cnc-club.ru

Отлично! А я то думал, что линза закрепляется здесь:

Она находится примерно в том месте где ты нарисовал, но закреплена на выдвижной части. Щас фотос сделаю

А не малость соврал, линза малость ниже

Большое человеческое спасибо!

Сегодня получил новую трубу!!! Будем с Петькой ее сегодня ломать !

Да, линза находится в подвижной части. В будущем думал приделать туда маленькую рельсу и маленький движок, но только когда станок заработает .

ЗЫ сегодня, когда сказал, что сам станочек собрал, предложили подработать инженером по установке труб и обслуживанию станков

После того как я заказл лазерную резку у рекламщиков, меня потом их директор вызвонил - тоже хотел наработу взять , ну как объяснить, что это хобби

Ник, скорее! Очень хочется продолжения темы!

sr480 писал(а):Ник, скорее! Очень хочется продолжения темы!

А уж как мне то хочется....
Я уже и компрессор зарядил, чтобы вечером на весь дом не грохотать, сижу жду Петьку... одному ссыкотно к нему подходить .

Nick писал(а):ЗЫ сегодня, когда сказал, что сам станочек собрал, предложили подработать инженером по установке труб и обслуживанию станков

Скажи казахи согласны, пусть к нам трубки подешевке шлют мы тут толкать будем.
Писал, писал в компанию IPG на счет волоконных лазеров, ответа не дождался позвонил. Они продают лазеры и что и сколько резать могут не знают. Акрил их лазеры резать не будут длина волны не та Сколько будет стоить лазер на 200ватт так и не получилось узнать.

sr480 писал(а):После того как я заказл лазерную резку у рекламщиков, меня потом их директор вызвонил - тоже хотел наработу взять , ну как объяснить, что это хобби

Я говорю проще, меня не столько деньги интересуют как то вы будите мне МОСК выносить

aftaev писал(а):Я говорю проще, меня не столько деньги интересуют как то вы будите мне МОСК выносить

аналогичная ситуация.
поэтому я и не работаю на дядей. чтоб мозги не паррили мои своими замарочками.

Включили лазер - работает !
Только не режет пока не хрена....

Отчет завтра нарисую... а то голова уже не так варит, да и обдумать надо многое .

ооо, поздравляю!!!! медальку пора вешать)

Lexxa писал(а):ооо, поздравляю!!!! медальку пора вешать)

он еще логотип не вырезал

Кстати, 100 Вт лазер какую сталь режет максимальную (по толщине)?
интересует типа таблицы
сталь - толщина - скорость

Lexxa писал(а):Кстати, 100 Вт лазер какую сталь режет максимальную (по толщине)?

фольгу

150 ваттный СО2 если действительно 150ваттный, а не китайские ватты примерно 1мм чернуху

Nick писал(а):ЗЫ сегодня, когда сказал, что сам станочек собрал, предложили подработать инженером по установке труб и обслуживанию станков

sr480 писал(а): писал(а):После того как я заказл лазерную резку у рекламщиков, меня потом их директор вызвонил - тоже хотел наработу взять , ну как объяснить, что это хобби

aftaev писал(а):Я говорю проще, меня не столько деньги интересуют как то вы будите мне МОСК выносить

Наверное это красноречиво говорит о общей тенденции в управленческом вопросе.
Яркий пример: очередные пуски косм.спутников провалены.

Итак, мини отчет ...

Трубу подключили, при этом основательно заизолировав высоковольтный контакт. Подключили по схеме аналогового управления через потенциометр.
Попробовали жахнуть по бумажке на зеркале, жахнуло и бумажка загорелась Потом долго бегали, выставляли зеркала. В итоге выработали систему.

Настройка зеркал CO2 лазера

Система настройки зеркал состоит из двух основных этапов:
1. Нужно попасть лазером в центр последнего зеркала.
2. Нужно попасть в центр сопла. Очень важно попасть именно в центр сопла, иначе большая часть мощности рассеивается именно на нем. При первых тестах мы вообще попадали в стенку сопла и при этом лазер все равно мог прожечь бумагу. Сложность попадания заключается в том, что сопло не фиксировано относительно линзы и обычный тест с бумажкой не провести, т.к. при снятии установке сопла его положение меняется.

Первый этап

Для того, чтобы попадать в одно и тоже место зеркала в разных участках направляющей станка, надо чтобы луч лазера шел параллельно направляющей оси станка. Для этого:

• вешаем бумажку на следующее зеркало (кстати бумажку лучше вешать с твердой подложкой, чтобы выгоревшая бумага не портила поверхность зеркала)
• едем как можно ближе к настраиваемому зеркалу
• жахаем лазером, ставим точку
• едем в дальний конец направляющей
• жахаем лазером, смотрим на сколько не совпали точки и настройкой зеркала делаем так, чтобы они совпадали.

В итоге имеем луч лазера параллельный направляющим. Остается выставить последнее зеркало так, чтобы луч приходил в его центр. (Просто перемещаем головку.)

Второй этап - выставляем последнее зеркало

Долго думали как определить центр сопла и понять, что мы попали именно в него. Мощность лазера замерить не представляется возможным, тем более, что даже если совсем промазать мимо сопла, то лазер все равно прожигает бумагу. В итоге выработали систему:

• Светим фонариком в последнее зеркало
• Под соплом на расстоянии фокуса линзы закрепляем бумажку на ней будет проецироваться все отверстие сопла
• Рисуем на бумажке окружность и совмещаем ее со световым пятном
• Убираем фонарик и стреляем лазером. Путем подстройки последнего зеркала попадаем в центр нарисованной окружности. В итоге лазер будет бить точно в центр сопла.

В конце концов к 12 часам ночи добились вот такого результата. Это пробный рез на него у нас было не больше 15 минут, поэтому все криво и косо. Также к концу резки в компрессоре кончился воздух, а новый накачивать в виду 12 ночи было нельзя, пришлось остановить резку. Что реально поразило так это насколько тонкие детали можно вырезать

А я лазерной указкой настраивал

Ну вот и Nick заработал звание почетного участника...

На сколько хватило воздуха? Какой объем ресивера? Что было когда воздух кончился?

Блиииин... тоже хочу купить чпу лазер и собрать самому...