cnc-club.ru

Дрюня писал(а):В данном случае с токарным ТВ 16, содрали с MN 80, а на качество наплевали.

Потому что ТВ-16 это школьный станок, который делали те же ПТУшники. А с качеством литья, да, по сравнению с европой у нас просто детский сад.

Сегодня нужно было в станине просверлить четыре отверстия в опорных кронштейнах под шпильку М14, шпильки буду приваривать к каркасу бетонного подиума под станком. Так вот эти четыре отверстия дались мне с трудом, спалил несколько свёрл по металлу, пришлось бур по бетону перетачивать как для калёных сталей - только таким буром смог просверлить. Отливка получается как калёная (ещё в термичке не был). Плохо сверлится именно металл, а не абразив из песка - песка там нет.
Короче термичка обязательна .

П.С. И как всегда, только дошли руки до станочка, как сразу привезли заказ для первого станка .

Дрюня писал(а):Короче термичка обязательна .

Это даже не должно вызывать сомнений. Отжиг после отливки 100% обязателен, хотя бы даже для снятия напряжений.

Я думал что отжиг только для снятия напряжений и делают, чтоб не повело к примеру.

Не только, чтобы снизить твёрдость для обработки тоже.

Сегодня отвёз свои детальки в термичку... Было четыре варианта где отжигать:
1) Термичка по 0,2$ за кг, но это термист делает на тихаря от начальства и не факт, что я заберу детали если застукает начальник.
2) Термичка у знакомого - для меня совсем бесплатная, но чуть чуть не влезла станина и нет автоматики на камере, то есть он может нагреть и держать температуру, но с какой скоростью греть и охлаждать не регулируется...
3) Отжигать у себя в огороде - побоялся/поленился.
4) Термичка по 0,24$ за кг, приехал туда с распечаткой из справочника по термообработке чугуна, а мне человек без бумажки рассказал что и как делается, показал программируемый блок управления, сказал для чего делается термообработка (всё как пишут на форумах). Короче отдал в эту контору детали, даже не пришлось руки вымазывать - пришли работники и сами всё выгрузили, что очень приятно. В понедельник забирать, надеюсь всё будет нормально.
В последней термичке сказали, что при расчёте за работу детали взвесим и что вес обычно ниже чем сказали в литейке - посмотрим, тоже интересно.

Фрезеровать планировал у знакомого (там где бесплатно), у него какой то огромный точный станок (как он говорил), но его фирма делает определённую работу и имеет в наличии оснастку только под свои нужды, его фрезеровщик посмотрел мои детали и сказал, что просто делать мой заказ нечем. Короче буду искать дальше.
В будущей мастерской забурился в пол, в ленточный фундамент и стену, забил туда арматуру и сварил каркас. Делаю опалубку и буду бетонировать. Станок будет вместо виброопор стоять на четырёх коротких шпильках М14 сваренных с каркасом бетонной тумбы. Теор.вес тумбы 700 кг, думаю лишним для станка не будет.

Дрюня писал(а):его фрезеровщик посмотрел мои детали и сказал, что просто делать мой заказ нечем.

Купи им пару оправок и фрезы. Укрепишь отношения и сделаешь дешево.

john1987887 писал(а):Купи им пару оправок и фрезы. Укрепишь отношения и сделаешь дешево.

Если лучше варианта не найду то так и сделаю.

Кстати этот мой знакомый придавил одну из моих деталей твердомером, показало 30 единиц. Но на этой детали я сверлил отверстие, до глубины 3-4 мм сверлится как обычный чугун, дальше горят сверла. Толщина тестовой детали 20 мм.

Дрюня писал(а):Кстати этот мой знакомый придавил одну из моих деталей твердомером, показало 30 единиц. Но на этой детали я сверлил отверстие, до глубины 3-4 мм сверлится как обычный чугун, дальше горят сверла. Толщина тестовой детали 20 мм.

Не заморачивайся, после отжига все будет в порядке. Кстати, какой режим отжига выбрал, низкий (старение) или высокий(графитизирующий)?

