cnc-club.ru

Ну тогда смысл брать С3, С5. Лучше взять С7 и пару гаек для преднатяга.

sr480 писал(а):Ну тогда смысл брать С3, С5. Лучше взять С7 и пару гаек для преднатяга.

У меня пару гаек не влезет, я одну, и то самую маленькую еле еле запихнул
Мне нужен винт с маленькой гайкой и с преднатягом.

aftaev писал(а):Нафига тебе С3 класс?

У меня менеджер спрашивает ,какая нужна повторяемость?
Как мне ответить ,какая повторяемость на винте будет приемлема?

Блин у кого и в каком веке повернулся язык назвать эти фрезы быстрорезом :
Быстрорез СССР Р6М5 Vc - 15 Fz 0,1

Режимы резания:
Шпиндель 400об\м
Подача стола 200
Съём 0.1
В каменном веке что-ли

Я даже дождаться пока до детали доедет не смог вырубил на хрен станок .
Как раньше заводы только работали , типо, План 10 крыжек для бензобака в год что-ли?
Электричество дороже стоит чем выхлоп с этой фрезы

А че съем 0.1? Ну и делай съем на нужную глубину или на сколько фреза позволяет. 200 это отличная подача. А вобще смотри по стружке, если стружка в пыль, то малая подача: фреза греется из-за трения и малая стружка не отводит тепло. Большая стружка может забить канавки. Главное чтоб всегда был отвод стружки.

http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%91%D1% ... 0%BB%D1%8C

Сергей= писал(а):Съём 0.1

Почему так мало?

Сергей= писал(а):План 10 крыжек для бензобака в год что-ли?

Потому их и не фрезеровали А вот штампы для них - да.

sr480 писал(а):А че съем 0.1?

Serg-tmn писал(а):Почему так мало?

Так рассчитала режимы и съём программа:

бядааа

Сергей= писал(а):Съём 0.1

не съем, а подача на зуб.
Съем за проход 1-2мм

Если работать с СОЖ то по шустрее будет.

Сергей= писал(а):Так рассчитала режимы и съём программа:

не СЪЕМ, а подача на 1 зуб фрезы.

aftaev писал(а):не СЪЕМ, а подача на 1 зуб фрезы.

А как узнать тогда какой Съём на каких оборотах и на какой подаче делать????
Только по стружке визуально ,или расчитать можно?
И где в ISCAR указанно какой Съём делать?

Сергей= писал(а):Блин у кого и в каком веке повернулся язык назвать эти фрезы быстрорезом :
Быстрорез СССР Р6М5 Vc - 15 Fz 0,1

Р6М5 - так называемая быстрорежущая сталь. Назвали давным-давно, т.к. в сравнении с обычной инструментальной сталью давала прирост производительности в несколько раз.

Применительно к люминю, считается нормально 0.01 мм на зуб *на диаметр фрезы
Допустим фреза 6 мм и 3 зуба, 0.01*6*3= 1.18
Теперь это значение умножаем на обороты шпинделя и получаем подачу

Сергей= писал(а):А как узнать тогда какой Съём на каких оборотах и на какой подаче делать????

Сергей ты через раз сообщения читаешь чтоль?
Установка Сервоприводов Yaskawa SGDH-04AE На Optimum BF20L #473

Сергей= писал(а):И где в ISCAR указанно какой Съём делать?

10-20% от диаметра фрезы. Диаметр фрезы у тебя какой? 6мм. Значит съем за проход 0,6-1мм

aftaev писал(а):10-20% от диаметра фрезы. Диаметр фрезы у тебя какой? 6мм. Значит съем за проход 0,6-1мм

Я что-то не пойму ,если у меня фреза 6 мм ,то больше 1 мм ей снимать нилзя , даже с маленькой подачей?

А у фрезы 12 мм получается предельный съём 2.4 мм

То есть что у каждого диаметра фрезы есть свой предельный порог по съёму ,независящий от подачи?
так что-ли?

nik1 писал(а):Применительно к люминю, считается нормально 0.01 мм на зуб *на диаметр фрезы
Допустим фреза 6 мм и 3 зуба, 0.01*6*3= 1.18
Теперь это значение умножаем на обороты шпинделя и получаем подачу

nik1 писал(а):Применительно к люминю, считается нормально 0.01 мм на зуб *на диаметр фрезы
Допустим фреза 6 мм и 3 зуба, 0.01*6*3= 1.18
Теперь это значение умножаем на обороты шпинделя и получаем подачу

Это что получается ,фреза 6 мм 4 зуба ,по стали 0.1 мм на зуб:
0.1*6*4= 2.4 И теперь умножить на обороты шпинделя 3000О\м 2.4*3000=7200
Это что подача 7200 что-ли
А что я могу ,я экстримал

Почему для стали 0.1 , если для люминя 0.01 ?
Не лишком много?

Сергей= писал(а):А у фрезы 12 мм получается предельный съём 2.4 мм

То есть что у каждого диаметра фрезы есть свой предельный порог по съёму ,независящий от подачи?
так что-ли?

а ты попробуй фрезой 12мм дать 3000 об/мин подачу 2000 и на всю глубину и посмотри как дым из мотора повалит.
В твоем каталоге есть мощность шпинделя, вот и смотри на свою мошь шпинделя. Ты видео на ютубе насмотрелся и хочешь так же. Только там и станина мощная которая не дает фрезе вибрировать и дергаться что позволяет иметь всегда одинаковый съем на зуб и мощность шпинделя 15квт которую твои квартирные розетки не выдержат.

Хочешь насиловать свой станок и инструмент работай на максимальных режимах.

Если есть место для отвода стружки, то глубина должна быть не менее 1го полного витка, чтоб режущая кромка всегда находилась в зацеплении с материалом. А вот перекрытие между проходами нужно варьировать зависимо от жесткости станка. Я на своем кривом болтающемся станке режу всегда на нужную глубину. Тоесть фрезой 3мм я режу на 10мм и подача у меня 1600 при оборотах 16000, правда при этом перекрытие между проходами 0,2-0,5 мм. Так говорит мне резать iMachining и при этом я еще ни одной фрезы не сломал, а если нужен точный размер, я делаю дополнительные финишные проходы.

sr480 писал(а):Тоесть фрезой 3мм я режу на 10мм и подача у меня 1600 при оборотах 16000, правда при этом перекрытие между проходами 0,2-0,5 мм.

то есть фреза у тебя боком снимает 0,5мм за проход - что получается те же 10-20% от диаметра фрезы

sr480, ты не указал:
1. материал который фрезеруешь
2. сколько зубов у фрезы
3. что за фреза