cnc-club.ru

sr480 писал(а):Вот пойду на завод буду разговаривать о их возможностях

Сходи обязательно

Я в пору работы на заводе, старался всё делать из 40Х, 45Х (в смысле деталей, скажем для мотоцикла или еще чего-нибудь)

sr480 писал(а):Насколько это будет дорого сделать на длине 800 мм и ширине 20 мм ?

допустим тебе ее шлифанули, притащил ты ее домой и что дальше будешь делать? Варить ее или в бетон заливать?

sr480 писал(а):И я так и не понял, такой точности только шлифовкой добиться мона?

пока на столе лежит будет ровно, как со стола отпустят будет что угодно

Толщина 30 мм. Это будет стол, я к нему прикручу рельсы снизу и опоры винта.

шлифовать наверно не выйдет длина большая и тонкая железка
шабрить такую площадь узкой линейкой запаришься нужна проверочная плита

Гипотетически тебе сделали ровную железку, как ты ее ровно на столе выставишь относительно рельсов?

Не понял на каком стиле? Если эта железка и есть стол???

один мастер рельс прижимается винтами и притягивается к базовой поверхности на столе. Другой свободный рельс - его ручками прикатываю по индикаторы к мастер рельсу.

sr480 писал(а):Не понял на каком стиле? Если эта железка и есть стол???

она же на чем то будет лежать?

Та нет же. Рельсы крепятся снизу к столу.
на рельсы верхногами вешаются каретки. Каретки крепятся к плите, к которой снизу еще каретки, а они уже на рельсы одеваются, которые крепятся к станине, в которую вбетонирована базовая поверхность под мастер рельс - ее уже буду шабрить по линейке после застывания.

sr480 писал(а):Та нет же. Рельсы крепятся снизу к столу.
на рельсы верхногами вешаются каретки. Каретки крепятся к плите, к которой снизу еще каретки, а они уже на рельсы одеваются, которые крепятся к станине, в которую вбетонирована базовая поверхность под мастер рельс - ее уже буду шабрить по линейке после застывания.

Чет какие-то сложности с каретками

sr480 писал(а):ее уже буду шабрить по линейке после застывания.

Понял. Тогда шлифовать 2 поверхности стола нужно

А реально есть смысл настолько ровную поверхность под рельс выводить? Я так понимаю что шероховатость может быть любая - главное, чтобы общий перепад высот в пределах 60 мм (расстояние между креплениями) не превышал заданных пределов? Рельс то не будет выгибаться на неровностях оставленных проходами фрезы.

sr480, если фрезернуть нормальным инструментом будет блестеть почти как после шилифовки.

Почти готовый токарный , осталось шпиндель прикрутить
Скажи потом сколько насчитают , за такую плиту

Под токарник стоит выливать вместо плиты сразу бабку для револьверной головы но это следующий станок будет.

Кстати я тоже купил токарник КАТ250М вот такой: http://instanko.ru/index.php?productID=1170
Правда пока не буду ЧПУшить. Хочется ручки крутить самому почему-то. Должен приехать со дня на день.

sr480 писал(а):купил токарник КАТ250М

Китаец или нет?

Кто ж еще. Но народ говорит, что из хобийных вроде самый лучший. Подачи ручками регулируются, а не заменой шестерней. И ластохвосты на клиньях. Встречаются даже с шабреными направляющими.

sr480 писал(а): Встречаются даже с шабреными направляющими.

или просто нарисованными линиями как после шабровки

aftaev писал(а):или просто нарисованными линиями как после шабровки

Типа «мороз» навели, резинкой с образивом

Ну я не могу ничего сказать, поскольку опыта мало какого-то. Я на токарном станке один раз работал в институте

Я его тоже кстати хотел купить
У него есть пара нюансов, шумный мотор и течь масла, иногда читал про проблемку с кривым шпинделем
Но в основном все довольны, в целом хороший станочек

Шумность легко решается...