Термист сказал мне нужно вот это:
Нормализация (серого и ковкого чугуна)
При темпера¬туре 850—950 °С. Время выдержки должно быть достаточным для насыщения аустенита углеродом и в зависимости от конфигурации изделий составляет от 1 до 3 ч.
Охлаждение ускоренное, чтобы аустенит смог превратиться в перлит, и чаще всего осуществляется на воздухе. Для деталей сложной формы охлаждение с температуры 600—550 °С должно быть замедленное, чтобы уменьшить величину термических напряжений.
В результате нормализации получается структура: перлит + графит — и повышается прочность и износостойкость. После нормализации для снятия внутренних напряжений применяется высокий отпуск при 650—680 °С с выдержкой 1 - 1,5 ч.

Забрал сегодня детали из термички. Чугун немного поменял цвет, тестовая заготовка хорошо сверлится. Теперь только время покажет будет "крутить" станок или нет. Залил около 700 кг бетона, получились вот такая тумба под станок От тумбы буду "плясать" с обустройством мастерской.

Занимаюсь поиском толкового фрезеровщика с хорошим станком, варианты которые были оказались "не очень".

Попробовал применить сцену в SolidWorks, но что то не то с пропорциями и перспективой...

Дрюня писал(а):Попробовал применить сцену в SolidWorks, но что то не то с пропорциями и перспективой...

Чугунный ЧПУ.jpg

Прикольно, глубину перспективы модели просто нужно подстроить и тени перенаправить согласно источника света фотографии.

NKS писал(а):Прикольно, глубину перспективы модели просто нужно подстроить и тени перенаправить согласно источника света фотографии.

... и тогда можно реальный станок не делать вообще!

GuruCNC писал(а):... и тогда можно реальный станок не делать вообще!

И деталей отрендерить кому сколько надо....

GuruCNC писал(а):

NKS писал(а):Прикольно, глубину перспективы модели просто нужно подстроить и тени перенаправить согласно источника света фотографии.

... и тогда можно реальный станок не делать вообще!

Ага, только вид поставить без видимых рёбер

Только что заметил. Пока дырок не насверлил, обрати внимание на крепление шпинделя.
Тут donvictorio полезной инфой поделился: http://www.cnc-club.ru/forum/viewtopic. ... 8F#p276421

ultrus писал(а):Только что заметил. Пока дырок не насверлил, обрати внимание на крепление шпинделя.
Тут donvictorio полезной инфой поделился: http://www.cnc-club.ru/forum/viewtopic. ... 8F#p276421

Интересно, нужно будет проштудировать этот вопрос...

Общался уже с двумя "фрезеровщиками", которых мне советовали и я немного в шоке. Один сказал, что чугун "гладко" фрезеровать невозможно. И мол гладко чугун делают тупым инструментом - "разглаживают" поверхность. Не стал с ним связываться, так как видел как очень чисто фрезеруется чугун острым инструментом.

Вчера общался со вторым человеком, он больше шлифовщик и наладчик станков. Он мне выразил соболезнования с моей затеей, мол очень сложно и дорого мне всё выйдет. Говорит, что плоскость 6ти метровой станины вывести в сотку проще чем мою станину 700 мм. Ещё сказал, что лучше бы я из Китая заказал станину, мол китайцы для всех брендовых станков делают станины и у них литьё делают лучше чем у нас. Наше литьё будет всегда крутить так как у нас я не найду нигде термичку , а я к нему уже после термички приехал.
Не такая чистая как "в кино" показывают и без евроремонта, но печки есть, автоматика стоит. Мельком заснял её

https://www.youtube.com/watch?v=RoE14BK3c_k
Короче не стали сотрудничать и с ним. Мне как то даже на душе тяжело после общения с такими пессимистами. Ищу дальше...

Вот ещё видео как я заливал тумбу под станок и ушатал старый наждак

https://www.youtube.com/watch?v=dF5BdLVLJMI

Дрюня писал(а):ушатал старый наждак

А что сразу кувалду как эксцентрик не повесил... ...с метровым вылетом?
Тумба очень душевная вышла