cnc-club.ru

vitaminkvl писал(а):но я высказал мнение о том что при одинаковом сигнале степ ...
... Я вообще ни слова не говорил про софт и тд, зачем вы это сюда приплели непонятно.

Определитесь уже - говорили вы про софт и сигнал степ, или не говорили?

vitaminkvl писал(а):В общем я говорил про одно а вы зачем то начали обсуждать и оспаривать совсем другую тему.

Вы написали - "В полном шаге самая быстрая скорость перемещения и слабый крутящий момент."
Вот я и опротестовал это утверждение по первому и второму пунктам. Т.к. оба они ошибочны.

Если сравнивать режимы при одинаковой частоте сигнала степ то я прав , бли че вы блудняк то разводите . Почитайте теорию да просто воткните в драйвер с лубого генератора сигнал степ , и переключайте режим из полного шага (однофазного) в полушаг посмотрите что получится. Вы вообще руками хоть один драйвер собрали ?????????????

vitaminkvl писал(а):Если сравнивать режимы при одинаковой частоте сигнала степ то я прав

Какой смысл вообще в сравнении режимов при одинаковой частоте Step и разном дроблении шага? Сравнивать можно момент при одинаковой скорости вращения в зависимости от дробления шага, о чем вам и пытаются рассказать. А частота Step - вообще вторичный параметр - какую надо, такую и подадим.
А сравнивать уровень своих познаний и такого специалиста, как michael-yurov, это даже не смешно.

vitaminkvl писал(а):бли че вы блудняк то разводите .

PS: такой "формат общения" на этом форуме не принят.

Serg-tmn писал(а):

vitaminkvl писал(а):Если сравнивать режимы при одинаковой частоте сигнала степ то я прав , бли че вы блудняк то разводите .

Какой смысл вообще в сравнении режимов при одинаковой частоте Step и разном дроблении шага?
А сравнивать уровень своих познаний и такого специалиста, как michael-yurov, это даже не смешно.

Смысл в том чтоб объяснить физическое отличие разных режимов, чем они отличаются друг от друга при одинаковых внешних воздейсвиях!

vitaminkvl писал(а):Вы вообще руками хоть один драйвер собрали ?????????????

Собрал, и не один, и без чужих схем, и без чужих аналогов, и много лет назад, и без специализированных микросхем, и намного лучше, чем L297+L298 или появившийся значительно позже TB6560.

"Если сравнивать при одинаковой частоте Step" - то вы, конечно прав. Но тогда нужно было об этом и писать.
Я влез, чтобы читатели не сделали ошибочных выводов на основе ваших слов. Вот и все.
Ваша фраза звучала так, как будто скорость перемещений станка напрямую зависит от выбора режима шага/микрошага.

Может быть я и напрасно влез в эту тему. Уже начинаю сожалеть.
Может быть, если бы я не придирался, то в ваших словах можно было бы уловить именно тот смысл, который вы хотели в них вложить.
Простите, если несколько засорил тему.

P.S. Serg-tmn, благодарю за поддержку )))

vitaminkvl писал(а): я высказал мнение о том что при одинаковом сигнале степ полношаговый режим поворачивает вал двигателя быстрее чем полушаг и меньше , а момент больше при этом у полушага.

Да... Сурьёзное заявление. Настраивали Мачь когда нибудь? Прога знает на сколько шагов нужно повернуть ротор чтоб заготовка прошла определённое расстояние. Вы ж заносите предварительно дробление шага, шаг винта. А кол-во степов уже задаёт УПшка.

vitaminkvl писал(а): Я вообще ни слова не говорил про софт и тд, зачем вы это сюда приплели непонятно.

А про софт уже пора говорить.

michael-yurov писал(а):

vitaminkvl писал(а): "Если сравнивать при одинаковой частоте Step" - то вы, конечно прав.

Ну да я действительно не указал об условии одинаковой частоты степа, но если этого не подразумевать то тогда как вообще можно объяснить различие режимов ? По сути степом можно и 1/4 шага разогнать быстрее полного шага и наоборот, читатель должен же понять чем они отличаются эти режимы , а не как уровнять скорости в разных режимах за счет сигнала степ.

