cnc-club.ru

Советую обратить внимание на подпись фрезеряги а именно на станок 800х400. В итоге скорее всего оно и выйдет))

проставки под рельсы для того и делают. балка должна быть балкой цельной конструкцией а не рессорами из нескольких отдельных профилей.

офтоп. тема то была .. с подвижным столом... а терь концепт поменялся? стал подвижный портал? Ктонить объясните сокаральное отличие подвижного стола от подвижного портала.

ну в том и отличие в одном случае стол подвижный во втором портал. подвижный стол предпостительней для небольших станков до 600х400 позволяет сделать жесткий портал поскольку портал неподвижен и его можно делать тежелым. подвижный портал единственная возможная схема для больших станков.

frezeryga писал(а):проставки под рельсы для того и делают. балка должна быть балкой цельной конструкцией а не рессорами из нескольких отдельных профилей.

Как тут не раз говорилось - станок из Аl профиля, это компромисс.
И как понять, то что лучше...
1 убрать ШВП на профиль?
2 поставить профиль между? 3 поставить на тыльную сторону пластину

ноги то отсюда растут ))

slooter писал(а):офтоп. тема то была .. с подвижным столом... а терь концепт поменялся? стал подвижный портал? Ктонить объясните сокаральное отличие подвижного стола от подвижного портала.

Тема осталась "с подвижным столом".

MGG писал(а):Советую обратить внимание на подпись фрезеряги а именно на станок 800х400. В итоге скорее всего оно и выйдет))

Да. Тут много крутится вокруг "Графо-станка". У меня первым вопросом, когда я его увидел было: из чего повторить и сколько это будет стоить. Это мой вариант. Патентуют не идею, а ее решение

Самая правильная балка это два скрученых квадратных профиля и швп спереди между рельс. И швп все впихемо пихайте. Я же както пихаю и норм.

frezeryga писал(а):подвижный портал единственная возможная схема для больших станков.

Ммммм... нет

Ну тут размеры сильно страдают.

Подскажите с расположением кареток под плитой стола
Толщина плиты какая допустима при размере 450 * 440 ? по вертикали ~70 мм по горизонтали ~40мм. допустимо так?

Толщина не менее 30мм в идеале 40. Каретки нужно поставить както так чтобы прогиб с краю и в центре был одинаковый тут симуляция может помоч.

А если 3 каретки на Х поставить. Это же должно повысить и жесткость стола, и от прогиба и от фрезы?
при толщине 30-40мм

нет смысла.

докатился до такого варианта. дырка в ряду продольных профилей 40*40*4, получается у меня по технологии сборки. крепление к толстому профилю заставляет идти от краев к середине, в каком то месте профиля не соединить. Продольные 40*40 стягиваются так же и с 40*60*4 поперечными + все на смолу. + полюбому что то залью в продольные 40*40*4. Вариантов 2 или смолой (по технологии: налил, вылил, дал слою высохнуть + 1 с повышенной адгезией) либо битумную мастику с наполнителем

Зачем так все усложнять? http://www.cnc-club.ru/forum/viewtopic. ... 46&t=12244 делать надо проще. Бутерброды из кучи профилей не к чему.

Свести количество фрезеруемых деталей к минимуму. Все от бедности. Я в сытый 2012 купил квартиру в долевку, Через 6 мес оказалось, что Украина нам враг, а еще через год стройка встала. На сегодня я торчу около ляма за кусок неба со всеми удобствами, застройщика обонкротили и не ясно, что и когда мне вернется... Я не плачусь, как то так... пятница сказывается. ЧПУ же давняя мечта, пришло понимание, что понемногу вкладываясь, копя комплектующие можно получить желаемое.
У меня на работе есть фрезеры, механические советские, большой примерно 700*450 тянет, Но мужики говорят, что точность относительная, на чистовую не годится, с другой стороны могут свести с заводом где пройдут на чистовую. Из богатств только поверочная линейка типа как у CNC-logic, смотря на ваши поверочные столы наборы пробников и проч "слюной исходишь". Но мне их не надо, а на лифты детали у нас делают на несколько десяток, больше там и не снилось. направляющие должны около 1мм расходжение иметь. И все таки хочется получить приемлемый результат при разумных затратах. Бывает разумное кроилово не ведущее к попадалову. Тут и этот профиль в сравнении с профильной трубой. У Трубы много меньшая точность, но и цена 40*60 стоит 2600 за 6м и 33500 за профиль...
Профиль 90*90, по краю платформы мне не нравится, опять таки по цене, стоит 10р, при этом он по сути нужен для крепления боковин портала, и его основная радость в возможности регулировки, за счет перемещений по пазу. продольный 40*40, чтоб поднять высоту, до 90*90. Опять таки в перпендикулярном размещении 40*40 только увеличение жесткости.
И если найду с кем поделить 90*90, то оставлю его только на балку.

ну замените проставки в моем проекте на чтото из готового куска на худой конец полоску стали отрезаную лазером. точность этой полосы будет не хуже чем квадратных труб.

Какой материал лучше использовать для стола? в барахолке предлагают В95ОЧТ2 или все ж Д16Т?

Пофиг главное потолще.

В95 вроде как более хрупкий, более подвержен растрескиванию... как он в плане резьбовых соединений?

Поработал с обоими. Рекомендую В95ОЧТ2. Более приятный в обработке. Механические параметры сильно выше.
Растрескивается Т1. Т2 - другая схема термообработки, призванная обрулить проблему расслаивания.
Резьбы режутся нормально. Метчики нужны острые.