cnc-club.ru

Хмм... а вообще интересно... надо попробовать....

В общем реально/нереально
Где то на форуме фотка проскакивала заводского токарника или фрезера с установленным в паз рельсом без прижима...

Наверное имелось в виду фрезой равной ширине рельсы?

Такую еще поискать надо... Плюс сядет после первого прохода.

Надо боле маленькой фрезой расходить.

вот ненада только пытаться искать фрезу равную по ширине рельсе бой даже в пару соток никто не отменял. отжим инструмента тоже.. в результате у вас просто не останется мяса для чистового прохода.. да и после чистового паз может "чисто случайно" получиться шире рельсы

Hanter, сколько зазора делать надо? не ну реально по нулям не зайдет

aegis писал(а):сколько зазора делать надо? не ну реально по нулям не зайдет

Я немного неправильно сформулировал вопрос - "войдёт ли 15 мм рельс в 15 мм паз", конечно зазор необходим, скорее меня интересовал вопрос "возможно ли сделать на столько точный паз под рельс, чтобы обойтись без прижимов"...

aegis писал(а): не ну реально по нулям не зайдет

там на рельсе фаска, плюс он каленый, имхо под усилием винтов зайдет... Главное, чтобы край срезало, а не замяло...

А кто нить мерил микрометром рельс?

во во. там только одна поверхность для базирования. дома проверю, у меня правда не шибко длинные рельсы

Миш, я не могу тебе сказать скока там нада.. понятие "15-ый рельс" оно расплывчатое... нада брать мануал конкретного производителя и смотреть че он там пишет для данной рельсы (каретки). но в любом случае я бы руководствовался общими правилами посадки подшипников - по H/h 7... где то сотку-полторы натяга.. ну и при этом нада понимать что это не есть правильное решение. применение регулируемого упора - оно и жизнь облегчает, и требования к пазу снижает и вообще количество гемороя уменьшает..

Ну он по идее шлифованый... должен быть нормальный ...
хотя в чертежах там вроде допуски не стоят...

Главное, чтобы он не был в минусе, если будет небольшой плюс - он просто срежет кромку... Хотя с какой стороны он срежет - тоже вопрос, в итоге на этот плюс может встать криво...

Спустился с гор. Полное отсутствие тв, телефонов и интернета хорошо влияет на мозг. А лучше гор могут быть только горы (с)

Всем спасибо за ответы. Прочитал пока бегло. Сейчас буду смотреть на свои возможности , в т.ч. на доступ к фрезерным и прочим станкам. Уже внимательно просмотрю ответы и после - исходить в выборе.

PS: случаем из Харькова никого здесь нет?
Нужны будут фрезерные работы...

ilord, а какие габариты?

до 250х450мм

материал - склоняюсь к дюрали 15-25мм, дабы избежать отжига/шлифовки стали

можно узнать по стальным деталям у нас если чего

чтобы тема не умирала, параллельно скидываю первые мысли.

сейчас с Дрюней обсуждаем вот этот вариант, внизу - плита. Стол X подвижный. Y жестко к плите.
Вопрос как двигать X - вдоль или поперек плиты. Сейчас поставил поперек. Направляющие - вал на трапеции, просьба не пинать:
1) 4 шт достались как и станина, почти даром.
2) в будущем заменю на Хивины.

ilord, меня смущает плечо при вылете стола - подшипники разнести бы не мешало раза в 2

Инструмент всеравно будет между подшипниками. Т.е. на пелчо будет действовать только собственный вес+вес детали.
Хотя, да в принципе добавить между ними немного расстояния можно...

ЗЫ плита это то, что внизу или вверху?

плита внизу. Направляющие к столу - чтобы стружка на них не шла.

между центрами подшипников 150мм, стол 500х500мм, рабочая поверхность получилась 350х350мм

и параллельно начал делать чертежи с неподвижным столом.