cnc-club.ru

На всякий случай спрошу: геометрия станка не завалена? шпиндель и ось Z перпендикулярны столу?
Отвод стружки слабый, стружка не витками закручивается, а трухой молотится. Я бы попробовал уменьшить обороты (раза в 2-4) с сохранением подачи.
Ну и сож

sima8520 писал(а):300 подача по Z и 5000 обороты, 0,5 мм за раз через G83. Предварительно центровка обязательно. Хоть гвоздем на таких режимах делал дырки

5000 оборотов очень мало для 2.2квт обычного не по металлу. По 0.5 ооочень долго будет долбить дырки, тем более что я в модели их количество сейчас собираюсь увеличить до 210шт. Центровку нужной не считаю на новом твердосплавном сверле с вылетом всего 30мм. Хотя может к этому всё таки приду потом.
Воспользуюсь пока калькулятором вальтер - тем более что он у меня был на телефоне установлен уже. 12732об\мин и 255 подачи. Скорость реза 200м\мин 0.02 на зуб.

Я один походу сверлю на 3,5к 100подача по 1 мм)))))

Мои режимы для 4мм сверла 40~100 мм/мин подача 3000 обороты, 1~3мм за проход.

Тсом меньше оборотов, больше подача. Мелким можно 200-300 подача, 2-3к обороты. Нормальный частотник вытянет

Не покупайте СОЖ OilCool)))
Как вам окислы В95т1, за одну ночь? (по бокам от детали, саму деталь в чистовую делал уже на сухую )

может у тебя на предприятии вода какая то "жосткая"?
попробуй сож с дистиллированной водой намутить.

Оксидную пленку люминия растворяют концентрированные щелочи.Они же присутствуют в СОЖах чтобы сдвинуть кислотный баланс в щелочную зону, что не было и окисления железа и развития микроорганизмов (нужна рН>9)

Попробуй посильнее разбавлять СОЖ.

я использую b-cool 755, дюраль, железо и титан без проблем.
рекомендованную концентрацию 8% проверяю китайским рефрактометром, штука копеечная, но очень полезная.

Вот эта часть была на воздухе: а вот эта - пол-года в СОЖе: серый прямоугольник - это тот же алюминий, что и на первой фотке.
Красная стрелка - плунжерный насос Штиль, окислился и стал зелёным, кажется бронза (была с покрытием, выглядело изначально как нержавейка).

Так, люди добрые)
За неимением токарного станка, подумал на счёт токарной обработки в том - что имею. Заготовка малого диаметра крепится в шпинделе в цанге 2.2квт до 13мм. Необходимо 7-9мм обрабатывать.
Резец крепится в тисках на столе или в спец оправке. Резец собираюсь делать из обломков твердосплавных фрез. Ну и приступаем к обработке.
Только вот как без хреновытучи костылей в программе сделать код для подобной обработки?
В принципе деталь требуется всего одна (20-30 копий) и в конце концов я думаю что приду к чуть ли не ручному написанию кода.
Основу сделаю методом построения координат через гравировку в своей программе, а потом скорости доработаю.

Нифига не понял. Пиши сразу вручную. А лучше во фьюжене сразу делай токарку и потом руками где надо подправь.

john1987887 писал(а):А лучше во фьюжене сразу делай токарку и потом руками где надо подправь.

Фьюжен, как и другой САМ с обычным постпроцессором тут не прокатит. В данном случае обработка происходит наоборот - деталь крутится и движется, а резец стоит в тисках

Сделай отдельную "токарную" конфигурацию станка и запускай ту, которая требуется в данный момент.

да проще вручную. элементарный ведь код нужен для этого. тебе ж не фигурную балясину нужно. или всё таки сложный профиль будет?

xvovanx писал(а):Фьюжен, как и другой САМ с обычным постпроцессором тут не прокатит. В данном случае обработка происходит наоборот - деталь крутится и движется, а резец стоит в тисках

А теперь представьте токарник с его координатами, представили? И что там в другую сторону? Все точно так же. Единственное, нужно создать отдельный профиль с токарной конфигурацией, чтобы мозг мог спокойно обрабатывать специфические Г коды, которые идут на токарник. Либо вручную заменить их на фрезерные коды и работать во фрезерной конфигурации.

xvovanx писал(а):

john1987887 писал(а):А лучше во фьюжене сразу делай токарку и потом руками где надо подправь.

Фьюжен, как и другой САМ с обычным постпроцессором тут не прокатит. В данном случае обработка происходит наоборот - деталь крутится и движется, а резец стоит в тисках

Да нет, она всегда так происходит на токарных станках.
Мысль правильная, тоже все никак для мелочевки не попробую. Из бонусов - стружка будет высыпаться, из минусов, автоподачу прутка не приспособить
Зато оборотов можно дать....

Ищу информацию где в МСК достать жгут - прокладку для вакуумного стола, как обычно от 3 до 6мм диаметром. По запросу в поисковиках выдаёт или пористый китайский, который пропускает. Или российский квадратный с минимальным сечением 8х8мм.

BOdrOFF писал(а):Ищу информацию где в МСК достать жгут

https://productcenter.ru/products/27883 ... mietr-5-mm
https://pkns.ru/catalog/silikonovyy-shn ... gsQAvD_BwE
https://niirp.com/katalog_rti/neformovy ... MUQAvD_BwE

BOdrOFF писал(а):Ищу информацию где в МСК достать жгут - прокладку для вакуумного стола, как обычно от 3 до 6мм диаметром. По запросу в поисковиках выдаёт или пористый китайский, который пропускает. Или российский квадратный с минимальным сечением 8х8мм.

Пробовал резиновый шнур гост-овский.
Вакуумом не прожимается, заготовка становится с зазором от стола.
Решал проблему силиконовой трубкой 2,5х4 (насколько помню -- давно было). Можно подобрать размеры канавки под конкретный размер трубки.