cnc-club.ru

ScrewDriver писал(а):Плохо, видео закрыто от просмотра =)

Darxton писал(а):А что вам это даст?

gigs писал(а):Если речь идет о управлении step dir ,то интересно увидеть стрелку индикатора при перемещении на 20 шагов по микрону(на две сотки)

Darxton писал(а):Так как вы собираетесь отделять погрешность винта от погрешностей энкодера?

gigs писал(а):Ни могу понять что Вы имеете в виду?

mikehv писал(а):Мне кажется, он имеет в виду неравномерность шага винта.

gigs писал(а):

mikehv писал(а):Мне кажется, он имеет в виду неравномерность шага винта.

Может быть,но что то мне подсказывает что даже самая дешевая швп с али для этого эксперимента годится

gigs писал(а):Интересно именно поведение привода,как он будет себя вести с заданием движения по одному микрону

Darxton писал(а): А как он может еще себя вести?

gigs писал(а):

Darxton писал(а): А как он может еще себя вести?

Ну например слопать три импульса,а вал стоит на месте, а с четвертым сдвинутся сразу на четыре

gigs писал(а):Почему я и пытаюсь Вас уговорить сделать этот тест ,но видимо не судьба....

Darxton писал(а):Так у вас методика неверная. Вам надо осциллографом цепляться к выходу энкодера, а не индикатор в ШВП упирать.

Dimka писал(а):Lafayette, я понимаю, что хотелки у автора темы немаленькие и железяки под такое дело в принципе не должны быть ширпотребом с Алиэкспресс, но не понимаю, что ты мне доказать хочешь. Я реально не вижу смысла попытаться сэкономить, заменив 20 или 25 ШВП на 16, как предлагали выше в теме .

gigs писал(а):Ну например слопать три импульса,а вал стоит на месте, а с четвертым сдвинутся сразу на четыре

Darxton писал(а):А как он может еще себя вести?

john1987887 писал(а):Выглядит неплохо, но:
1. Рельсы на основании нужно развести шире, очень большой вынос салазки по бокам, будет переваливаться, когда стол доедет до края. В идеале расположить рельсы так, чтобы они находились в точках наименьшего прогиба салазок (надо высчитать по формуле), или хотя бы как можно ближе к этим точкам.
2. У вас части станины упираются в кронштейн двигателя, очень фиговое решение. Нужно либо кронштейн садить ниже, либо в деталях делать обнижение.
3. Как вы будете шлифовать посадки под кронштейн двигателя и опоры винта, если у вас нету выхода под камень? Если шлифовать, то нужно полость продлевать до выхода из детали, иначе будете шаберком в упор с стенке шкрябать, очень неудобно.

Mamont писал(а):

Darxton писал(а): Не хотелось бы провоцировать флейм, но на ШД сотку получить как бы не сложнее, а как правило - даже проще, чем на сервомоторах, где упаришься пыль глотать, пытаясь победить перебег и выбросы обратного хода. ))))

Имхо на шд точность позиционирования вала более 1/2 шага сомнительна. Если шаг швп 5мм, то гарантированная точность позиционирования 5/400 =0.0125мм.
Большее дробление шага дает в первую очередь плавность на низких скоростях.

А ход Z без проблем можно до 400-500мм разгонять. Жесткость внизу поля от этого не ухудшится, а в ряде случаев пригодится. Даже банально вверх поднять фрезу, чтобы пока на столе чтото закрепляешь, не порезать об ее острый торец руки

Стол я бы перевернул...
1. будет массивная подвижная часть, меньше вибрации при обработке стали (рано или поздно, потребность появится вместе со шпинделем ВТ30)
2. стружка не будет забиваться

frezeryga писал(а):а как в таком случае работать на столе с плоскими заготовками небольшой толщины?

john1987887 писал(а):Какой смысл применять к ней фишки портальника, если они там как на корове седло?