cnc-club.ru

ScrewDriver писал(а):

BOdrOFF писал(а): Так теперь осталось придумать где всё это поместить в комнатную температуру и подключить обогреватели....

греющие кабели для водостоков или теплых полов посмотри.
Обмотать, теплоизолировать, включить нагрев.

Спасибо за дельный совет. только надо будет ещё термореле на работе на время открутить.

yellosax писал(а):смола компенсирует хрупкость гранитной крошки

Всё уже ̶у̶к̶р̶а̶д̶е̶н̶о̶ придумано до нас. Строителями. Почти те же задачи. Наполнитель, вяжущее, арматура. В чем принципиальное отличие железобетона от просто бетона? Чем отличается обычная плита перекрытия от облегченной с напряженной арматурой? То, что хорошо работает на сжатие не стоит заставлять растягиваться и наоборот. Тут сейчас наверняка начнут спрашивать про разнородные материалы и разный ТКР, но сейчас не середина прошлого века, когда выбор был весьма скудный и гугл всем в помощь.
Гы... Живу я в блочном доме и хожу каждый день по тем самым облегченным плитам перекрытия, где кроме воздуха и арматуры почти ничего нет.
Первый семестр сопромата я сдал только с третьего захода, хотя и не механик и не машиностроитель ни каким боком по специальности. Всё удивлялся, нафга он нам нужен, как и физика твердого тела и много еще чего.

А может у кого то есть материал по эпоксидкам ? Они же по сути есть под разные задачи. И сейчас очень много появилось фирменных смол. Понятно что художественные высокопрозрачные нам не нужны и дорогие, но всё же где бы почитать как говорят, какая для чего. Например того же Этал-245 у нас в продаже нет. Есть ЭД20 и фирменные аналоги по цене 4 дол за кг и до дорогого Ларита по 60 дол за 1 кг .

yellosax писал(а):А может у кого то есть материал по эпоксидкам ? Они же по сути есть под разные задачи. И сейчас очень много появилось фирменных смол. Понятно что художественные высокопрозрачные нам не нужны и дорогие, но всё же где бы почитать как говорят, какая для чего. Например того же Этал-245 у нас в продаже нет. Есть ЭД20 и фирменные аналоги по цене 4 дол за кг и до дорогого Ларита по 60 дол за 1 кг .

Не знаю как в центральной России с заказом и покупкой полимеров, но у нас тут. Ты либо покупаешь бочку 200литров и используешь или продаёшь её за 3-4мес. Либо используешь то что есть в магазинах. Есть варик ещё перетащить с польши и литвы. Но тут ещё визу к цене можно добавить.. около 10к.

Залил в одиночку вчера маленькие части - каретки. Накосячил - пипец. Три детали лил, 2 из них запрол.
Первая из них - стол (весит кстати как прошлый станок из фанерки) заливал с торца, ибо есть в нём закладные с одной стороны под каретки и гайку швп, с другой для крепления профиля Т-паз.Прикручивал рёбра жёсткости к деталям дсп, которые образуют основные плоскости стола (ну всё, сейчас точно ровно получится). В общем так. Уменьшил я количество полиэфирки до 15 или 16% по совету от сюда, и вот что из этого вышло. Полиэфирки мало - пузыри не выходят, я усиленно охаживаю деталь вибратором. Из-за вибраций смесь оседает всё ниже и ниже распирая стенки формы, даже укреплённые рёбрами жёсткости (я естественно этого не замечаю ибо старательно смахиваю пот со лба). И вуаля, у нас пухлый стол. Вчера придумал решение: ровнять буду на готовом станке либо прикрученной к Z болгаркой с зачистным по камню либо шпинделем с фрезой по тому же камню. Можно будет методом оптического контроля (на глаз) выяснить местоположения закладных для стола, обойти их и потом пройтись по ним фрезой по металлу, стыки заделать зубилом в ручную. Потом уже крепить профиль стола, и его шлифовать.
Вторая запоротая деталь: Каретка по Z, расстояние между закладными 2см, из них 18мм на анкера, они стоят в шахматном порядке. Одна из закладных естественно для гайки ШВП и кареток, вторая для хомута шпинделя. Опять же сухая смесь не пролилась, как раз в центр между закладными. Вечером разобрал опалубку, посмотрел в дырку, которая образовалась между закладными и не долго думая залил туда ещё раствора по жиже. С другой полиэфиркой (импортная осталась из запасов), но положил туда отвердителя не 2%, а 1, по ошибке. Вот сейчас деталь дома стоит на батарее, а то в подвале +8-10гр за 3 часа совсем не хотела застывать. Подозреваю что полиэфирка впиталась в дсп и окружающую, уже залитую смесь и ушла из основного состава... Хотя есть доказательство обратного, что весь полимер остался внутри. Ибо опалубку по торцам детали я снял, ставил только большие плоскости на которые крепятся закладные. И при этом полиэфирка нигде не потекла.