L297+298 мне не понравились, сейчас микроконтроллер attiny44 + lb1845 , отличный драйвер для хоббийного станка. Воды налили на целую страницу )))

vitaminkvl писал(а):Воды налили на целую страницу )))

Просто вы еще не столкнулись вплотную с проблемой снижения крутящего момента ШД с ростом скорости вращения. А это очень серьезная проблема для станков с шаговыми двигателями.

michael-yurov писал(а):

vitaminkvl писал(а):Воды налили на целую страницу )))

Просто вы еще не столкнулись вплотную с проблемой снижения крутящего момента ШД с ростом скорости вращения. А это очень серьезная проблема для станков с шаговыми двигателями.

Почему , столкнулся . Но я не гонюсь за скоростью , полушагового режима со скоростью 150мм\мин для раскроя авиамодельных материялов мне хватит, а больше мне и не надо , станок разрабатывался исключительно для этих целей и не более того.

vitaminkvl писал(а): Ну да я действительно не указал об условии одинаковой частоты степа, но если этого не подразумевать то тогда как вообще можно объяснить различие режимов ? По сути степом можно и 1/4 шага разогнать быстрее полного шага и наоборот, читатель должен же понять чем они отличаются эти режимы , а не как уровнять скорости в разных режимах за счет сигнала степ.

Те, кто тут общается, для управления станками с ЧПУ не подключают их к "любому генератору", а используют соответствующие программы и устройства, при настройке которых им задаётся такой-же режим микрошага, какой установлен в драйверах - это и заставляет их "автоматически" генерировать сигналы step с увеличенной частотой кратно заданному микрошагу.
Так что все эти ваши уточнения задним числов просто попытка соскока с темы (полагаю термин понятен для вашего формата общения ).

UAVpilot писал(а):

vitaminkvl писал(а): Ну да я действительно не указал об условии одинаковой частоты степа, но если этого не подразумевать то тогда как вообще можно объяснить различие режимов ? По сути степом можно и 1/4 шага разогнать быстрее полного шага и наоборот, читатель должен же понять чем они отличаются эти режимы , а не как уровнять скорости в разных режимах за счет сигнала степ.

Те, кто тут общается, для управления станками с ЧПУ не подключают их к "любому генератору", а используют соответствующие программы и устройства, при настройке которых им задаётся такой-же режим микрошага, какой установлен в драйверах - это и заставляет их "автоматически" генерировать сигналы step с увеличенной частотой кратно заданному микрошагу.
Так что все эти ваши уточнения задним числов просто попытка соскока с темы (полагаю термин понятен для вашего формата общения ).

Я никуда не соскавиаю. Причем блин софт то вообще я знаю куда че втыкается и как софт генерирует степ. Вопрос изначально состоял в том что при равных внешних воздействиях полный шаг (однофазный) обеспечивает быстрое перемещение но меньший момент, полушаг наоборот, все точка. Апонент сказал уже "Если сравнивать при одинаковой частоте Step" - то вы, конечно правы. Другого я ничего не имел ввиду и не доказывал, не надо больше водой тему захламлять.

Чем лучше смазывать ходовой винт и гайку??? Маслом мажу такое ощущение что гайка масло собирает и вскоре винт сухой, может литол или на подобие чтото??????7

Втулка скольжения в сборе и система ее смазки

vitaminkvl писал(а):Еще настраивать и настраивать, заготовка скотчем была прилеплена нет еще креплений, потому шевелилась , отсюда корявость. Ну это же первый рез , дальше будет лучше.

Двухсторонний скотч юзай, только тонкий. Я на стол своего станка жертвенную прокладку из вспененного ПВХ двухсторонним скотчем приклеил по всей площади, и фрезернул ее по всему рабочему полю. И уже к ней тем же скотчем заготовки (монолитный поликарбонат) приклеиваю. И валиком для прикатки обоев потом прикатываю. Конечно, заглубления маленькие, 0.5 мм всего лишь за проход, первый раз на 2 мм пробовал - заготовку содрало и я одной фрезы лишился, но зато нет проблем с ровностью - а когда прижимами по углам крепил, середина все равно слегка вверх выгибалась (у меня лист толщиной 4 мм). Не замечал, чтоб на тонком двухстороннем скотче заготовка елозила.

