cnc-club.ru

Ну 2500 баксов не далеко от 100 с хвостиком рублей ушли))
Вон тот же Геннадий, по моему, может 5,5 кВт с АТС за примерно схожую сумму притащить.
Только при этом желательно 380 иметь, т.к. насколько я понял, в таком случае у них момент получше и подшипников 4 шт.
У тех, что на 220 три.
Все от задач зависит, к.м.д.
Если работать, то отобьется рано или поздно.
А вот если поиграться - тут уже от наличия лишних бабосов плясать надо...
Если смотреть все же на простые шпиндели, я бы сейчас поискал наверно кВт на 4-5 с er25.
С нормальным частотником должно хватать момента для сверления.

Обороты для таких реализаций, как на фото 2800 максимум. С сервами 3300 встречал.
И что туда мелкого поставить, кроме как для сверления?
Стоят реально копейки. 300 баксов для бол-мен мощных ..

Umnik писал(а):

MGG писал(а):Многополюсный двух режимный до 800гц самое то. И внизу момент есть, и скорость до 24к

А есть примеры реализации подобного?
т.е. достаточно на малооборотистый шпинделей 400 Гц подать с частотоника 800 Гц и он нормально крутится до 24 к?
А как у него при этом подшипники себя чувствуют, ротор как себя ведёт на таких оборотах?
Так то задумка неплохая, интересен опыт реализации подобного...

Едет такой шпиндель http://www.hqd-china.com/products_detai ... Id=52.html
Китайцы даже скинули настройки для частотника микно.
Но опять же, что-то мощнее уже 380в.

Это выходит, что до 12 тыс.об. момент 0,96, а далее падает с ростом оборотов.
Интересно, у моего около 0,8 н/м момент. Его бы график глянуть до 12 тыс....
Впринципе, на 10 тыс.об. уже терпимо, можно 8 мм фрезой работать помаленьку.

Umnik писал(а):Это выходит, что до 12 тыс.об. момент 0,96, а далее падает с ростом оборотов.
Интересно, у моего около 0,8 н/м момент. Его бы график глянуть до 12 тыс....
Впринципе, на 10 тыс.об. уже терпимо, можно 8 мм фрезой работать помаленьку.

На твоем наоборот, момент весь на 24 тысячах, на 3000 его уже почти нет.

Вот такие шпинделя вполне интересны, на мой взгляд.
https://detail.tmall.com/item.htm?spm=a ... 9990434246
Четырёхполюсник. Четыре подшипника. 220 вольт. Китайские 3,7 в реале превратятся в 3,2.
Нормуль
Обеспечит он 12 000 оборотов. Потянет или нет больше, смотреть треба.
Но начиная от 6-ки и вверх, уже можно работать бол-мен.

Udjin писал(а): Но начиная от 6-ки и вверх, уже можно работать бол-мен.

от 6ки и вверх можно работать и на обычных 24к шпинделях...

На водянках 24-к скорее от 1 до 6 мм.

Udjin писал(а):На водянках 24-к скорее от 1 до 6 мм.

я имелл ввиду от 6000 оборотов

Umnik писал(а):

MGG писал(а):Многополюсный двух режимный до 800гц самое то. И внизу момент есть, и скорость до 24к

А есть примеры реализации подобного?
т.е. достаточно на малооборотистый шпинделей 400 Гц подать с частотоника 800 Гц и он нормально крутится до 24 к?
А как у него при этом подшипники себя чувствуют, ротор как себя ведёт на таких оборотах?
Так то задумка неплохая, интересен опыт реализации подобного...

есть - GDK 12-24, 2.2 квт, вчера только узнавал, себе хочу такой поставить, до 12000 момент 096, после 12 падает до 048 на 24000. Есть так же 12 тысяч 1.96 нм, на 12 1.46, но то для сверления предназначен в основном, только вот смысла не вижу в таком моменте при фрезеровке, подшипники-то стандартыне умрут быстрее.

Зачем вам вечная игла от примуса? Вы собираетесь жить вечно?
:0)
Шутка.
Все подшипники рано или поздно умирают. А момент .. кому то нужен, кому то нет .. от задач.

да не вечно, но хоть как-нибуди долго. Я склоняюсь к тому чтоб купить нормальные подшипники и поменять когда придет пушной зверек к китайским. С китайскими проблем нет - есть любые ходовые для шпинделя в наличии, вопрос 1-2 дней, но хочется чтоб предсказуемо работал. Я менял на китайском 800 ваттном пару (их там 2 всего было), новый шпиндель жил 1-2 месяца, потом появлялся люфт в подшипнике переднем, поставил ФАГ, нашел из старых запасов, стальные шарики 11 вместо 14, до 60000, после замены насиловал его на алюминии, хоть бы стукнул, так и продал потом.

Коллеги, кто изготавливал державки для фрезеровки царапаньем.
Такая конструкция работает? (гравер - алмаз, 6 мм).
Посадка с зазором. Постараюсь поточнее. Шлифовать-полировать, притирать буду.

Udjin писал(а):Коллеги, кто изготавливал державки для фрезеровки царапаньем.
Такая конструкция работает? (гравер - алмаз, 6 мм).

Очень хорошая вещь, тоже задумываюсь над изготовлением, пока делаю гравировку просто хвостовиком заточенным на алмазе, но стол каждый раз выгонять конечно надоедает...
На али хотел взять такой прибор для флюгерных плотеров и ставить алмазный, не покатит?

Udjin писал(а):Коллеги, кто изготавливал державки для фрезеровки царапаньем.
Такая конструкция работает? (гравер - алмаз, 6 мм).

Сборка_цараполка.JPG

Я такой делал http://www.cnc-club.ru/forum/viewtopic. ... 40#p278440
тоже что бы в цангу вставлять но при зазоре 0,02мм между подвижными частями на кончике гравера люфт уже 0,5мм.
нужно изменять конструкцию.

А у покупного какой люфт замеряли?

Нет, ещё не заказывал, там конструкция внизу два подшипника и сам нож подпружиненный.

Udjin писал(а):А у покупного какой люфт замеряли?

Сейчас проверил по индикатору , люфт покупного 0,12мм самодельного 0,15мм на кончике наверно больше но когда
просто рукой шевелишь кажется разница раза в два.

Чтобы получить 0.5мм ухода на кончике гравера надо чтобы при вылете 20мм опора была в пару мм длиной всего. Сильно сомневаюсь что конструктив был такой. А значит это минимум процентов на 90 люфт станка.
Вылет самого гравера должен быть небольшим (порядка 5мм) и довольно большая часть опорная (порядка не меньше 20мм). Тогда люфт будет минимально сказываться.

nevkon писал(а):Чтобы получить 0.5мм ухода на кончике гравера надо чтобы при вылете 20мм опора была в пару мм длиной всего. Сильно сомневаюсь что конструктив был такой. А значит это минимум процентов на 90 люфт станка.
Вылет самого гравера должен быть небольшим (порядка 5мм) и довольно большая часть опорная (порядка не меньше 20мм). Тогда люфт будет минимально сказываться.

0,5мм я преувеличил примерно 0,15мм-0,2мм длинна штока 25мм наружу выходит 6мм в нерабочем состоянии.