Теперь осталось пару вещей доделать.

1 - дочистить маленькие детали и закинуть их домой на батареи постотверждаться на пару дней (у меня котёл на отопление очень старый и труба от него греется знатно) у неё и поставлю.

2 - Из остатков опалубки для больших деталей сделать в гараже стол, приструячить к нему уйму ножек выровнять это всё по уровню. Установить сверху большое основание станины, и замерить уровни, насколько правильно залилось, чтобы на заводе не было проблем с установкой на станок. Если что, выровнять зачистным диском, ну или хотя бы попробовать.

BOdrOFF писал(а):Буду общаться с работниками, ибо на Калининградскую область в интернете я смог найти только одно место где согласились обработать поле больше чем 600х400

а где, если не секрет ?

slavyan75 писал(а):

BOdrOFF писал(а):Буду общаться с работниками, ибо на Калининградскую область в интернете я смог найти только одно место где согласились обработать поле больше чем 600х400

а где, если не секрет ?

"Янтарь" http://mpyantar.ru/

Ну с матом Вы точно переборщили!

nik0, Окау, удалить я сообщение уже не могу. Значит просто не буду выкладывать блог туда, где к мату негативное отношение)

К мату негативное отношение везде где много народу. Употреблять мат нужно только там где точно знаешь что окружающие его одобряют или в экстренной ситуации. Сам на работе и дома говорю исключительно матом но в обществе вроде как не принято.

Завтра на завод!!) Надеюсь они меня не съедят за мои рисунки "чертежи". Я так то архитектор, и ума не приложу как в рино делать ссылки, разрезы и увеличивать узлы на выходных чертежах.

Последнее фото просто пропитано матом)))))

Smlua, тут папа рядом, глубоко верующий человек. Так что у нас был мат под запретом на весь вечер). Отвёз станину, рабочие поржали с того как я на ней дополз до завода. Сказали мастер болеет так что 7-10 дней нужно к сроку работы приплюсовать. Пока буду заказывать фрезы с али и инструменты для шабрения с досок объявлений. Плюсом надо подготовить верстак для установки станка.

BOdrOFF писал(а):тут папа рядом, глубоко верующий человек. Так что у нас был мат под запретом на весь вечер)

а там и мата не нада - на лице все написано... )))))

Hanter писал(а):на лице все написано... )))))

Счастье! Просто счастье, когда станину можно взять и положить в легковушку. И самому туда до кучи сесть.

Отцу низкий поклон

Окей Гугл: Как при сварке станины не вызвать сатану? На следующей неделе жду основание и портал станка + 2 каретки. Одну из них сломали на заводе, хорошо что самую маленькую Z. Я уже сделал новую, добавив арматуры в рёбра жесткости. Они изначально были только из полимербетона и одно из них оторвало в тот момент, когда деталь только прижимали для обработки.
Сначала думал вытащить из детали старые закладные, но 5 минут работы кувалдой не принесли никаких результатов. И 2 стальные пластины с арматурой так и остались навсегда вместе. Ещё вопрос по поводу жизнеспособности ШВП С7 с одинарной гайкой при больших массах кареток. Я взвесил Z и мня очень удивил результат. 14.5кг, конечно её надо будет подпружинить, но походу до модернизации станка о высокоскоростной обработке можно будет забыть. Стол по Y весит 50 и думаю X около 25.

А что, плита Z тоже полимербетонная?

зачем кубалда - прелесть полимербетона в том что его можно переработать - кинь в костер и полимер выгорит - получишь закладные и кучку камня

Dimka_almighty, Да. Вот скрины примерно как это всё происходит. Бетон используется в качестве соединяющего раствора между двумя 16мм листами стали. На скринах только нет новой арматуры в рёбрах.

Smlua, Спасибо за идею, я не догадался)