cnc-club.ru

Тока подумай о том как ие потом базировать для Обработки под рельсы.

frezeryga писал(а):Тока подумай о том как ие потом базировать для Обработки под рельсы.

Ну да. Это серьезный вопрос.
Как более менее отчерчу, чтоб концепция вырисовывалась уже, тогда отправлю в пару мест чертежи.
Выслушаю маты от товарищей...
И решим совместно что менять или подстраивать.
Но! В процессе работы буду думать. (чтоб матов было - минимум )

Значит набросал ноги портала. Точнее одну ногу. Сначала сделал две детали ноги - одной деталью. Понял, что обработать плоскость ноги под крепления портальной балки не получится. Будет мешать стенка из верхней детали, вплотную с плоскостью посадки.
Поэтому деталь разделил на две. Вот так выглядит изнутри: Отверстия еще не "дырявил".
Металл боковины 10 мм. площадки кареток 15 мм, где еще проточка под каретки.
прямой и косые упорные пластины, внутри "лапы" - тоже 10 мм
Нормально?
Мотор еще не думал как расположить.
(Собака, длинный он. 132 мм. - не считая вала и муфты. Можно и прямую передачу, через муфту. Что посоветуете в этом случае?) Напрямую?

..Уххх!!
170 кг будет портал примерно.

Движок не годится, ищите с валом более 8 мм

sima8520 писал(а):Движок не годится, ищите с валом более 8 мм

Причем тут диаметр вала?
Согнет при перемещении 30 килограмм?
..да лааано...
Это же не портал двигать мотор. Это же на ШВП портальную, катать ось Z - Ось Х (как я обозначаю)
Двигать портал будут 2 других. С валом 14 мм.

В моем понимании Z это шпиндель. Раз у вас все наоборот то да, пойдет. А те что потяжелее оси, туда тогда верно выбрали

sima8520 писал(а):В моем понимании Z это шпиндель. Раз у вас все наоборот то да, пойдет. А те что потяжелее оси, туда тогда верно выбрали

Ну да. У меня Z тоже шпиндель. Единственное наоборот оси названы Х - рельсы на балке портала и Y - рельсы на раме.
..ухх.. А то напугали меня. Честно.

- по раме (Y) катать портал будут 2х 8,5 Nm, вал 14 мм
- по Z - 4,0 Nm, 8 мм вал
- по X - 4,0 Nm, 8 мм вал
Вот так точнее.

Василий Владимирович писал(а):

sima8520 писал(а):Движок не годится, ищите с валом более 8 мм

Причем тут диаметр вала?
Согнет при перемещении 30 килограмм?
..да лааано...
Это же не портал двигать мотор. Это же на ШВП портальную, катать ось Z - Ось Х (как я обозначаю)
Двигать портал будут 2 других. С валом 14 мм.

Чтобы резво ускорять и тормозить ось со шпинделем тоже нужен не хилый двигатель.
От этого на прямую зависит производительность.

я бы часть боковины убрал, которая вниз торчит - именно из за удобства обработки, проще парой сделать базы без всяких подкладок.
мотор убирайте внутрь балки, крепите на ту-же боковину где опора швп. и деталь за один раз сделается, и ремень короче будет

hmnijp писал(а):я бы часть боковины убрал, которая вниз торчит - именно из за удобства обработки, проще парой сделать базы без всяких подкладок.
мотор убирайте внутрь балки, крепите на ту-же боковину где опора швп. и деталь за один раз сделается, и ремень короче будет

Вот как раз этим и занимался.
Тоже подумал, что лишнего много. Вернулся к опорам ШВП на лице портала. Сделал места под них.
Мотор спрятал в "трубу". Натяжитель пока не прорисовывал. Ремень короткий, что плюс.
Немного извращаюсь с будущей гофрозащитой.
Пока не идеал получается конечно. Есть свои минусы. За торчащую вниз часть боковины планировал крепить корпус гайки ШВП. Пока до нее еще не дошел.
Вы правы - возможно если и не уберу - то подрежу..

Думаю, сегодня много есть различных уголков типа того, что я изобразил. К примеру для алюмин. дверей и окон.
Можно будет "порыться" и найти подобные. Единственное - не нравится мне ослабление, которое получилось сверху на плите.
Если снизу оно не критично, то вот сверху? Думаю..
Возможно можно усилить изнутри, или с торцов как я сделал возможно и хватит.
Отверстия подвигаю...

Шкив с гофрой пересекается.

frezeryga писал(а):Шкив с гофрой пересекается.

..спасибо. Не заметил! исправим

Внизу по моему гофра быстро порвется. Очень уж там хорошее место для сбора стружки. Если место позволяет, то может лучше там щитки поставить сдвижные? Но это смогут уже более опытные прокомментировать.

Вощем-то, там можно и "ленточку" вместо гофры поставить.
Но это уже на усмотрение автора.

Две идеи пришли в голову вчера перед сном.
1. Чтобы у гофры и профиля, не особо собиралась пыль с опилками, можно на торец ( в кожух) в монтировать небольшой вентилятор, который избыточное давление создаст в "загофровом пространстве"..
Типа от кейса ПК. Или есть с фильтрами типа ИЕК..

Вторая идея еще более абсурдная..
2. А если несколько расширить площадку алюмин. На которую крепится держатель шпинделя.
Шпиндель использовать тот что есть по легким работам. А при более серьезной работе с цветметом, шпиндель поднимать вверх
- ставим в цангу переход с ременным шкивом. Можно или широкий или два.
- рядом крепим, что то типа второго шпинделя - вал в обоймах с зубчатыми шкивами и более крупной цангой или конусом.
- накидываем ремни, натягиваем.
Если соотношение организовать 1:3
Получается можно гонять шпиндель более шустро. Соответственно момент повыше будет прилично причем.
Есть у кого график момента шпинделя при работе в векторном режиме?

Шпиндель стандартный, водяной..
Можно кверх тормашками эксплуатировать?