cnc-club.ru

michael-yurov писал(а):Стружка была слишком горячая и сразу не выводилась.

Используй для охлаждения мыльную воду и подбирай скорость подачи.

Пока одевал очки,мыслишки собирал в кучу и пальцем тыкал в клаву, Michael-yurov дал ответ. Мы еще в 80 - х делали гравировку по оргстеклу таким способом, только в место Чпу был алюм.шаблон.

michael-yurov писал(а):Используй для охлаждения мыльную воду и подбирай скорость подачи.

Дык оно понятно, а что делать уже с имеющейся стружкой?? Как её выковырять? Али только вручную сидеть каждую канавку прочищать?

Скорее всего да, я помню мы делали карту СССР размером 20 м.кв, только фон был матовый а гравировка выполироваволась, жуть.

megagad писал(а):Дык оно понятно, а что делать уже с имеющейся стружкой?? Как её выковырять? Али только вручную сидеть каждую канавку прочищать?

Если бы не снял со станка - можно было бы по второму разу пройтись.

michael-yurov писал(а):Если бы не снял со станка - можно было бы по второму разу пройтись.

"Хорошая мыслЯ приходит опослЯ" Тоже думал про второй проход уже после снятия. Во время гравировки думал, что всё "вымоется" после. Но не судьба Знач будут выковыривать.
На будущее - какую примерно подачу/обороты ставить для гравировки? У меня пока шпиндель максимум 12к даёт.

megagad писал(а):На будущее - какую примерно подачу/обороты ставить для гравировки? У меня пока шпиндель максимум 12к даёт.

Напомни, какой гравер (диаметр пятна кончика)?

michael-yurov писал(а):Напомни, какой гравер (диаметр пятна кончика)?

пирамидка китайская, 30°, в теории там "в ноль" заточено, пятка меньше 0.1мм.

megagad писал(а):пирамидка китайская, 30°, в теории там "в ноль" заточено, пятка меньше 0.1мм.

У меня гравер с пяткой 0,2 мм
Я режу им при оборотах 20 000 со скоростью 400 мм/мин.
(если глубина менее 0,4 мм и материал мягкий - можно и побыстрее)
Но, раз у тебя обороты меньше - соответственно и скорость подачи стоит уменьшить вдвое.

michael-yurov писал(а):Я режу им при оборотах 20 000 со скоростью 400 мм/мин.

Хм, я им на 600мм/мин резал. Врезание поставил 200мм/мин. Думаете с понижением подачи стружка не так сильно будет липнуть?

megagad писал(а):

michael-yurov писал(а):Я режу им при оборотах 20 000 со скоростью 400 мм/мин.

Хм, я им на 600мм/мин резал. Врезание поставил 200мм/мин. Думаете с понижением подачи стружка не так сильно будет липнуть?

Не знаю.

У меня просто кончик обламывался, если резать быстрее.

Охлаждай водой из бутылки с разбрызгивателем (добавь туда немного фэри).

В принципе - и экструзионное оргстекло можно без плавления резать, если в помещении не слишком жарко, и не лениться поливать водой.
Легче, конечно, режется и гравируется литое оргстекло (ТОСП) с белой ПВХ каемкой.

Добрый вечер,

Надеюсь, автор не будет против, если я здесь спрошу, чтобы схожие темы не плодить.
Накопал кусок толстого оргстекла. Режу так: 12000 оборотов, 320мм/мин подача, 100мм/мин врезание, без сож, однозаходка на 3мм диаметром, снимаю 1мм за проход. Результат на картинках.
Почему такие рваные края? Даже горелка не помогает.
Вопрос второй, не знаю, видно или нет - на второй фото в самом ниpe ,у стола, блок становится шире. Отчего это может быть?

Для акрила рекомендуется 18000-20000 оборотов в минуту, подача 400мм/мин.
Акрил как правило литой или экструдированный, литой обрабатывается лучше. Края рваные могут быть из-за недостаточной жесткости станка, а также в некоторые сорта акрила добавляют различные примеси с целью удешевления, которые ухудшают качество акрила.
Уменьшите глубину врезания (например 0.3мм) качество улучшится кромки, но получится обработка дольше по времени.

Вот здесь посмотрите Re: Помогите выбрать инвертор на 1000 Гц #27
Правда, рекомендации Михаила относятся к двузубым фрезам, но пересчет тривиален.
И, да, неровные края бывают из-за недостаточной жесткости станка или самой фрезы. Отклонения стенок от вертикали - тоже может быть следствием того, что фрезу отгибает.