Шайбы можно было бы на этом же станке попробовать вырезать

Rafiq писал(а):

vitaminkvl писал(а): Не замечал, чтоб на тонком двухстороннем скотче заготовка елозила.

Не, я по краям обычным скотчем прилепил в нескольких местах ерзало сильно. Вообще еще не знаю как крепить заготовки к столу, самое простое саморезами , стол то деревянный, но наверно потом все будет в дырках и эстетика пропадет . По поводу двухстороннего скотча интересно , можно поподробней. Как отдирать тогда заготовку от стола??? В качестве жертвенного слоя хочу использовать лист "потолочки".

Шайбы же из войлока, фреза намотает волосни и сломается, жалко. Вообще эти шайбы работают отлично, выполняют 2е функции, 1 наносят тонкий слой масла непосредственно перед "зубамы" втулки скольжения, 2 сгребают мусор с направляющих.

Чето поиск по форумам не дал результатов по самодельным кабелеукладчикам, неужели его сложно изготовить самому. Может кто даст ссылку или идею.

Есть тонкий белый двухсторонний скотч с разделительной полосой цвета охры, толщина наверное 0.2 мм на глаз. Жертвенник мне кажется лучше сделать из вспененного ПВХ, как у меня. Дело в том, что скотч к нему прилипает достаточно сильно, чтобы заготовка хорошо держалась, но в то же время не намертво. Чтобы отодрать, просто просовываю жало плоской отвертки под уголок закотовки и тихонько его приподнимаю, дальше аккуратно отрываю за угол пальцами. Конечно, на жертвеннике остаются легкие вмятины от отвертки, но на юзабельность это никак не влияет. А что такое "потолочка"? Если по свойствам подойдет, почему бы и нет? Главное, чтобы материал был не слишком плотным, чтоб клеило не намертво, и не слишком рыхлым, чтобы не отрывало и не деформировало сильно. Про двухсторонний скотч и вспененный ПВХ меня UAVpilot надоумил, спасибо ему. Потом фотки выложи, как с двухсторонним скотчем получилось.

Да, из войлока не вырежешь, мне показалось, из ДВП они.

Как то попадалось здесь, кто-то использовал в качестве гусеницы какой-то бандаж для проводов, спиральная пластиковая хрень на манер душевого шланга, вроде не жаловался, только сейчас не найду уже эту тему.

Rafiq писал(а):Про двухсторонний скотч и вспененный ПВХ меня UAVpilot надоумил, спасибо ему.

Только я не вспененный ПВХ пользую, ибо он слишком мягкий для этого, а куски ламинированного ДСП - они в Леруа-Мерлен довольно дёшево стоят.
Опять-же ДСП позволяет ещё и саморезами прижимать края заготовок т.к. даже на тонком скотче в некоторых случаях заготовка может смещаться на несколько десяток из-за упругости клеевого слоя скотча.

Ну, кто-то мне говорил про ПВХ, в принципе, нормально работает, только заглубления большие нельзя выставлять. А ДСП как? У меня такое чувство, что намертво приклеит. Ламинатный слой все равно же удаляется при фрезеровке горизонта.

потолочка это плитка пенопластовая которая на потолок клеится 3мм толщиной. А что вы используете за материал который ПВХ, я имею ввиду в магазинах что покупаете для этого слоя???? А как сам ПВХ прилепить надежно к столу ???? У меня деревянный стол, клеем возюкать ???? Потом следы и тп. Если заготовку лепить на скотч, чтото мне кажется что к фанере и бальзе скотч будет плохо приставать , надо попробовать вообще. Под рукой есть несколько пластин двухстороннего скотча на который розетки телефонные поверхностного монтажа лепятся. это пойдет или это не тот скотч который нужен ????