cnc-club.ru

Неоднократно читал на этом форуме, что сварные конструкции из металлопроката необходимо отжигать перед шлифовкой и монтажом. Говорили даже что-то вроде "кинуть в костер", а потом дать остыть.
Но, во-первых, варганить двух- и трехметровые костры для отжига больших деталюк как то не айс, а, во-вторых, критерии то какие?
Какая нужна температура для отжига? Сколько по времени должна продолжаться процедура? Нигде никто ни сном ни духом не обмолвился.
Кто что знает на эту тему?

Термическая обработка сварочных швов
В процессе газопламенной обработки в сварочном шве возникают напряжения и деформации, подобные тем, которые возникают при дуговой сварке. Особенно выражены эти недостатки при сварке сталей с высоким содержанием углерода, которые в процессе сварки закаливаются, в результате чего сварочный шов становится твердым и хрупким. Для устранения этих напряжений и нормализации структуры сварочного шва применяют термическук обработку, под которой понимают следующее: отжиг, нормализацию и отпуск. Кроме того, термическая обработка сварочного шва улучшает структуру его металла.

Отжиг низкоуглеродистых сталей осуществляют нагревом детали после сварки в печи при температуре 600 — 680°С, от чего сталь становится пластичной, а внутренние напряжения снижаются. Нагрев производят не менее чем 30 минут, после чего деталь должна остыть вместе с печью. Режимы отжига подбирают по справочной литературе, в зависимости от вида свариваемой стали. Для крупногабаритных деталей, которые невозможно поместить в печь, применяют местный отжиг.

Нормализацию с последующим отпуском осуществляют для сталей с повышенным содержанием углерода. При этом нагрев производят до температуры 400 — 700°С (в зависимости от вида стали), после чего деталь медленно охлаждают на спокойном воздухе. Такая термическая обработка обеспечивает сохранение мелкозернистой структуры сварочного шва, его высокую прочность и пластичность. Особенно актуален процесс нормализации при сварке сталей с высоким содержанием углерода, которые в результате газопламенной обработки закаливаются, что ведет к повышению их твердости и хрупкости.

pant-79 писал(а):Сколько по времени должна продолжаться процедура?

1мин на 1мм толщины, после выхода на режим.

pant-79, есть вариант отжигать/отпускать при более низкой температуре - но дольше по времени.
Думаю если отжигать при 300 град, то нужно будет делать отпуск несколько раз.

Идея с костром не нравится. Где то будет перегрев, где то не догрев и всю станину скрутит в бараний рог. Типичный пример как скручивает не нагруженные металоконструкции после пожара
Если поискать в инете как делается отжиг сварных конструкций, то там указывается не только марка стали, температура но и скорость нагрева (около 30 град/час).

aftaev писал(а):pant-79, есть вариант отжигать/отпускать при более низкой температуре - но дольше по времени.
Думаю если отжигать при 300 град, то нужно будет делать отпуск несколько раз.

Идея с костром не нравится. Где то будет перегрев, где то не догрев и всю станину скрутит в бараний рог. Типичный пример как скручивает не нагруженные металоконструкции после пожара
Если поискать в инете как делается отжиг сварных конструкций, то там указывается не только марка стали, температура но и скорость нагрева (около 30 град/час).

Вот спасибо за информацию. Теперь будем придумывать некий аналог печки...

pant-79 писал(а):Теперь будем придумывать некий аналог печки...

Мне видится так: станок, сверху на него металлический кожух герметичный, а снизу печку газовую автомат. Все обмотать стекловатой, чтоб не провоцировать глобальное потепление

С польского форума, отжиг по домашнему

sergey27rus писал(а):С польского форума, отжиг по домашнему

ииии.... а фотки работы, результата есть?
заинтриговал

Как найду скину, а то затерялись)))

Дык нарастние температуры и прогрев сварной конструкции по-площади должно быть равномерным, как впрочем и последующее остывание, чего таким способом с ямой, вряд ли удастся добиться.

если кострик с металлом накрыть и засыпать песком , можно просто сухой землей, то метал будет долгооооо остывать.

Да это всё понятно, но всё-равно не камера для отжига/отпуска, а если будет разность температур в разных местах станины(а она будет 100%), то кристаллическая решетка разная получится и т.д. в общем это так, поиграться только.

NightV писал(а):ииии.... а фотки работы, результата есть?
заинтриговал

Станок еще не доделан, но есть некоторые работы по нему.

solo писал(а):если кострик и металлом накрыть и засыпать песком , можно просто сухой землей, то метал будет долгооооо остывать.

так шота не понятно на последней фотке sergey27rus у вас получилось?
по фотке видно что швеллера красные, а потолок что ли обвалился, или сам разобрал, а если разобрал то за чем ведь для отжига надо было оставить остывать под землей имхо, долго и медленно - хотя это (остывание в печи) более справедливо и подходит для высоко углеродистых сталей и чугуна

Я писал что это с польского форума, у человека вроде как получилось достичь температуры примерно в 600гр. А о том что это делаю я не писал. http://www.cnc.info.pl/topics60/frezark ... 085,80.htm

sergey27rus писал(а):у человека вроде как получилось достичь температуры примерно в 600гр

На углях можно и большей температуры достичь, гораздо большей и металл можно раскалить до бела... Но всё-равно этот вариант не годится. Почему, я уже выше писал.

До бела нагревать наверное если отпускать какой то сплав. А для сталей ст1-2-3 по моему достаточно 600 градус.

Ст1 и Ст2 это вообще сыромятина, я бы не стал из неё станок делать.

Говорили что есть каие то электроды котрые не создают напряжение после сварки. Или это всё ерунда ? Ну так что кто то пробовал сварную раму с последующим отжигом ?

В прокате напряжения есть и до сварки. Начинаете обдирать поверхность листа, снимаете деталь со станка, а её выгибает дугой.
Делал человек сварную станину - http://www.cnc-club.ru/forum/viewtopic. ... 47&t=11250 .