cnc-club.ru

голову сломал уже, что нужно крутить чтобы настроить луч?
У меня один раз получилось, но я установил трубу не правильно, выход воды был сбоку и воздух оставался в трубке.
Сейчас я повернул трубку как надо и вот уже 2 дня не могу настроить лазер
Получатся так: В дальнем левом, в дальнем правом и ближнем правом бьет ровно в центр, а в ближнем левом бьет выше на 5мм примерно.
Либо наоборот% В ближнем левом, ближнем правом, и дальнем правом бьет в центр, а дальнем левом ниже на 5мм.
Для наглядности картинки.
Уже даже рельсу задирал с одной стороны, толку - 0.

Похоже, что луч не параллелен осям, и поэтому чем дальше - тем сильнее смещается.

Вот рельсы точно задирать не надо. Зеркала отрегулировать проще. Пробуйте не только вращение зерккла, но и смещение.

При юстировке важно не только не только менять угол зеркал, но и выставить выход лазерной трубы в одной плоскости с тремя зеркалами (первое неподвижное - на портале - в головке).

Тенгель писал(а):При юстировке важно не только не только менять угол зеркал, но и выставить выход лазерной трубы в одной плоскости с тремя зеркалами (первое неподвижное - на портале - в головке).

Это не так. Вернее это это частный случай, как горят в математике.
Не важно под каким углом в первое зеркало попадает луч, важно, что бы после него луч шел параллельно рельсе верной стороны. Это важно. И это настраивается первым зеркалом.
Вторым зеркалом настраивается луч параллельно рельсе портала.
И уже третье зеркало настраивает вертикальность.
Это в случае трех зеркал.
Опять же из практики. У нас некоторые лазеры удобнее крепить с некоторым смещением от вертикали/горизонтали и прочей -ли.
И все работает. Все работает, потому что первое зеркало правильно выставлено.

kalinvick писал(а):Все работает, потому что

... первое зеркало неподвижно относительно источника лазера А относительно подвижных зеркал луч должен быть строго параллелен их оси движения.

От первого зеркала луч должен попадать на второе зеркало в одну и туже точку НА ВСЕЙ длине перемещения. Пусть даже не в самый центр, но в одну и ту же точку. Если луч попадает в одну и ту же точку в районе второго зеркала, но мимо второго зеркала, нужно смещать первое зеркало. Если это получится, все остальное не вызовет затруднений...

проблема решилась, причина - не параллельность рельс

Непараллельность рельс одной оси или неперпендикулярность одной оси относительно второй?

грубо говоря было вот так:

Добрый вечер!
Понимаю что тема годичной давности, но столкнулись с такой же проблемой, только разбег точки 6 мм.
Как конкртхетно вылечили и картинка с непараллельностью - это вид сверху?
Если да, то непонятно, как такое "кривое" расположение рельс влияет именно на изменение высоты точки!
Заранее очень благодарен за любые советы.

Сегодня выставили верхнюю поверхность рельс в одну плоскость, одна рельса действительно была небольшим винтом. Но ситуация с положением луча не изменилось.
К слову рабочее поле моего станка 1500х1000 мм, трубка располагается на задней стенке.
3-й день ломаем голову, откуда идёт проблема.

Откликнитесь, кто соображает в данном вопросе!

опишите все-таки, что не так происходит. И как юстируете.
на всякий случай: не нужно юстировочными винтами загонять луч в центр зеркала. Манипуляциями ими нужно добиться того, чтобы луч бил в одну точку, неважно какую. Потом уже центр зеркала приводится в эту точку путем передвижения самого зеркала-мишени на его креплении.

У нас история следующая:
В одном из углов стола точка бъет выше на 6 мм. То есть между первым зеркалом и вторым все настроено, бъет в одну и туже точку. А между вторым и третьим в одну точку бьет только в одном из крайних положений.
Есть подозрение что направляющие по Y лежат не в одной плоскости.
Сегодня обнаружили что при перемещении головки по Х точка гуляет в право, в лево по 1 мм.
Теперь думаем как ресльсы выставить заново. Рельсы 15 Hiwin, каретки с преднатягом, расположено на алюминиевом станочном профиле 40х40 для ровности, балка такой же профиль 40х80 мм .

Добрый день!
Имеется: CO2 станок HAUSER 6040 Reci 80W Ruida
Наработка: 9 месяцев. В день 2-3 часа. Бывали частые простои 2-3дня.

Станок выставлен по уровню. Трубка и портал в в одной плоскости. Юстировку делать умею, до этого получалось.



Начало проблемы: станок стал плохо прорезать в зоне, отмеченной красным овалом. Рез получается толстый, и не прожигает. Особенно при движении головки по оси Y.
Раньше проблемы такого рода решались юстировкой зеркалами.

Суть возникшего вопроса: Первое зеркало настроено идеально, по траекториям C-B, C-A луч попадает в одну точку. А вот дальше возникла проблема. Раньше все получалось - настройка второго зеркала не вызывала проблем. Теперь, на первый взгляд правильно проведенная юстировка второго зеркала, дает вот такой результат. В точках D, E, F не получается свести луч в одну точку (круг №1 - расстояние между точками E и D 3-4мм). После танцев с бубнами решил исправить проблему кардинально: под рельсу D-E-F были подложены полоски жестянки в точках D и F. Ситуация изменилась в лучшую сторону, но не идеально (круг №2 - расстояние между точками E и D 1-2мм. F и D почти сливаются). Дальнейшее подкладывание под рельсу результата не дает.
Юстировку третьего зеркала после проведения "операции" не делал. Думаю, результат будет лучше, возможно приемлемый, но хочется идеально чоб было)

Может есть еще какие тонкости настройки? Подскажите пжлст!)

Я думаю проблема в механике или геометрии, раздолбано что то , потому что при юстировке точки в одном направлении должны быть расположены

Открути нижнее сопло и проверь чтоб луч бил в центр. Дырка маленькая , может только часть луча в нее попадать. Я ее расверлил побольше.

Отверстие это,отверстие

volatile писал(а):Открути нижнее сопло и проверь чтоб луч бил в центр. Дырка маленькая , может только часть луча в нее попадать. Я ее расверлил побольше.

Приклей скотч бумажный на сопло и посмотри куда попадает луч, ничего сверлить не надо