cnc-club.ru

Если на ней сльное усилие установки - то бысто съест кромку...

Nick писал(а):А движок под них тогда какой?

вот такой можно это асинхронник с редуктором высокомоментный
Шпиндель подехал движок гайку расслабил , шпиндель съездил инструмент сменил приехал движок гайку затянул (что-то муторно сильно)

Nick писал(а):Если на ней сльное усилие установки - то бысто съест кромку...

Понял..
Вобщем, Nick, готовь медаль , я заказываю оправки и сделаю вариант на шпонках. О результатах отчитаюсь.

А, и постараюсь вписаться за всю автосмену инструмента для ER11 в 100$ !

Момент для затяжки можно создавать обычным ШД с редуктором. Закручивать пониженным током до срыва шага. Откручивать - бОльшим током.

Сергей Саныч писал(а):Закручивать пониженным током до срыва шага. Откручивать - бОльшим током.

А как это сделать?

verser писал(а):Есть такая мысль:
1. В стандартный ER11 крепим (типа на постоянно) хвостовик:

er11.jpeg

2. Покупаем штук 5 таких переходников под ER11 (цена в Китае по 8$)

D8_er11.jpg

3. В хвостовике, что в п.1, делаем сильно подпружиненную шпонку, которая защелкнется при всовывании до упора в переходник и не даст ему соскакивать и проворачиваться. А при сильном высовывании - отщелкнется.
4. Размещаем 5 или более переходников с закрепленным в них инструментом в магазин.
5. Елозим . Всё!
Как думаете, заработает?

Заработает, но на чемнить "стабильном" - когда не будет осевых нагрузок на переходник. Иначе получим приличный осевой люфт, вплоть до "выщёлкивания" переходника вместе с фрезой. Тут и без всяких переходников бывает фрезу вытягивает.
К слову:


ER32, фреза толи 10, толи 12мм. Вытянуло.
А по вашей идее - обратите внимание на от такое "чудо":

Подобие цанги, но для зажатия плоских фрез, или для зажатия микрофрез термообжимом.
А ещё смотрите в сторону наших советских АС72 - там "цанга" вообще держалась только за счёт центробежной силы.

Nick писал(а):

Сергей Саныч писал(а):Закручивать пониженным током до срыва шага. Откручивать - бОльшим током.

А как это сделать?

Любой драйвер с плавной регулировкой тока. Хоть те самые многострадальные A4988

leprud писал(а):Любой драйвер с плавной регулировкой тока. Хоть те самые многострадальные A4988

А они на лету могут менять регулировки?

megagad писал(а):Заработает, но на чемнить "стабильном" - когда не будет осевых нагрузок на переходник. Иначе получим приличный осевой люфт, вплоть до "выщёлкивания" переходника вместе с фрезой

Согласен. Для фрезеровки алюминия максимальной для ER11 фрезой Ø6 мм лучше будет ее вставлять без переходников вручную

Nick писал(а):

leprud писал(а):Любой драйвер с плавной регулировкой тока. Хоть те самые многострадальные A4988

А они на лету могут менять регулировки?

Ага. там обычный переменный резистор, сразу меняет максимальный ток. Я все свои поделки на этих драйверах "настраивал" на лету, запустив движение из края в край и увеличивая ток, пока не поедет уверенно

А если туда поставить "цифровой" резистор, то хоть с внешних мозгов можно менять ток.

PS сигнала пропуска шагов они не умеют давать, увы..

как вариант, покупаем на ebay десяток удлинителей er11 C8 шлифуем часть хвостовика до 6мм, получаем упорный торец шириной в мм, укорачиваем хвост до длинны шлифованной части в 15-20 мм, лыски под ключ можно использовать для подпружиненого держателя оправки, шпинделем с ослабленной штатной цангой подъезжаем сверху на подпружиненую оправку, наезжаем на неё сверху до натяга пружины, закручиваем гайку на шпинделе чем затягивая штатную цангу фиксируем оправку в шпинделе, движением "в бок" вытаскиваем оправку из паза магазина.

А что нам мешает все тоже самое не делать с обычными хвостовиками фрез?
Ну разве что все одного размера нужны будут...

это и мешает, а если надо не фрезу а сверло поставить?
наличие упорного бурта и пружины более менее дает точность установки по высоте.

valor писал(а):это и мешает, а если надо не фрезу а сверло поставить?

Дык, для ЧПУ выпускают свёрла со "стандартными" хвостовиками. хвост 3.175 имеет ряд свёрл с диаметром от 0.1мм до 5мм. Далее хвост 6.35 - от 1мм до 8мм сверла. Также можно найти свёрла с хвостовиком 3 и 6мм(тех-же диапазонов). По сути, для домашнего ЧПУ хватает с головой трёх-четырёх цанг - 3, 3.175, 6 и 6.35

Очень скромно

Сверла с хвостом также как и фрезы это ограничение по поиску и использованию инструмента, а стандартные сверла и фрезы в принципе можно купить в любом магазине (в частности сверла то точно).
центровки с телом стандартного диаметра я пока не видел (не буду утверждать что их нет в природе.)
стоимость удлинителя на ибее от 335 рублей.

valor писал(а):Сверла с хвостом также как и фрезы это ограничение по поиску и использованию инструмента, а стандартные сверла и фрезы в принципе можно купить в любом магазине (в частности сверла то точно).

Обычное сверло в ЧПУ-шный шпиндель на 18-24к оборотов? Делаем ставки, сколько оно проживёт?
"стандартная" фреза всегда имеет СТАНДАРТНЫЙ хвостовик. Для всякой мелочи он обычно равен или целым числам, или стандартным хвостовикам(1.2мм, 2.54мм).

megagad писал(а):Обычное сверло в ЧПУ-шный шпиндель на 18-24к оборотов? Делаем ставки, сколько оно проживёт?
"стандартная" фреза всегда имеет СТАНДАРТНЫЙ хвостовик. Для всякой мелочи он обычно равен или целым числам, или стандартным хвостовикам(1.2мм, 2.54мм).

не спорю, по стали или титину не пойдет, а вот по алюминию запросто. центровка 2.5 мм с телом помойму 5 мм очень шустро размечает отверстия в д16 крессом на подаче 1500 - 2000мм как дырокол.)))
на взрослом станке сверлами до 4 мм спокойно сверлили 10-12 тысяч по дюралю.

megagad писал(а):Обычное сверло в ЧПУ-шный шпиндель на 18-24к оборотов? Делаем ставки, сколько оно проживёт?

Если сверло больше 6мм и при стандартной длине и стандартно кривые сверла, от центробежной на таких оборотах сломает сверло. При мне одни чудики засунули сверло в шпиндель и включили, не успел крикнуть не включай - как сверло сломалось и полетело как пуля. Повезло что встену воткнулось.

valor писал(а):центровка 2.5 мм с телом помойму 5 мм

По расчетам нужны обороты около 6000 для стали, для Ал можно побольше.