cnc-club.ru

Petka писал(а):HomoCheck.exe

Что за зверь? Гугл ничего путного не находит

попробуй переводчиком))) причем раздельно Homo и Check ))))
на данный момент это лучшая из разработок, только она может делать все, но ей тоже нужны правильные мозги)))

Гугл по HomoCheck как раз и выдает разьдельно Homo Check всяку фигню выдает.
А может проще ссылку на описалово проги покажите.

aftaev писал(а):Если судить по видео с Ютубе большинство станков после захвата "попровляют" деталь.

Есть ссылка на такое видео?

aftaev писал(а):Гугл по HomoCheck как раз и выдает разьдельно Homo Check всяку фигню выдает.А может проще ссылку на описалово проги покажите.

Есть еще аналог, Gay-O-Meter.exe может с ним будет проще разобраться .

А вообще такую штуку не сложно самому написать...

Тема по раскладчики
http://www.cnczone.ru/forums/index.php?showtopic=178

Видео на раскладчик который правит компонент https://www.youtube.com/watch?v=5l94XpVRt-g

Ориентация, это то, что он делает примерно в районе 2:54?

Nick писал(а):Ориентация, это то, что он делает примерно в районе 2:54?

Аха это мелочь орентируется а большие микрухи на 3-03. На видео Ютубе частопопадается видео с определением ореентации. Если присмотреться стоит камера с красной подсветкой и над ней обязательно проносят элемент. После чего его крутит головка.
На некотрых раскладчиках стоит еще игла капает какую то фиговину, и капает ее между выводами SMD например резистора. Тобишь не паяльная паста.
На видео незаметил прог для управление станком таких как Мач или ЕМС. Чем они управляют станком?

Думкаю на свой портальчик раскладчик чтоль прилепить.

1. Компоненты действительно находятся в упаковке строго ориентированными. Не бывает никакого разброса.
2. СМД компоненты иногда ещё и приклеивают на плату. Делается это для того, что бы можно было запекать печатную плату у которой компоненты с двух сторон (что бы нижние при прогреве не отпаивались и не отваливались).

Petka писал(а):1. Компоненты действительно находятся в упаковке строго ориентированными. Не бывает никакого разброса.

1. Аха у меня резисторы и светодиоды трясутся в ленте.
2. Микросхемы с большим кол-вом выводах нужно очень точно позиционировать. Для этого в установщиках и ставят лазерные датчики с высокой точностью 0,01мм и видеокамеры.

Tape Feeder - касетницы:
http://shop.ebay.com/i.html?_from=R40&_ ... Categories

Мне всегда казалось, что это не камера, а что-то типа паяльника, который разогревает компонент перед установкой.

Управляются такие станки обычно специализированным ПО, т.к. нет специальных условий обработки, поэтому нет смысла писать Gкод. Нужно делать много одинаковых перемещений и стандартных действий, которые проще описывать по другому.

Хотя можно написать программку, для генерации Gкода, для расстановки компонент. Что-то вроде конструктора, взять там, поместить туда, с такой ориентацией.

Ник, как поживает раскладчик? Интересно про мозаику, пробовал раскладывать и какую именно?

Пока заброшен - основной упор на лазер, чтобы на нем потом делать компоненты для раскладчика в том числе. Как только появится что-то новое, сразу напишу .

Nick писал(а):основной упор на лазер, чтобы на нем потом делать компоненты для раскладчика в том числе.

тогды принтер нужнодлать

На тему подписался, буду ждать! Про принтер тоже очень интересно.

В 2005 году попалась мне железяка типа плотера А4, вернее основание, ШД и голова похожая на раскладчик.
Потратив месяц времени удалось сделать примитивный раскладчик.
Скорость раскладки до 900 - 1000 компонентов в час, точность около 0,1мм. Угол установки только 0, или 90.
Оболочку написал в Delphi, управление по LPT порту, на плате 4 PIC16F84 ( два работают с ШД, один с клав., один- центральный).
Сделать на одном тогда не было ни опыта ни времени.
Я используюю только 0805, микросхемы устанавливаю вручную. Аппаратик работает седьмой год.
Несмотря на то, что собран на макетке, за это время менял только пневмоклапана.
Из механики интересно, что оба движка стоят стационарно, движение передается через четырехгранный вал(он был изначально, я его не переделывал),
за счет этого перемещаемые части очень легкие. Скорость перемещения головки до 50 см/cек на 5ВТ ШД!
Передача - на ремнях от принтера HP. Магазины так и не доделал - перемещение ленты головой.
С магазинами скорость раскладки можна повысить на 60-70%.

v_t писал(а):Несмотря на то, что собран на макетке, за это время менял только пневмоклапана.

А какое количество циклов у вас отработали клапана? и какой они фирмы?

А так, наверное все хотят видео.

Клапана стояли бу KURODA PSC241, года два назад поставил новые Camozzi. У меня нет системы подготовки воздуха. Стоит компрессор от холодильника с рессивером и вакуумный насос для захвата элементов.

видео-видео-видео !
И еще интересно, как устроен пневмо захват и распознавание положения детали перед захватом!

в каком формате можно ставить видео? avi - не идет