cnc-club.ru

Скомпоновал Y и Z
Расстояние между осевыми направляющих Y и Z = 140мм,
Между осевыми кареток Y = 140, Z = 130
Вылет плиты Z вниз от крайнего отверстия каретки 65мм, больше можно? 80?

Какой вылет у фрезы? Длинна небольших фрез 38мм? вылет около 20?

Зачем такие широкие плиты? Все можно сузить максимально.

ссылку давали на статью
http://darxton.ru/wiki-article/konstruk ... ka-s-chpu/
В выводах есть, что увеличение расстояний м.у. каретками увеличивает жесткость... не правда?

Увеличивает но в этом месте ие и так с запасом. Увеличевать надо там где слабо а слабо в балке портала и ногах. Делая шире плиты вы увеличеваете длинну балки поскольку они больше сжирают место. А если коротко то вы усиливаете там где ненадо и ослабляете там где какраз надо было усиливать.

какое межосевое будет лучше? больше всего интересует между каретками Z, как то их сдвигать впритык не охото
на Z мне досталиль Хивины 400 мм нахаляву. Укорачивать?
и балка у меня статичная. ее усилить есть варианты.

Насколько плиту ниже кареток допустимо опустить?
фреза из Шпинделя на сколько выступает?

Фреза если 12мм то до 60мм легко. Сдивинуть рельсы максимально возможно чтобы чисто между ними швп помещалась.

Не уверен, что он качественно 12ми работать сможет..
у маленьких 20.? я расстояние от балки до стола вычисляю
Есть смысл на плиту 30+ мм Планки с Т-слотами ставить?

минимальное расстояние между 20ми каретками получается 190мм. это от пластиковых торцов. это чтобы между ними влез хомут гайки швп и можно было более-менее адекватно собрать.
вообще это расстояние критично для тех случаев, когда рельс балки сидит на плоскости без упорных бортиков. трения между рельсом и профилем недостаточно, чтобы как-то уберечь от сдвига, если фреза нечаянно упрётся в заготовку на скорости. станок расстроится и заплачет. если есть упор - можно делать суппорт минимально широким. ширина влияет только на устойчивость вдоль балки. поперёк балки влияет высота (это когда вырывает болтики рельс из профиля)

я говорил про поперечное расстояние между самими рельсами на оси Z.

заблудился с опорами ШВП на Z, у меня ШВП16 * 350, нижнюю опору ВК ставить?
И направляющие Y притягиваются к Т-гайкам в профиль, через планку?

Процесс движется. Закупаюсь потихоньку.
Направляющие оказалось дешевле купить в Екб, чем тащить из Китая. Доставка превратила Китайское чудо в Хивин от офф представителя.
Теперь есть рельсы на все три оси и 6 кареток Приехал профиль на станину. Порезал насверлил отверстий для стяжки, осталось нарезать резьбу и рассверлить под шляпки Приехал и профиль на балку. Тяжелый, мясистый Но вот с точностью реза беда. Заявленным на сайте, "...так и нарезанным в требуемый размер и под любым углом. Точность реза 0,03 мм, при этом отрезки одинаковой длины будут абсолютно идентичны друг другу..."
Даже не пахнет. Или оборудование г-но или руки из опы. 0,5мм завал на плоскости реза!!!
Хорошо, что на производстве есть токарь, и свести разницу к 0,08мм мне совсем ничего не стоило, но осадок остался.

point писал(а):Или оборудование г-но или руки из опы. 0,5мм завал на плоскости реза!!!

нда, не повезло.
Мне порезали ровно. Звонить им не пробовал?

ScrewDriver писал(а): Звонить им не пробовал?

Нет. Смысла наверное нет. Только если типа "я негодую"
Ладно, что было где исправить. ))

Дошла очередь до закупок электроники, в связи с этим возник вопрос по шаговым двигателям:
присмотрел пару:
шаговики
Leadshine 57HS22
Тип подключения Момент, Нм Ток фазы, А Сопротивление фазы, Ом Индуктивность фазы, мГн
Параллельное 2.2 5.7 0.4±10% 1.8±20%
Последовательное 2.2 2.8 1.6±10% 7.2±20%
Униполярное 1.5 4.0 0.8±10% 1.8±20%
http://www.leadshine.com/UploadFile/Down/57HSxxd.pdf
драйвера
Ток до 7.2А Напряжение до 68В
Leadshine M860 или Leadshine MA860 (в чем разница не понял)
http://leadshine.com/UploadFile/Down/M860m.pdf
http://leadshine.com/UploadFile/Down/MA860Hm.pdf

Leadshine DM556, как я понял по току не проходит у него пик 5.6А, у мотора 5.7А

По расчетам 2.2 Нм, должно хватить. Но смущения терзают... в линейке Ледшайна 2.2 максимум в 23 типе, дальше только 32 тип, но ценник практически удваивается.
Параметры непонятных китайцев не вызывают доверия... Кто-то развеет сомнения..

За время между постами потихоньку что то делал и закупался.
Купил винты, хоть жаба и душила, но решил не слазить с хивина. Итого 3 винта + 3 гайки (все у того же местного представителя)

За недорого купил обрезки плиты 25мм Д16Т, под направляющие.

За дорого купил кусок плиты для стола 500*450 *40 В95ПЧТ2 Лежит пока не обработанным

По данным для расчетов ШД, вес стола, 25 - 30 кг. Портал статичный, Ось Z уложится в 20-25 кг.

На работе обнаружился поверочный стол. На котором собрал профили в станину, на винты м4 + ВК9 Также купил несколько плит для сборки. Лежат пока, ждут отправки на фрезировку.

Саму балку еще не собирал, летом много времени забирает дача) Вот наступят суровые морозы, засяду в мастерской)

Плата управления понравилась эта
https://ru.aliexpress.com/item/SAVEBASE ... 284.2q92jA
подкупает наличие экрана и клавы, чтоб можно была возможность ручного управления, стоит того, нет?

Зря закупалово и кроилово начали недоделав проект.

Если уже есть представление что и как будет крепиться и работать, то почему бы и нет? Может уже все в голове просчитано. Я для второй версии фрезера делал прикидку только основных узлов для подсчета размеров, целиком модели нету. Первый так и вовсе 99% в голове было - на ПК только размерные цепи считал.

Как показывает практика редко такое прокатывает.

Ув. автор. а вы все-привсе купили? Просто у меня есть нечто очень похожее на ваше по требуемым параметрам.
Правда из железа (профиль 100х100х8 и 150х100х8), но я подскажу кто вам всю станину под ключ сделает с материалом (Москва).
То-же самое с алюминиевыми деталями (Челябинск или что-то в этом роде).
Вам останется механику прикрутить.
В натуре станина отличается от модели, т.к. по ходу изготовления чертежей уже учитывали производственные возможности
и опоры портала выполнили по-другому. Д и вес поприличней (поменьше) стал, хоть вдвоем можно по частям переносить с передышками.
Из уже имеющегося у вас профиля можно сделать стол, вместо 20-ти киллограммовой дюралевой плиты которая запланирована.

Просто мне кажется, что несмотря на внешнюю простоту станочков, такой подход (все в голове, сначала это куплю потом по месту...)
предполагает адские расходы на ненужное железо, многократные переделки, доделки и т.п. И, как следствие, растягивание процесса на неопределенный срок
и отсутствие удовольствия от процесса и результата.

tampotrafaret, а можете мне сказать где могут сделать сварную станину по моему проекту?

а я бы проалюминиевые детали в Челябинске хотел узнать))