумал, что регулировка не нужна. Вообще.
Если датчик устанавливать с фиксацией от поворота (а это придется делать, хотя бы потому, что "рычаг" с приемной катушкой должен быть правильно и однозначно ориентирован), то достаточно (например, по эталонному отверстию в столе станка или в специальной детали) произвести определение поправок и записать их в файл. Программа должна будет вносить эти поправки при измерениях.

Сергей Саныч писал(а):е далее как сегодня утром подумал, что регулировка не нужна

И тем не менее я её буду делать, и считаю это верным решением, так как точная механика в разы важней программной математики.

Сергей Саныч писал(а):Если датчик устанавливать с фиксацией от поворота

Сергей Саныч писал(а):по эталонному отверстию в столе станка или в специальной детали

Сергей Саныч писал(а): произвести определение поправок

Думаю, что это надо делать в любом случае, и при наличии мехрегулировки тоже.
Тут больше вопросов с фиксированным "эталонным местом" на станке, и формой эталонной детали, чтоб размеры и место не очень плавало.

При выполненной механической регулировки после "снял-вынул-вставил" все уедет и потребуется опять

Сергей Саныч писал(а):по эталонному отверстию в столе станка или в специальной детали

Сергей Саныч писал(а): произвести определение поправок

Так что может и не стоит "прецизионно" механически выводить в "нуль", так как без программной коррекции и обкатки "эталонной детали" заявленную точность трудно будет получить.

Наверно не зря пункт 6.4 в паспорте есть.

afz писал(а):При выполненной механической регулировки после "снял-вынул-вставил" все уедет и потребуется опять

Нет, не уедет не чего, как вариант, уже ровно 15 раз, переставил данный хвост для расточной в станке, и показания всегда одинаковые биение 0,005мм. далее датчик будет, жестко закреплён, не вижу проблем.

Несколько деталей выполнено, ждут фрезеровки и сверления.

afz писал(а):Тут больше вопросов с фиксированным "эталонным местом" на станке, и формой эталонной детали, чтоб размеры и место не очень плавало.

Полагаю, что возможен такой алгоритм калибровки:
- ставим заготовку - брусок материала, который легко обрабатывается на данном станке и имеет достаточно высокую твердость
- фрезеруем или сверлим круглое углубление с известными координатами центра.
- ставим вместо инструмента ЦИ и запускаем программу поиска центра этого углубления.
- разность заданных и измеренных координат X и Y даст величину поправок. Запоминаем в файле и в дальнейшем используем.

По поводу конструкции механизма центровки: если я понял принцип, то соотношение плеч точки регулировки и конца щупа получается где-то 1:15 - 1:20. Допустим, что шаг резьбы регулировочных винтов 0,5 мм. Соответственно, поворот на один оборот приведет к смещению щупа миллиметров на 8-10. Для настройки соток нужно будет поворачивать винты на десятые доли градуса. Согласитесь, работа не из простых.

Сергей Саныч писал(а):работа не из простых.

да элементарно сотки отстраивать ))) видимо не было опыта у Вас с подобным конструкция, как у ренишоу, и вроде там проблем нет )))

Сергй Саныч, а если положить на стол допустим подшипник и обкатать его индикатором в 0
Я к тому , что наверное можно обойтись без фрезеровки

DeNew Lab писал(а):всегда одинаковые биение 0,005мм

Из моей скромной практики с измерением меньше 10 мкм в домашних условиях и на хоббийных станках не все так оптимистично, сквозняки мешают, лифты ездят

Сергей Саныч писал(а):с известными координатами центра

а если они уплывут при повторной установке эталонной детали, как тогда быть или центр всегда новый будет?

afz писал(а):а если они уплывут при повторной установке эталонной детали, как тогда быть

Предполагается, что перестановка детали не делается. Каждый раз готовится новая, и станок не выключается при замене инструмента на ЦИ, чтобы не сбились координаты.
Но можно и как предлагает nik1,

nik1 писал(а):положить на стол допустим подшипник и обкатать его индикатором в 0

Либо еще проще - зажать в шпиндель подходящий конус вроде такого http://ru.aliexpress.com/item/1PCS-Dril ... .15.BVMrB4 или такого http://rustan.ru/tsentr-nevrashchayushc ... polnyi.htm и отцентровать им отверстие в эталонной детали (просто прижать в отверстие этим конусом к столу), а затем закрепить ее.

DeNew Lab писал(а):видимо не было опыта у Вас с подобным конструкция, как у ренишоу

Это да, живого ренишоу в руках не держал
А что, там такое же соотношение плеч регулировки?

Крепление трансформатора, тоже далее фрезеровать отверстия.

После долгих раздумий, решил отказаться от без проводного варианта, и сделать разъем XS8JK.

В 3Д это так выглядит:

У этого разъема XS8 как выяснилось резьба М8х0.75 такого метчика нет, и лень ждать с али ))
Решил сам сделать, сталь ШХ15, вышло отлично, резьба легко режется, разъем плотно вкручивается.

Еще и заворонил метчик

Predator писал(а):Еще и заворонил метчик

Неее это после закалки он почернел, ну да получилось воронение )))

Одну деталь доделал.