cnc-club.ru

Алюмяку лучше на попутном , чисто получается, на встречном заметно хуже
в солидкаме тока на аймаше само задает направление, в остальных можно самому задать

точно, вспомнил...на днях воск грыз и заметил, что на вертикальных стенках , в прямом направлении след от фрезы виден а в обратном всё чистенько

А что качество такое драное? Не вектроник же должно норм получатся.

Полости норм, гладенькие. А периметры я обкусываю стружколомами.
Они не умеют гладить ) Ни на каком станке.

Ну значит чистовой нехватает.

хороший человек Фрезерюга...напомнил про Вектроника и не побрезговал ...
https://www.youtube.com/watch?v=A6hBbOgQ2Jk

frezeryga писал(а):Ну значит чистовой нехватает.

Ты видео-то, пересмотри.
Тиски-клеевую подложку видишь?

Коллеги, доброго!
Прошу помощь комьюнити.

Преамбула.
Попросили сделать клеймо хитрое, с диаметром рабочей части 10мм.
Предполагается довольно качественная сталюка, что то типа 40X, отпущеная.
Эскиз клейма



Глубина рельефа максимальная 0.4 мм.

Амбула.
Предполагаю прогрызать все это безобразие концевыми фрезами 0.3 мм (укажу софту диаметр 0.295).
Биение на кончике фрезы будет в районе 0,015, но перезажатием постараюсь свести до минимума.
Естественно охлаждение. Скорее всего воздухом, но могу и СОЖ/ткман.
Обороты 24000, подача 80 мм/мин.

Вопрос.
Какие ждут на этом пути камушки?

Udjin писал(а): Попросили сделать клеймо хитрое
.....
Какие ждут на этом пути камушки?

для начала, думаю, стоит отзеркалить

Да и клеймо (буковки и рисунок) должно быть со скруглениями и немного конусоподобностями, иначе как оно будет оставлять след?

Спрошу сперва у заказчика. На оригинале было именно так, как на эскизе.

sima8520 писал(а):иначе как оно будет оставлять след?

Это типа пробойника. Приставили, молоточком ударили. След останется.

Udjin писал(а):Спрошу сперва у заказчика. На оригинале было именно так, как на эскизе.

Про конус тока не говори им
Все равно не увидят)
С конусом таки наверно лучше на разъятие будет,края ровнее будут...если провести аналогию с литьевыми формами
Я процентов 5 делал конусность (не знаю как в солиде это делается...инвенторовский я )

я такие штуки травлю. получается прилично. при 0,4 мм даже стенки ровные получатся, без подрезов. жаль, нет образца, показал бы.

если фреза конусная , то модель не надо менять...и так будет небольшой конус

шпиндель писал(а):если фреза конусная , то модель не надо менять...и так будет небольшой конус

Модель нужно будет менять. Добавлять уклон равный углу фрезы. Иначе не проработаются полностью детали.

shalek писал(а):Модель нужно будет менять. Добавлять уклон равный углу фрезы. Иначе не проработаются полностью детали.

не надо. проработает куда достанет. что хоть меняй хоть нет все ограничится контуром выступающих буковок. остальное будет просто недорез

shalek писал(а):Модель нужно будет менять. Добавлять уклон равный углу фрезы. Иначе не проработаются полностью детали.

тут главное, что б диаметр фрезы был меньше внутреннего отверстия буквы Р...а остальное постпроцессор всё сделает ...как то делал мелкие буковки без конуса, конусной фрезой, в готовом изделии получился конус равный углу фрезы

шпиндель писал(а):а остальное постпроцессор всё сделает

Как это? Ничего он не сделает. Траектория построится таким образом, что та часть фрезы, которая толще кончика будет идти по верхнему профилю буквы, а нижняя часть фрезы недорабатывать.
Для такого размера, конечно не актуально, но в целом подход не правильный. В результате буквы толще будут.
Когда задается уклон равный углу фрезы, то модель принимает скошенные стенки и кончик фрезы пройдет точно по нижней линии.
На рисунке без уклона, но с разной высотой вертикальной стенки. И уже видна разница. Как вариант делать без уклона, но намеренно указывать радиус меньший чем на самом деле.Дабы приблизить траекторию к нижней кромке.

Ненадо ничего в модели делать. Фреза все сама сделает и размер будет правильным.