У меня тоже похожий край получается при фрезеровке.
Станок слишком хилый.

Единственное, что помогает - последний проход с небольшим съемом и невысокой скоростью подачи.
(хотя, здесь скорость подачи и так не высокая)

Неужели даже для оргстекла станок хилый? Каким образом ему жесткости добавить?
Пробовал увеличивать обороты до 14000, появляется резкий запах. Полагаю, что плавиться начинает.
Касателньо отгиба от вертикали - это прорезь. Т.е. отгибаться в сторону от стенки некуда, по сути, получается конус, т.к. противоположная стенка такая же.
Я бы поэкспериментировал с большей скоростью и подачей, но фреза последняя, а новых у нас быстро не купишь.

Sazabi писал(а):Неужели даже для оргстекла станок хилый?

Я говорил про свой станок.

Sazabi писал(а):Каким образом ему жесткости добавить?

Практически - никаким.
Разве что шпиндель заменить, если у вас коллекторный.

Sazabi писал(а):Пробовал увеличивать обороты до 14000, появляется резкий запах.

Я режу при оборотах 22 000 /мин, охлаждаю мыльной водой.

Sazabi писал(а):Касателньо отгиба от вертикали - это прорезь. Т.е. отгибаться в сторону от стенки некуда, по сути, получается конус, т.к. противоположная стенка такая же.

Скорее всего просто болтается в прорези, и откалывает кусочки, что приводит к "драной" поверхности.
А отгибать есть куда - влево по ходу движения, т.к. фреза вращается по часовой стрелке.

Sazabi писал(а):Я бы поэкспериментировал с большей скоростью и подачей, но фреза последняя, а новых у нас быстро не купишь.

Не сто'ит. Бо'льшая скорость подачи никак не способствует лучшему качеству поверхности.

Я это оргстекло в заначках нашел, т.е. советское/российское. Такое же на 3мм режется аналогично без сож. Покупал недавно лист на 1.5 мм - так оно без воды фрезу моментом забивает и плавится.
Шпиндель, насколько я могу судить, бесколлекторный, но всего 800Вт.
Нашел детальки из 3мм - тут края хорошие, ровные. А вот на люмине в 2мм такие же, как на фото. Фреза, кстати, китайская. Есть двузаходная. Но чилал, что акрил лучше однозаходной резать. Не правда получается?

Sazabi писал(а):Я это оргстекло в заначках нашел, т.е. советское/российское. Такое же на 3мм режется аналогично без сож. Покупал недавно лист на 1.5 мм - так оно без воды фрезу моментом забивает и плавится.

То, что с белой ПВХ кромкой - литое (ТОСП) оно легче фрезеруется.

Sazabi писал(а):Шпиндель, насколько я могу судить, бесколлекторный, но всего 800Вт.

Мощность особой роли не играет.
Нормальный шпиндель.

Sazabi писал(а):Но чилал, что акрил лучше однозаходной резать. Не правда получается?

Проще резать однозаходной, т.к. она не забивается и не плавит стекло.
Для двухзаходной небольшого диаметра (менее 2 мм) уже нужно больше опыта, т.к. стружка отводится хуже.
Но, зато, двухзаходной можно резать в два раза быстрее.

Sazabi писал(а):Касателньо отгиба от вертикали - это прорезь. Т.е. отгибаться в сторону от стенки некуда

Еще как "есть куда". Фрезу "несет" вбок при резании, а так как режущая кромка одна, получается сильная вибрация. Для двухзаходных вибрация меньше, но "нести" будет все равно. Вариант - использовать по возможности более короткую и толстую фрезу.

Здравствуйте.
Предстоит обработать несколько деталек из акрила. Лист толщиной 6мм был вынут из какого-то ЖК монитора. Пробный рез делать жалко - материала мало и не хотелось бы его портить, но один раз для проверки все-таки планирую провести.
В наличии 5 фрез 2мм однозаходных: http://ru.aliexpress.com/item/NEWEST-5x ... 53251.html
Обороты 12000 холостых, при резе думаю ниже 9000 не опустится. Глубину планирую 1мм за проход при скорости 300 мм/мин. Если я не ошибся за оборот будет сниматься 25-35 микрон. Такой режим для данной фрезы подойдет?
Кстати, станок очень не жесткий, из МДФ.